Устройство для управления обжигом тигля и контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки

 

Изобретение относится к области контроля и управления состояния футеровки ивдукционной установки. Цель изобретения - повышение качества обжига , точности и надежности контроля. Существо изобретения заключается в ге г1 Л5 -DZJ том, что в случае износа футеровки 18 или изоляции 17 индуктора сопротивление контролируемой цепи снижается , что зызьшает увеличение измерительного тока, протекающего через реле 5,6,7, настроенные на срабатывание при различных токах. При срабатывании реле 5 при помощи контакта ,25 и элемента 31 уменьшается напряжение источника питания установки. При срабатывании реле 6 контактом 23 и элементом 29 отключается источник питания установки, контактами 26 и 24 соответственно подключается светов ой индикатор 21 и цепь звуковой сигнализации . При этом в случае необходимости закончить плавку тумблер .-8 переключается , реле 6 шунтируется и сигналы аварийного отключения снимаются. При срабатывании реле 7 происходит подача сигналов, аналогичных реле 6. При этом расплав должен быть слит и работа на установке прекращена. 1 ил. & (Л н Ко оо СХ5 4 ГчЭ .гз ,г. 25, Г 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 F 27 0 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3981618/22-02 (22) 28. 11.85 (46) 15.07.87. Вюл. N - 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательа ский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) А.M. Котылев и Ю.С. Иоффе (53) 669.187.2.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1236295, кл. F 27 D 21/64, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОБЖИГОМ ТИГЛЯ И КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ИЗОЛЯЦИИ И ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к области контроля и управления состояния футеровки индукционной установки. Цель изобретения — повышение качества обжига, точности и надежности контроля.

Существо изобретения заключается в

„„SU„„1323842 А1 том, что в случае износа футеровки

18 или изоляции 17 индуктора сопротивление контролируемой цепи снижается, что вызывает увеличение измерительного тока, протекающего через реле 5,6,7, настроенные на срабатывание при различных токах. При срабатывании реле 5 при помощи контакта 25 и элемента 31 уменьшается напряжение источника питания установки. При срабатывании реле 6 контактом 23 и элементом 29 отключается источник питания установки, контактами 26 и 24 соответственно подключается световой индикатор 21 и цепь звуковой сигнали— зации. При этом в случае необходимости закончить плавку тумблер:8 пере— ключается, реле 6 шунтируется и сигналы аварийного отключения снимаются.

При срабатывании реле 7 происходит подача сигналов, аналогичных реле 6.

При этом расплав должен быть слит и работа на установке прекращена. 1 ил.

1 132384

Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно к индукционным электротермическим установKRMo

Цель изобретения — повышение качества обжига, точности и надежности контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. 10

Устройство содержит стабилизированный источник 1 питания, реле 2 времени с раэмыкающимся контактом, мостовой выпрямитель 3, измерительный прибор 4, три реле 5 — 7 тока, 15 тумблер 8 с переключающим контактом, разделительный трансформатор 9, мостовой выпрямитель 10, регулируемый резистор 11, пробивной предохранитель 12, конденсатор 13, дроссель 14 20 и промежуточное реле 15. Контролируемая цепь состоит из индуктора 16, изоляции 17 индуктора, футеровки 18 металла 19 и подового электрода 20.

Позицией 2 1 обозначен световой индикатор "Авария", позицией 22 — кнопка

"Сброс" аварийных сигналов. Посредст- . вом контактов 23 и 24 реле 15 и контакта 25 реле 5 подаются соответствующие сигналы в цепь отключения пи- 30 тания установки, в цепь звуковой сигнализации и в цепь ограничения напряжения источника питания устройства.

Позициями 26-28 обозначены соответственно контакты реле 6,7 и 5, позиция- З5 ми 29-31 — соответственно цепи отключения питания, звуковой сигнализации и ограничения напряжения источника питания устройства.

Устройство работает следующим образом.

После включения источника 1 питания от мостового выпрямителя 10 через резистор 11 и дроссель 14, индуктор 16, изоляцию 17 индуктора,футеровку 18, металл 19 и подовый электрод 20 протекает постоянный ток утечки, зависящий от сопротивления изоляции индуктора и футеровки тигля.

Одновременно и в измерительной цепи, состоящей из прибора 4 и трех реле

5-7, появляется ток, пропорциональный току утечки. При нормальном состоянии изоляции индуктора и футеровки тигля измерительный ток мал по величине и все три рейе 5»7 отключены.

Уставки срабатывания реле тока выбираются различными, так как необхо2. димо контролировать различные состоя" ния изоляции и футеровки установки.

Реле 5 тока настраивают на уровень

500-600 Ом, реле 6 — на уровень 100300 Ом, реле 7 тока — на уровень 25-50 Ом контролируемого сопротивления изоляции и футеровки устройства.

В случае износа футеровки или изоляции устройства сопротивление контролируемой цепи снижается, что вызывает увеличение измерительного тока.

Если контролируемое сопротивление становится менее 500 Ом, то срабатывает реле 5 тока, которое через промежуточные реле (не показаны) уменьшает напряжение источника питания устройства через контакт 25 и цепь

31 до заданной величины и дает сигнал запрета на увеличение этого напряжения (опасное состояние).

Если контролируемое сопротивление становится меньше 100 Ом, то срабатывает реле 6 тока, которое подает сигнал через контакт 23 реле 15 на отключение источника питания устройства, включает контактом 26 световой индикатор 21, а посредством контакта

24 реле 15 — цепь 30 звуковой сигнализации.

Сигнал реле 6 — это сигнал аварийного состояния второго уровня.

При этом, если необходимо закончить плавку металла, то тумблер 8 переключают в левое по схеме положение, в результате чего реле 6 тока шунтируется и сигналы аварийного отключения снимаются.

В случае уменьшения контролируе-. мого сопротивления менее 25 Ом срабатывает реле 7 тока с подачей аналогичных аварийных сигналов. При этом расплав должен быть немедленно слит и работа устройства прекращена.

После набивки нового тигля производят его обжиг. В начале обжиговой плавки сопротивление футеровки и изоляции устройства мало (100—

300 Ом), а в процессе обжига оно увеличивается до 1-10 кОм. Для исключения во время обжига ложного срабатывания реле 6 тока замкнутый контакт тумблера 8 должен находиться в левом по схеме положении. В эуот период реле 5 тока находится во включенном состоянии и ограничивает напряжение источника питания устройства. После того, как из футеровки удалится .влага и контролируемое сопротивление

Составитель А.Абросимов

Редактор А.Ревин Техред Л.Олийнык Корректор С,Шекмар

4с

Зжсаэ 2953/43 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная,4

3 13238 станет более 600 Ом, реле 5 тока отключается и запрет на увеличение напряжения источника питания устройства снимается. При этом необходимо тумблер 8 переключить в правое по схеме положение. Моменты переключения тумблера 8 определяются по шкале прибора 4, которая градуируется в килоомах и имеет три зоны, соответствующие нормальному, опасному и 10 аварийному состояниям изоляции и футеровки устройства. Для исключения ложного срабатывания токовых реле в момент. включения источника питания устройства обмотки реле 5-7 тока f5 шунтируется на 0,5-1,0 с, контактом реле 2 времени. После заряда конденсатора 13 контакт реле 2 времени размыкается и устройство готово к .работе. 20

Сопротивление резистора 11 должно быть равно 40-100 Ом. Для настройки уровней срабатывания реле 5-7 тока используют дополнительный резистор сопротивлением б00-720 Ом, подключае-25 мый на время настройки между выходными выводами устройства.

Предохранитель 12 защищает измерительную цепь устройства от высокого напряжения индуктора при повреждении фильтрового дросселя.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным увеличивает точность и надежность кон- 35 троля, создает безопасные условия труда для обслуживающего персонала, позволяет полнее испольэовать ресурс футеровки, Формула изобретения

Устройство для управления обжигом тигля и контроля состояния изоляции и футеровки индукционной установки преимущественно с элементом ограничения напряжения, содержащее стабилизированный источник питания, реле тока, измерительный прибор, разделительный трансформатор, мостовой выпрямитель, соединенный выходом через

I резистор и фильтровой дроссель с индуктором, промежуточное реле, цепь звуковой сигнализации, цепь отключения питания, световой индикатор,причем реле тока содержит контакты для включения светового индикатора, цепи звуковой сигнализации и цепи отключения питания, о т л и ч а ю щ е ес я тем,что, с целью повышения качества обжига, точности и надежности контроля, оно снабжено реле времени, тумблером с переключающим контактом, двумя реле тока, вторым мостовым выпрямителем, к выходу которого подсоединены последовательно соединенные измерительный прибор и катушки трех реле тока, причем параллельно катушкам второго и третьего реле тока подсоединен тумблер с переключающим контактом, параллельно катушкам всех реле тока подсоединен размыкающийсяконтакт реле времени, а резистор выполнен регулируемым, причем контакт одного из реле тока подсоединен к цепи ограничения напряжения.