Пьезокерамический материал



C04B35 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

Владельцы патента RU 2288902:

Открытое акционерное общество "ЭЛПА" (RU)

Изобретение относится к области сегнетомягких пьезокерамических материалов, предназначенных для ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, различных пьезодатчиков, а также для устройств монолитного типа, таких как многослойные пьезоэлектрические актюаторы. Пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, дополнительно содержит оксиды вольфрама, висмута, кадмия и никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%: РвО 64,05-64,52, ZrO2 19,11-20,30, TiO2 10,92-11,52, SrO 1,54-2,25, WO3 0,23-0,62, Bi2O3 0,72-1,87, CdO 0,59-1,18, Ni2O3 0,08-0,25. Технический результат заключается в получении пьезокерамического материала с улучшенными электрофизическими параметрами. 2 табл.

 

Изобретение относится к области сегнетомягких пьезокерамических материалов, предназначенных для ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, различных пьезодатчиков, а также для устройств монолитного типа, например многослойных пьезокерамических актюаторов, состоящих из чередующихся слоев пьезокерамики и внутренних слоев металлических электродов.

Одним из важных параметров сегнетомягких пьезоэлектрических материалов является повышенная чувствительность к механическому напряжению, которая характеризуется пьезокерамическим коэффициентом gij, равным:

где dij - пьезомодули - d31 и d33;

εT330 - относительная диэлектрическая проницаемость.

Для этого типа пьезокерамических материалов присущи высокие значения пьезомодулей и коэффициента электромеханической связи при среднем значении относительной диэлектрической проницаемости.

К таким материалам системы цирконата титаната свинца (ЦТС), из зарубежных относятся PZT-5A (США) [1], AC-900 (Япония) [2] и др. Отечественные пьезокерамические материалы такого класса представляют ЦТС-19, ЦТС-26 [3] и др. Относительно высокая температура точки Кюри сегнетомягких пьезокерамических материалов обеспечивает широкий интервал рабочих температур.

В таблице 1 приведены основные электрофизические параметры известных и заявляемого пьезокерамических материалов.

Как видно из таблице 1, все материалы данного класса, в том числе и отечественные имеют довольно близкие значения пьезомодулей, тангенса угла диэлектрических потерь в слабом поле, относительной диэлектрической проницаемости, коэффициента электромеханической и пьезоэлектрической чувствительности gij. Однако у японского материала АС-900 основной параметр - пьезочувствительность d31 и d33 - существенно ниже, чем у других ПКМ, но он единственный из известных зарубежных и отечественных сегнетомягких материалов за счет низкой температуры спекания (Т=950°С), позволяет изготовление многослойных многолитных изделий без использования в качестве электродов платины, что во много раз снижает стоимость пьезокерамических изделий. В этом случае можно использовать электроды из сплава серебра с палладием, которые являются более дешевыми материалами по сравнению с платиной.

К недостаткам материала АС-900, как уже отмечалось, относятся более низкое значение пьезочувствительности gij, температуры точки Кюри и более низкое значение коэффициента электромеханической связи по сравнению с другими сегнетомягкими материалами данного класса.

Наиболее близким к заявляемому сегнетомягкому материалу по химической композиции и пьезосвойствам является принимаемый за прототип серийно изготавливаемый пьезокерамический материал ЦТС-19:

Рв 0,95 Sr 0.05 (Zr 0.53 Ti 0.47)О 3+1 мас.%Nb2O5 [5,3].

Отечественный пьезокерамический материал ЦТС-19 обладает относительно хорошими пьезосвойствами, но уступает зарубежным материалам, в частности PZT-5A, по величине коэффициента электромеханической связи, тангенсу угла диэлектрических потерь, по пьезочувствительности d33.

Как известно, улучшить свойства пьезокерамики системы ЦТС можно путем введения различных модифицирующих добавок [4]. Модификаторы различаются по типу замещений (изовалентного или гетеровалентного) и способу распределения атомов модификаторов по местам А и (или) В в решётке перовскита. Введение при определенном сочетании и количественном соответствии в материалы системы ЦТС модифицирующих добавок, в виде окислов ваннадия (V2O5), бора (В2О3), кадмия (CdO), германия (GeO2), висмута (Bi2O3), вольфрама (WO3), никеля (Ni2O3) и др. позволяет наряду с повышением пьезохарактеристик существенно снижать температуру спекания керамики [6].

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является достижение технического результата, заключающегося в создании сегнетомягкого пьезоэлектрического материала с улучшенными основными электрофизическими параметрами, обладающего повышенной пьезочувствительностью g31=11,2-11,8 мВ·м/Н, g33=26,2-27,4 мВ·м/Н, повышенным пьезомодулем d31=195-220·10-12 Кл/Н и d33=490-490-510·10-12Кл/Н; повышенным коэффициентом электромеханической связи Кр=0,61-0,62; пониженным тангенсом угла диэлектрических потерь tgδ=1,7-1,8%, а также сниженной температурой спекания керамики до 950°С.

Поставленная задача решается в пьезокерамическом материале, включающем оксиды свинца, циркония, титана, стронция и дополнительного содержащем оксиды вольфрама, висмута, никеля, кадмия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

РвО 64,05-64,52; ZrO2 19,11-20,30;

TiO2 10,92-11,52; SrO 1,54-2,25;

WO3 0,23-0,62; Bi2O3 0,72-1,87;

Ni2O3 0,08-0,25; CdO 0,59-1,18.

Таким образом, отличительными признаками изобретения являются то, что в сегнетомягкий материал дополнительно введены оксиды вольфрама, висмута, никеля, кадмия.

Перечисленная совокупность отличительных признаков позволяет достичь технического результата, заключающегося в создании сегнетомягкого пьезокерамического материала с улучшенными основными электрофизическими параметрами, обладающего повышенной чувствительностью g31 и g33, повышенным пьезомодулем d31 и d33, повышенным коэффициентом электромеханической связи, сниженным тангенсом угла диэлектрических потерь, а также сниженной температурой спекания керамики.

ПРИМЕР:

Предлагаемый материал изготавливается по обычной «керамической» технологии.

В качестве исходных компонентов предлагаемого сегнетомягкого материала использовались оксиды:

РвО - глет свинцовый марки «Г-2», TiO2, ZrO2, SrO, WO3, Bi2O3, CdO и Ni2O3 квалификации «r». Смешение компонентов производилось в вибромельнице в течение 30 минут, после магнитной сепарации шихта подвергалась температурной обработке при Т=800°С в течение 2 часов, после чего синтезированный материал подвергался помолу в вибромельнице в течение 25 минут до дисперсности δуд=5000 см2/г на приборе ПСХ-4.

Аттестация качества синтезированного материала осуществлялась на отпрессованных при δуд=900 кг/см2 стандартных образцах размером ⊘25×3 мм. Спекание этих образцов проводили при температуре T=940-950°C в течение 4 часов в засыпке, обеспечивающей атмосферу паров окиси свинца. На отшлифованные по толщине и диаметру образцы до размера ⊘20×1 мм наносили серебряную пасту, которую вжигали при температуре 830°. Образцы поляризовали в полиэтиленолоксановой жидкости при T=150°C в постоянном электрическом поле напряженностью 2 кВ/мм. Определение электрофизических параметров проводилось в соответствии с [3].

В таблице 2 приведены основные электрофизические характеристики предлагаемого материала в зависимости от состава.

Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый сегнетомягкий пьезоэлектрический материал обладает оптимальными, с точки зрения решаемой задачи, характеристиками в интервале величин компонентов, указанных в формуле изобретения (состав №3 табл.2). В сравнении с пьезокерамическими материалами ЦТС-19 и PZT-5A (табл.1 и 2), полученный материал имеет более высокие значения g31, g33, d31, d33 и Кр, кроме того, спекание керамики осуществляется при температурах до +1000°С (950°С), в то же время, японский материал этого класса АС-900 имеет существенно более низкие пьезосвойства при той же температуре спекания (950°С), в том числе и более низкую температуру точки Кюри, что ведет к уменьшению интервала рабочих температур использования пьезоматериала.

Источники информации

1. Каталог фирмы «Uerizon», США.

2. Каталог фирмы «Hayashc» chemical Jndustzy Co. LTD. Япония.

3. Материалы пьезокерамические. Технические условия. Отраслевой стандарт ОСТ 110444-87, М., 1987, стр.16.

4. Гринева Л.Д., Фесенко Е.Г. Классификация модификаторов системы титанат-цирконат свинца С5 «Кристаллизация и свойства кристаллов», Новочеркасск, 1974, стр.99-107.

5. Глозман И.А. «Пьезокерамические материалы» в электронной технике М., Энергия, 1965, стр.192.

6. Грибовский П.О. Керамические твердые схемы, М., Энергия, 1971, стр.78.

Таблица 1.

Основные электрофизические параметры известных и заявляемого сегнетомягких пьезокерамических материалов
материалыtgδ, %ε33T0-d31·10-12, кл/Н-d33·10-12, кл/НКрIg31I g33 Ткюри, °СТемпература спекания, °СЛит-ра
1234567891011
ЦТС-19 (Россия)≤2,818001753850,5611,024,02901220[3]
ЦТС-26 (Россия)≤2,018001623500,5510,022,03501230[3]
PZT-5A (США)2,017001713740,6011,025,03651250[1]
Hizirco AC-900 (Япония).2,232001804800,506,415,1210950[2]
Предлагаемый материал1,821002205100,6211,827,4275950

Таблица 2.

Основные электрофизические параметры предлагаемого сентетомягкого пьезокерамического материала в зависимости от состава.
Содержание компонентов, мас%Электрофизические параметры
РвОZrO2TiO2SroWO3Bi2O3CdoNi2O3tgδ, %ε33T0d31·10-12, кл/Нd33·10-12, кл/НКрg31 g33 Ткюри °C
164,0520,3011,212,220,230,721,180,091,9219121804170,6110,6.24,6267
264,1220,1811,152,200,351.080,780,141,7321082104900,6211,226,2269
364,4719,7610,921,540,621,870,590,231,8021002205100,6211,827,4275
464,5019,1111,431,550,591,780,830,211,9822001954520,6110,023,2270
564,5220,0211,511,900,351,020,600,081,9520851844260,6110,023,1265

Пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксиды вольфрама, висмута, кадмия и никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%:

РвО64,05-64,52
ZrO219,11-20,30
TiO210,92-11,52
SrO1,54-2,25
WO30,23-0,62
Bi2O30,72-1,87
CdO0,59-1,18
Ni2O30,08-0,25



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сегнетожестких пьезокерамических материалов. .

Изобретение относится к области пьезоэлектрических керамических материалов и может быть использовано для создания электромеханических преобразователей, работающих в широком диапазоне температур и давлений.

Изобретение относится к области пьезоэлектрических керамических материалов, отличающихся повышенной чувствительностью к механическому напряжению. .

Изобретение относится к технологии производства материалов для радиоэлектронной промышленности, а более конкретно к производству пьезокерамических материалов (ПКМ) на основе цирконата-титаната свинца (ЦТС).

Изобретение относится к способам производства пьезокерамических порошкообразных материалов и может быть использовано при изготовлении электромеханических преобразователей и пьезотрансформаторов.

Изобретение относится к материалам, применяемым в радиотехнике, в частности в телефонии для изготовления микрофонов и в медицине для изготовления ингаляторов и т. .

Изобретение относится к способам получения пьезокерамических элементов из материалов, одним из компонентов которых является легко испаряющийся компонент, в частности РЬО.
Изобретение относится к легковесным теплоизоляционным огнеупорным материалам. .
Изобретение относится к получению пористой, проницаемой керамики для изготовления керамических фильтрующих элементов. .
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам высокотемпературной клеевой композиции, которая может быть использована для соединения огнеупорных изделий, в том числе углеродсодержащих, при выполнении кладки футеровки металлургических агрегатов.
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам высокотемпературной клеевой композиции, которая может быть использована для соединения огнеупорных изделий, в том числе углеродсодержащих, при выполнении кладки футеровки металлургических агрегатов.

Изобретение относится к инструментальной промышленности и применяется при изготовлении режущего инструмента на основе керамических материалов. .

Изобретение относится к способам получения волокнистого муллита и может быть использовано для производства волокнистого муллита из топазового концентрата. .
Изобретение относится к производству стеновых керамических изделий и может быть использовано для изготовления строительных материалов. .
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамических стеновых изделий. .
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении фасонных изделий различного назначения с нулевой или близкой к нулю открытой пористостью, работающих в сложных климатических условиях.
Изобретение относится к области получения профильных изделий на основе углерода, кремния и карбида кремния, которые могут использоваться в качестве нагревателей, работающих в окислительных газовых потоках при высоких температурах.

Изобретение относится к способам изготовления изделий с композитной волокнистой структурой материала, в частности к изготовлению фильтрующего керамического элемента для очистки высокотемпературного газа
Наверх