Способ обжига пьезокерамических элементов системы цирконат- титанат свинца
Изобретение относится к способам получения пьезокерамических элементов из материалов, одним из компонентов которых является легко испаряющийся компонент, в частности РЬО. Изобретение позволяет упростить процесс при обеспечении высокой воспроизводимости электрофизических параметров . Для этого обжиг пьезоэлементов производится в закрытых капселях в оболочке из слоя порошка, нанесенного на пьезоэлементы окунанием в суспензию , состоящую из отходов после шлифовки обожженных заготовок керамики ЦТС. В результате получают пьезоэлементы со следующим разбросом параметров: Е,,/ fo - 2300150; d5,-10 ICn/H- 2001:5, Cjj 2880120 м/с; tg ,85t 0,12. 1 табл. (Л CA Ю сл о со а
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„,, 1325036 А1 (51)4 С 04 В 35 46
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3937473/29-33 (22) 30.07.85 (46) 23.07.87. Бюл. 11 27 (72) А.В.Попов и П.В.Ким (53) 666.655(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 135394, кл. С 04 В 35/64, 1961.
Глозман И.А. Пьезокерамика. — M ° .
Энергия, 1972. (54) СПОСОБ ОБЖИГА ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ
ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ ЦИРКОНАТ-ТИТАНАТ
СВИНЦА (57) Изобретение относится к способам получения пьезокерамических элементов из материалов, одним из компонентов которых является легко испаряющийся компонент, в частности РЬО.
Изобретение позволяет упростить процесс при обеспечении высокой воспроизводимости электрофизических параметров. Для этого обжиг пьезоэлементов производится в закрытых капселях в оболочке из слоя порошка, нанесенного на пьезоэлементы окунанием в суспензию, состоящую из отходов после шлифовки обожженных заготовок керамики ЦТС. В результате получают пьезоэлементы со следующим разбросом параметров: E ý Ео — 2300t50; d ), 10 Кл/Н200+5, С > 2880+20 м/с; tg с 1,85+0,12.
1 табл.
1 l 3250
Изобретение относится к способам получения пьезоэлектрических керамических элементов из материалов, одним иэ компонентов которых является легко испаряющийся компонент, н частности
РЬО, при изготовлении элементов в электронной промьппленности.
Целью изобретения является упрощение процесса при обеспечении высокой воспроизводимости электрофизических IO параметрон.
Пьезоэлементы перед обжигом покрывают слоем порошка, состоящего из отходов после шлифовки обожженных заготовок керамики ЦТС, наносимого в виде 15 суспензии после шлифовки любым принятым методом (окунанием, обливанием, напрыскиванием и т.д.). Затем пьезоэлементы подсушивают, укладывают в капсели, отделяя друг от друга тонки- 20 ми слоями стабилизированного циркония или молотым браком обожженных пьезоэлементов, или шихтой более нысокотемпературного состава и затем обжигают.
Пример. Прессование заготовок изделий из состава ЦТСНВ-1 в виде цилиндров 9/33х928х20 окунаются в сус36
Данные о свойствах керамики указанного состава ЦТСНВ- 1, спекаемого по предлагаемому способу, приведены в таблице.
Электрофизические параметры (свойства)
1 1 1
Способ обжига
411 10 Кл/Н С 5 M/c tgcf, 3з / ю
2930+60
1, 85+0, 35
200+ 20
Известный 2300+300
Предлагаемый 2300+50 20025 2880 20 1,85+0, 12 ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса при обеспечении высокой производимости электрофизических параметров, на заготовки
41 наносят покрытие из суспензии отходов шлифования обожженных пьеэокерамических элементов.
Способ обжига пьезокерамических
Составитель Л.Косяченко
Редактор А.Шандор Техред Л.Олийнык Корректор A.ÇHìîêîñîâ
Заказ 3017/22 Тираж 587 (1одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 формула изобретения элементов системы цирконат-титанат свинца путем нанесения на поверхность заготовки покрытия, сушки и термообработки в закрытых капселях, о т л ипензию, состоящую из отходов шлифовки пьезоэлементов материалов ЦТС, ЦТС19, ЦТСНВ- 1, ЦТБС-Э, ЦТС-22, и подсушинаются
Дно короба капселя покрывается тонким слоем той же суспензии. На дно короба укладывают плотно друг к другу подготовленные описанным способом заготовки н два ряда, отделяя их друг от друга шихтой материала
ЦТБС-3 .
Капсели накрываются крышкой и ставятся в печь для спекания. Спекание загстовок производится при 1180 С и времени выдержки 4 ч. Затем обожженные заготовки извлекаются из капсул, без всякой предварительной обработки шлифуются до заданных размерон, на поверхности пьезоэлементов наносятся электроды путем вжигания серебросодержащей ласты при 870 С и поляризуются на воздухе н постоянном поле напряженностью 1,5+2 кВ/мм.
