Чугун для прокатных валков

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве чугунных прокатных валков . Цель изобретений - снижение склонности к образованию горячих трещин . Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас,%: С 2,8-3,5; Si 0,4-1,3; Мп 0,15-0,25; РЗМ (цериевой группы) 0,15-0,25; Mg 0,005-0,01 иРе остальное. Вывод из чугуна известного состава А1, Са и Yt обеспечивает повышение стойкости к образованию горячих трещин на 10-25%. 1 табл. о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 С 22 С 37/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3878418/31-02 (22) 29.03 ° 85 (46) 15.07.87. Бюл. У 26 (71) Днепропетровский металлургический институт им.Л,И.Брежнева (72) А.М. Бидаш, Г, Е. Белай, В. И. Аверин, С.А.Шубина и В.В.Комосов (53) 669.15-196 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 361217, кл. С 22 С 37/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

732400, кл. С 22 С 37/10, 1978. (54) ЧУГУН ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве чугунных прокатных валков. Цель изобретения — снижение склонности к образованию горячих трещин. Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

С 2,8-3,5; Si 0,4-1,3; Мп 0,15-0,25;

Р3М (цериевой группы) 0,15-0,25;

Mg 0,005-0,01 иРе остальное. Вывод из чугуна известного состава Al Ca и Уt обеспечивает повышение стойкости к образованию горячих трещин на

10-25%. 1 табл.

1 3".

Изобретение относи-(ся к (!стал.(1у >

Гии в частности к >3 а(!работке ГО Г та вов чугуна для прокатных валков.

Цель изобретения — снижение -,êëîíности к образованию горячих трещин.

Изобретение иллюстрируетсH следующими примерами.

Выбор грант(-ных пре;(елoв компoг(ен тов обусловлен следующим. При содержании углерода менее 2„87, в чу-(óHå образуется резко выра>3енная столбча тая дендритная структура и выделяетсB грубая ледебуритная эв..(-ектика,что повьппает склонность чугуна к оооазован»(o

Горячих трещин. При содержании углерода более 3,57 в структуре чугуна увеличивается количество цемент»та и резко снижается теплопровг>дность чугуна, что также приводит к повьппению склонности его к Образованию горячих трещин.

Содержание кремния 13 указанных пределах обусловлено тем, .о при содержании его в чугуне менее 0,3(/ резко возрастает склонность чугуна к образованию горячих трещин 3В счет увеличения в структуре коли.(ecтва грубой ледебуритной эвтекти>(и. Увеличение содержания кремния свыше

1,3% приводит к образованию в процессе кристаллизации чугуна кругл>озернистой первичной структуры, 13ь(зь(ва!ащей повь((пение склонности С, уна к образо! ангп>о горячих трещин .:". с ег ослабления межзеренных связей в:.; е,-,— ствие уменьшения протяженности . ра-ниц зерен.

Содержание марганца в пашковых ЫОдифицирОГ>анных -!5 Гунах Обус .5(Овлено необходимостью обеспеч(ния „раскисл(.1(»5! и десульфурапи» чугу!..=-, В с((язг((. что в чугуне содсржитс . ма; к IH> об-ладающий большим срецсгвом к ки:лоро-ду и сере, нижний предел содержа»и» марганца ограниче":! 0,157,. Пт:и содержании марганца С13!>(п!е 0,257. peçко вс>зрастает количество тугаплатк»х Оке»дов марганца, ч;-о пр»1.:.д!(т к::nf,Hï>T(— ни10 склонности ч „теg H =(K О бр,-. B o f ((; II II:> горячих трещин.

Содержание РЗМ пер»евой гру((((ь( (церий, лантан, неодим и празео;и:() в пределах О,!5-0,257, РЗМ (1(ижа .; отрицательное влияние (ð=.мнил н(1 формиРование cTPyKTJJPbl 6(Slo Pо >,"1 jf(B давляет влияние магн:(я 1 а (IoF3(:(((r;(н!с активности углерода в заспг:аве» образование неметалли (еc 3»û включен»й

180 3 2

>> I>

I3 КИДЕ ЧЕРНЫХ ТОЧЕК И В СВЯЗИ С .3тим Обесне.-(и.зает получение чистого н(> нсметалл»(вским зключеH»ям чугуна нонижен((ой склоня(>стью к образован>(ю горячих т >ещин. При содержании

РЗМ(ме(с е 0 „! 57. Их влияние -(а повышеьн(е чистоты границ Зерен по неметал"If(×(3ÑÊ»Ì ВКт!ЮЧЕНИЯМ И, КаК СЛЕДСТВИЕ, с!»жение склонности чугуна к образо!

3((нию горячих тpeffB3:- резко ослабля— ется. При содержании РЗМ более О, 257. име(т место образование з чугуне большого количества комплексных включений на базе РЗМ и обогащение ими границ первичных зерен, что приводит к резкому 1(овышению склонности чугуна к образованию горячих трещин.

Магний в указа!(ных пределах вводится с целью г:!убокого рафинирова> j ния расплава. 1;.р» содержании магния менее 0,005/ рафинирование расплава

0существляется за счет РЗМ что приводит к их повышенному расходу. Содержан»е магния более 3,0103 приводит к

Образованию в структуре чугуна неме— тал тическ!(х включе1!((й в виде сернисто> О МаГНИЯ И ЕГО КО(МПЛЕКСНЫХ СОЕДИНЕн»й с оксиды(13 железа и марганца,:;которые фиксируются ::. металле, ослабЗ(3 ля51 межзере(!13ь:с. (в!> зи и г.овышая склонность чугуна к ибрг.-:Ованию горячих

ТР С i!!H (! .

j c:.. :(>:e ие из чугуна известного тат а кал, >ив,, ал(ом»ния и иттрия

О босне>I»13 Be г сник(сl (..-(e склоннОс ти чуГу (а .:; образовагию горячих трещин. пос1.:.>л:-.ку приро.:,а и гспография неметал.-(ических вкгп(>че((!3и, Образуемых B чу: ун: кальцие („алюминием и иттрием

От р 1(. Iя(От тт >(! )!1(в lнlе склОн>30 ти еГО к Образован» "Ор «(их тре(цин, Еальц»Й 3 и,:- --а»большее средство

К КИСтирО,„у Г: Срре И Обпадая КрайНЕ 5 а.>зкой pBcò!3o.>èì сть с в .-(у1-уне, абра>",ЕТ НЕ 1С . TBЛ3(И -,ЕСК> Е FIFIJI СЧЕI!И5 ((>. лы - Г >> 1!.:(>и> л,.(,.> . 3 ...О, 0 а!.>е IIp»

-:. >Нсталлизации чуг 3Н вьггесняются на

1 "> а1»и!(с Bep e», Ос л: Олг(5(с13я 3 !1 !ежду

50 т(. .(М11 И НОБЫЭ(..5 СК: . : . 1 О СТТз (! 3 1 УНа К

С >Р а >OF>BI(1 OP>(— И(" ТРЕЩ-!Н.

Лл((>миний! (!ã (3B.:.)!:т if чj".ó. е неме:- тлические 13F;::ñ-:е:-:ия †. тугоплавкие

Окислы H .ОTIее Г:(О.:; (D!e комплекс

55 (ппе, 75-8С < .:игорь.. находятся на. гра(пн!Дх .Тить:х зерс!т.

И- тр:->и Обр((зу(.! ": чугуне окисль:, . (:1 f p ITT!!.I f уг(1:(1,: (1;ь. > K(тОрь!p при

1323604

Содержание элементов, мас.X

Склонность к образованию горячих трещин (по нагрузке раскрытия трещины, кН) Чугун

Al Ca

Mg

Р3М

480

Известный 3,80 1,90 0,90 0,45 0,040 0,05 1,0 0,1 ост. предлагаемый . l 2,,70 0 35 0,13

475

0,13 0,003

570

2 2,80 0,40 0,15 0,15 0,005

3 3, 15 0 85 0,20 0,20 0 008

625

4 3>50 1>30 0 25 0125 0010

590

5 3,60 1,35 0,26 0,27 0,012

470

Составитель Н.Косторной

Техред А.Кравчук

Редактор М,Недолуженко

Корректор С.Черни

Заказ 2934/31 Тираж 604

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Ìîñêâà, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое, предприятие, г.ужгород, ул.Проектная 4

В кристаллизации оттесняются к границам растущих зерен.

Чугун выплавляли в 50-килограммовом тигле индукционной печи МГП-52 с кислой футеровкой. В качестве шихто5 вых материалов использовали передельный чугун, стальной лом, ферросплавы.

РЗМ вводили в расплав в виде лигаруты ФСЗОРЗМЗО, магний — в виде лигатуры ЖКМ-5. Дробленую лигатуру (фрак- 10 ция 20-30 мм) присаживали на дно ковша перед выпуском металла, перегретого в печи до 1450 С. Расход лигатуры

ФСЗОРЗО 0,75-1,25Х от массы металла.

Коэффициент усвоения лигатуры 15

ФСЗОРЗМЗО О, 5. Расход лигатуры Ж1И-5

l-2X от массы металла (коэффициент усвоения 0,1) . Заливку цилиндрических кокильных форм диаметром 50 мм и высотой 250 мм гроизводили металлом с 20 температурой 1330+10 С.

Склонность чугуна к образованию горячих трещин определяли по нагрузке раскрыт:.: трещи. †; на приборе конструкции Трубицина. Б табл.1 приведены химический состав и показатели свойств предлагаемого чугуна по сравнению с известным.

Формула изобретения

Чугун для прокатньrx валков, содержащий углерод, кремний, марганец, редкоземельные элементы цериевой группы, магний и железо, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения склонности к образованию горячих трещин, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Углерод 2,8-3,5

Кремний 0,4-1,3

Марганец 0,15-0,25

Редкоземельные элементы цериевой группы 0,15-0,25

Магний 0,005-0,01

Железо Остальное