Кантователь

 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к вспомогательному оборудованию для механизации сварочных работ, преиму-. щественно для сварки тяжеловесных изделий. Целью изобретения является повьшение удобства обслуживания при упрощении конструкции. При установке изделия b на раму отклоняющие ролики 21 находятся в верхнем положении , а площадки для сварщика 9 приближены к оси кантователя. При повороте изделия 6 в наклонное положение кривошипы 16, взаимодействуя с копирными секторами 15, поворачиваются. Кривошипы поворачивают шатун и пере-- мещают ползуны в пазах 13 планшайб 8. Тяги 19 перемещают оси 20 отклоняющих роликов 21, освобождают гибкие элементы 12. Площадки 9 под действием противовесов 11 удаляются одна от другой. При дальнейшем повороте изделия 6 ролики 21 начинают отклонять гибкие элементы 12, а площадки 9 приближаются к оси рамы и к изделию. Таким образом обеспечивается вьшолнение сварочных работ по всей смене изделия путем автоматического перемещения площадок при повороте изделия. 2 з.п. ф-лы. 5 ил. Аш (Л 22 fS 18 фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 B 23 К 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 396 1748/25-27 (22) 04. 10.85 (46) 15.07.87. Вюл. № 26 (72) С.М.Гладков (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 324117, кл. В 23 К 37/00, 1970.

Рыжков Н.И. Производство сварных конструкций в тяжелом машиностроении.

M. 1970, с. 219, фиг. 122.

Авторское свидетельство СССР . № 644719, кл. В 23 К 37/04, 1937. (54) КАНТОВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к вспомогательному оборудованию для механизации сварочных работ, преимущественно для сварки тяжеловесных изделий. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания при упрощении конструкции. При установке изделия Ь на раму отклоняющие ролики 21 находятся в верхнем положении, а площадки для сварщика 9 приближены к оси кантователя. При повороте изделия 6 в наклонное положение кривошипы 16, взаимодействуя с копирными секторами 15, поворачиваются.

Кривошипы поворачивают шатун и перемещают ползуны в пазах 13 планшайб 8 °

Тяги 19 перемещают оси 20 отклоняющих роликов 21, освобождают гибкие элементы 12. Площадки 9 под действием противовесов 11 удаляются одна от другой. При дальнейшем повороте изделия 6 ролики 21 начинают отклонять гибкие элементы 12, а площадки 9 приближаются к оси рамы и к изделию. Таким образом обеспечивается выполнение сварочных работ по всей смене изделия путем автоматического перемещения площадок при повороте изделия.

2 з.п. ф-лы. 5 ил.

1323312

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к вспомогательному оборудованию для механизации сварочных. работ, а именно к кон. струкциям кантователей, и может быть использовано преимущественно для сварки тяжеловесных изделий.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания при упрощении конструкции. 10

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый кантователь; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — 5— кантователь при различных положениях рамы и тележек. 15

Кантователь содержит смонтированные на основании приводную 1 и холостую 2 стойки, установленную на них посредством осей 3 и 4 поворотную раму 5 для изделия б и смонтированные 20 на ней торцовые планшайбы 7 и 8. Симметрично относительно оси поворота рамы 5 размещены две площадки для сварщика, выполненные в виде тележек

9, установленных в направляющих 10 основания и оснащенных противовесами 11. Тележки соединены гибкими элементами 12, например цепями. Каждая планшайба 7 и 8 выполнена с пазом 13 и двумя наклонными пазами 14, причем последние расположены симметрично относительно паза 13, а вершина угла наклона этих пазов расположена по оси паза 13 со стороны, противоположной размещению оси поворота 35 рамы 5. На стойках 1 и 2 смонтированы копирные секторы 15, а на планшайбах 7 и 8 установлены кривошипы 16, выполненные в виде тел вращения, например в виде цевочной звездочки, 40 установленной с возможностью взаимодействия с копирным сектором 15. Кривошип оснащен шатуном 17 с ползуном

18, установленным в пазу 13 планшайб и оснащенным тягами 19, соеди- 45 ненными с осями 20 отклоняющих роликов 21. Оси 20 установлены в пазах 14.

Направляющие 10 снабжены упорами 22.

Кантователь работает следующим образом. 50

Изделие 6 устанавливают на раму 5, установленную на осях 3 и 4 приводной 1 и холостой 2 стоек, и жестко закрепляют. В этом положении отклоняющие ролики 21 находятся в верхнем положении. Площадки для сварщика за счет натяжения гибких элементов 12 отклоняющими роликами 21 приближены к свариваемому изделию 6. Кривошип 16

l находится в среднем положении копирного сектора 15. При этом положении изделия б производят необходимые сварочные работы, затем, после их выполнения, начинают производить сварочные работы в других местах-, для чего поворачивают изделие 6 на определенный угол по часовой или против часовой стрелки (если смотреть со стороны приводной стойки 1) в соответствии с требованиями технологии выполнения сварочных работ и так до полного их о окончания при повороте изделия на 90 в обе стороны.

При повороте изделия из горизонтального положения в наклонное кривошипы 16, находящиеся в зацеплении с неподвижно установленными секторами

15 и увлекаемые поворотными планшайбами 7 и 8, также поворачиваются

1 вокруг осей, увлекая за собой шатун

17 и ползун 18. Ползун 18, перемещаясь в пазу 13, тягами 19 перемещает оси 20 отклоняющих роликов 21 по пазам 14, за счет чего отклоняющие ролики 21 освобождают гибкие элементы

12 от натяжения и площадки 9 для сварщика под действием противовесов 11 удаляются одна от другой до упоров 22.

При дальнейшем повороте изделия б кривошипы 16 выходят из зацепления с неподвижно установленными секторами 15, а отклоняющие ролики 21 занимают сведенное положение и начинают отклонять гибкие элементы 12, перемещая площадки для сварщика по опорным направляющим 10 к изделию б до упоров 22 (фиг. 3).

После выполнения всех сварочных работ изделие б поворачивают в обратном направлении, вследствие чего отклоняющие ролики 21, поворачиваясь совместно с поворотными планшайбами 7 и 8, освобождают гибкие элементы 12 от натяжения, и площадки 9 для сварщика под действием противовесов 11 перемещаются от изделия б, натягивая гибкие элементы 12. Кривошип 16 входит в зацепление с сектором 15 и начинает поворачиваться вокруг своей оси, возвращая отклоняющие ролики 21 в исходное положение, соответствующее горизонтальному положению свариваемого изделия 6. При повороте свариваемого изделия 6 в противоположную сторону цикл работы повторяется.

Предлагаемое изобретение обеспечивает выполнение сварочных работ по

7Ю яие 1

3 13233 всей длине свариваемого изделия без дополнительных перестановок площадок для сварщика, исключает применение электрической схемы питания и управления.

Формула и з о б р е т е н и я

Кантователь, содержащий смонтиро— ванную на стойках основания поворот- 1р ную раму для иэделия, смонтированные на раме торцовые планшайбы с отклоняющими роликами и площадку для сварщика, оснащенную гибким элементом, охватывающим отклоняющие ролики, о т л и- (5 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания при упрощении конструкции, кантователь оснащен дополнительной площадкой для сварщика, обе площадки выполнены в ви-2О де смонтированных на основании с возможностью синхронного перемещения тележек, расположенных симметрично относительно оси поворота рамы и оснащенных противовесами, при этом концы 25

12 4 гибкого элемента закреплены на соответствующих тележках.

2. Кантователь по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что на стойках смонтированы копирные секторы, каждая планшайба выполнена с пазами и снабжена кривошипом, установленным с возможностью взаимодействия с копирным „ сектором, смонтированным на кривошипе шатуном с ползуном, установленным в одном из пазов планшайбы и оснащенным тягами, соединенными с осями отклоняющих роликов, а оси отклоняющих роликов расположены в соответствующих пазах планшайбы.

3. Кантователь по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что пазы для осей отклоняющих роликов выполнены наклонными относительно друг дру.— га и размещены симметрично относительно паза для ползуна, при этом вершина угла наклона пазов расположена по оси паза ползуна со стороны, противоположной размещению оси поворота рамы. ! À

1323312

Составитель Е. Крюкова

Редактор Э.Слиган Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

2908/16 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4