Способ получения карбамида,содержащего физиологически активное вещество

 

Изобретение относится к получению удобрений, содержащих физиологически активные вещества, ингибирующие . нитрификацию азота. Целью изобретения является улучшение качества и удешевление удобрения. Поставленная цель достигается тем, что в карбамид вводят нитрат аммония, который предварительно смешивают с частью плава карбамида при молярном соотношении CO(NH)2:NH;,N03, равном 3,2-1,43:1 при 200-210°С в присутствии силикагеля при массовом соотношении силикагель: карбамид 1:1. Отношение отбираемой части плава к основному потоку составляет I, 10-6,13, а в качестве CO(NH2)j и используют некондиционные фракции товарных форм. 2 з.п., 5 табл V (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1325038

А1 (50 4 С 05 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц/

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ (21) 3867712/27-26 (22) 12.03.85 (46) 23.07.87. Бюл. Ф 27 (71) Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Д.Х. Юнусов, В.А. Ким Лин 3у, М.Ташкузиев, Т.П. Пирахунов, С.К.Побережская, Е.В. Обуткова и К.Г. Садыков (53) 631.841.7(088.8) (56) Патент ФРГ 11- 2922436, кл. С 05 С 9/00, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБА1"1ИДА, СОДЕРЖАЩЕГО ФИЗИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОЕ ВЕЩКСТВО (57) Изобретение относится к получению удобрений, содержащих физиологически активные вещества, ингибирующие нитрификацию азота. Целью изобретения является улучшение качества и удешевление удобрения. Поставленная цель достигается тем, что в карбамид вводят нитрат аммония, который предварительно смешивают с частью плава карбамида при молярном соотношении

C0(NH) . NH, равном 3,2-1,43:I при

200 †2 С в присутствии силикагеля при массовом соотношении силикагель: карбамид 1:I. Отношение отбираемой части плава к основному потоку состав ляет 1, 10-6, 13, а в качестве CO(NH ) и NH используют некондиционные фракции товарных форм. 2 з.п., 5 табл

132

Изобретение относится к области химической технологии медленнодействующих азотных минеральных удобрений, обладающих повьппенным коэффициентом полезного действия (КПД) питательнь;х элементов.

Цель изобретения — улучшение качества и удешевления конечного продукта.

Пример I. К 192 г безводного плана карбамида при 200 С в присутствии такого же количества силикагеля добавляют 80 r нитрата аммония. Смесь выдерживают в течение 20 мин, затем после отделения катализатора добавляют к 1178 r плана карбамида и гранулируют. Получают 1400 r карбамида с содержанием нитрата гуанидина IOX от массы удобрения. Соотношение части отбираемого плана карбамида, используемого для синтеза нитрата гуанидина, к основному его потоку, поступающему на грануляцию, состанляеФ 1:6,13. Нит рат аммония в продукте отсутствует.

Удобрение не слеживается.

Пример 2. К 85,8 г плана карбамида при 200 С в присутствии такого же количества силикагеля добавляют

80 r нитрата аммония. Смесь выдерживают в течение 20 мин, затем добавляют к 860 г карбамида и гранулируют.

Получают 984 г карбамида, содержащего

7Х нитрата гуанидина и 3,53 нитрата аммония. Соотношение плана карбамида, отбираемого на синтез гуанидина,к его основному потоку, поступающему на грануляцию, составляет I:IO. Удобрение имеет удовлетворительные физико-химические и механические снойстна.

Л р и м е р 3. К 114 г плана карбамида по условиям примера 1 добавляют 80 г нитрата аммония, затем смешивают с 854 г плана карбамида и гранулируют. Получают 1003,5 г карбамида, содержащего 8,5 нитрата гуанидина и

2,3% нитрата аммония. Соотношение части плана карбамида, используемого для синтеза гуанидина, к оснонному его количеству, поступающему на грануляцию, составляет 1:7,5. Удобрение имеет удовлетворительные физические свойства.

Пример 4. К 80 г карбамида аналогично примеру 1 добавляют 80 г плана нитрата аммония и гранулируют.

Получают 790,35 r карбамида с концентрацией нитрата гуанидина 8,5%. Содержание нитрата аммония составляет 4,57..

5038

Из приведенных данных видно, что оптимальным соотношением СО(МН1)

:NH4NO> является 3,2-1,43: 1, вьппе ко25 торого имеет место стехиометрический избыток CO(NH ) по отношению к

NH

7-10 †ную концентрацию С(= NH)(NH„) °

2 1

xHNO>, становится недопустимым, так как при концентрации NH+NO> a CO(NH )

1 1 нише З . его гигроскопическая точка снижается с 70 до 50% равновесной от40 носительной влажности воздуха и значительно возрастает слеживаемость удобрения.

55

Соотношение части плана карбами,1а к основному его потоку составляет 1:

:8,33. Продукт имеет неудовлетворительные физические свойства, т.е. низкую гигроскопическую точку (50%) н высокую слеживаемость.

Для производства карбамида, содержащего ингибитор нитрификации — азотнокислый гуанидин, целесообразно использонать некондиционные отходы производств гранулированной аммиачной селитры и карбамида, которые составляют около IO . от валового их выпуска.

Зависимость остаточного количества

NH4NO от исходного соотношения

CO(NH 1)1 .NH NO g и степени превращения

СО (NH ) 1 н С (NH) (NH g)1 НИО3 за время реакции 1 ч при 200 С, приведен в табл. 1.

Из результатов опытов синтеза гуанидина н зависимости от температуры и времени пронедения процесса при мольном соотношении карбамид : аммиачная селитра 2:1, которые приведены н табл. 2, следует, что оптимальными параметрами являются: температура

200-210 С и время 15-25 мин, так как при более низких температурах в продуктах реакции образуется угнетающий развитие растений биурет, а с повьппением температуры выше 210 С и времени более 25 мин снижается выход гуанидина и увеличивается содержание меламина, не обладающего физиологической акт инностью. з

1.12 50

Соотношение члгти «ллкл клрблмидл, отбираемого для синтеза гулнидинл, к основному его по гоку, поступлюшему ня грануляцию игходя иэ степени пре—

Ф вращения карблмидя в гуанидин состлвляет 1: 10-6, 13 и определяется ре1ультатами агрохимических испытаний образцов клрбамидл, содержащих различные количества гуанидинл лэотнокислого (г.a.) и дициандиамипл (Дl\ДА), приведенными в табл. 3, иэ которых видно, что оптимальное количество гуанидина составляет 7 † .

Применение гуанидинл аэотнокислого для получения ингибировлнного клрблмида в отличие от дицилндилмидя (цилнгуанидина) приводит к снижению затрат на его производство, так как давление паров над растворами карбамидя, содер-2О жащими добавки гулнидина аэотнокислого снижается в меньшей степени, чем при добавке ДЦДА. Так иэ данных, приведенных в табл. 4 видно, что 10 -нля добавка гуанидина азотнокислог0 F< «75

20 -нь<й раствор карбамида при 120 С приводит к понижению давления паров над раствором на 121,6 мм рт.ст., а при 10 -ной добавке Д1ЩА — на

296,4 мм рт.ст., т.с. в 2,4 раза мень-30 ше — и так на всем протяжении процесса выпарки вплоть до 70 -ных растворов карбамида, что соответствует в такой же степени снижению затрат при выпарке растворов для получения высококонцентрированных плавов.

Лабораторные опыты по изучению превращения удобрений, содержащих гуанидин азотнокислый и циангуанидин, проводились на типичном сервееме беэ выращивания растений в стеклянных сосудах в двукратной повторности при влажности почвы 60-65 . от полной влагоемкости и температуре 23-25 С.

Лабораторные опыты дублировались 4> микрополевыми опытами с хлопчатником сорта Ташкент-l, проведенными в полевых лизиметрах площадью 1,25 м в трехкратной повторности. Карбамид вносили на фоне 175 кг/га фосфора и

75 кг/га калия из расчета годовой нормы азота 250 кг/ra.

Фенологические наблюдения, отбор почвенных и растительных образцов и учет урожайности проводили по методике55

СоюзНИХИ. В качестве дополнительного контрольного использовался вариант с применением карбамида совместно с американским препаратом Nserve, обладаю1Н > щим BLI< оким ин< иб«рующим гкойгтк<>«, приблнкл урожля A F. котор<>го согтлвилл по срлвненин> с иэкегтным pëðè<<нтом (клрбямид — беэ доблкок) всего 2-4 п/

/гл.

Для выявления кажущейся аномалии между ингибирующим действием изученных преплрлток и получаемой прибавкой урожля от их применения были проведены микробиологические исследования по и зучению влияния добл1<с к физиологически активных соединений ня различные группы Hs<.pëÿi<>FFFèõ почвы микpooрганизмо.

Результаты микробиологических исслелоклний, представленные в табл. 5 покаэыклют, что при внесении мочевины с F улнидином лэотнокислым на 10-й день исследований происходит уменьшение денитрифицирующих бактерий по срлкнению с влриянтлми: CO(NH +

Д1ЩА в 5 рлэ, CO(NH,)„ — в 500 раз

i < при одинлковом количе<-тве аммонифицирующих бактерий и блктерий, усваивающих минерлльный азот, что свидетельствует о меньших потерях азота, почвы и удобрения и увеличении коэффициента использования RFF<. ñåFFF<ûõ удобрений за счет сокращения газообразных потерь в виде, свободного лэотл, являющегбсй продуктом жизнедеятельности денитрифицирующих бактерий.

К 20-му дню исследовлний отмечено уменьшение лммонифицирующих бактерий, которые разрушают органическое вещество до свободного аммиака, что в итоге приводит к снижению плодородия почв: при сравнении варианта СО(МН ) + гуанидин азотнокислый с вариантом

CO(NH ) + Д11ДА — в 3 раза, CO( в 10 раэ.

Соотношение бактерий, растущих на минеральном азоте и органическом азоте, свидетельствует о степени минерализации органического вещества. При внесении CO(NH>)> + гуанидин азотнокислый отмечается наименьшая степень минерализации органического вещества по сравнению с другими изученными вариантами.

Денитрифицирующие бактерии в варианте СО(11Н ) + гуанидин азотнокислый отмечены в количестве в 10 раз меньшем, чем в варианте СО(МН ) +

+ ШИА.

На 30-й день исследований отмечено дальнейшее инигибирование развития нитрифицирующих бактерий в вари! 325038

Иолярное и массовое соотношения

Характеристика

3 2:1 2 8:1 2 5:1 2 0:1 1,6:1 43:1 1 33:1

2. 2 А А т

2 4I:I 2,1:! 1,87:! 1,5:1 1,2:1 !,I:1 1:I

Степень превращения

C0(NH ) в С(- NH) (NH )

«HN0> 7. 31,3 32,6 33,2 35,4 37,7 39,5 41,3

Содержание C(=NH) (NH2)2» НИО в продуктах реакции 63,0 59,8 58,1 58,2 54,8 53,0 54,1

Остаточное количество

СО(НН2), Х

36,9 46,4 34,0 26,8 21,5 20,16 16,9

Остаточное количество

NH Ю

3,75 7,8 14,2 23,6 26,8 28,9

О анте CO(NR ) + гуанидин аэотнокнсt 2

Лый .

Таким образом, гуанидин аэотнокислый в течение 30 дней оказывает значнтельное положительное действие на микрофлору, участвующую в трансфорции азота и способствует уменьшению потерь азота удобрений.

При применении карбамида с нитра- 10 том гуанидина по сравнению с циангуанидином повышается мобилизация азота

Hs почвенного органического вещества, значительно больше образуется минеральных соединений азота, уменьшаются I5 его потери в газообразном виде и дополнительно используемый растениями азот почвы при внесении карбамида с азотнокислым гуанидином обуславливает более высокий коэффициент испольэова- 2р ния азота удобрения.

Удобрение более дешево, поскольку

его производство не требует введения дорогих ингибиторов. 25

Фор мул аиэобретесия

I Способ получения карбамида,содержащего фиэиологически активное вещество, ннгибирующее нитрификацию азота, включающий грануляцию плава, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и удешевления конечного продукта, в карбамид вводят нитрат аммония, который предварительно смешивают с частью плава карбамида в молярном отношении карбамид : нитрат аммония 3,2- 1,43:1 при

200-210 С в присутствии силикагеля в массовом отношении карбамид : силикагель 1:1.

2. Способ по п. 1, о т л и ч à юшийся тем, что отношение части отбираемого плава карбамида к .его основному потоку составляет 1:10-6,13.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что в плав карбамида вводят некондиционные фракции товарных форм гранулированных карбамида и нитрата аммония.

Таблица 1

1325038

Т а б л и ц а

Реэультаты опытон

Температура, С

200

2I0

Р"

I 9O

Время, мин

30 60 IO 20 30 10 20

IO 30 10 20 30

Выход гуанидина, 7 от теоретического 9,8 20,6 35,3 21,4 35,7 40,1 26,8 37,6 40,2 29,1 30,9 31

Содержание биурета 10,7 1,5 3,0 Следы 0 1,1 Следы 0 0 0 0

Содержание меламнна 0 0 0 1,3 2,7 3,8 2,2 3,4 5,8 3,3 4,7 6,9 рокадное тв Прнбаэ

Содернаниа Н-×Îs на сутки

Вариант о>нюта

I-a S-e l2-а 20-а 3

-а 12

11 1

4 4 Э 2

43,7

546

275 22,9

200 мг Н карбамида 43

53 218 267 431 80 80 25 !5 8 375 30,0

5Э,4

674

200 мг N карб° мида + 32 r.à. 40

52 196 258 402 78 84 32 17 II

7lS 57,2 Э, °

Э79 31,6 1,6

200 мг И карб" амида + SI г.в. 35

5 1 172 247 386 7Ь 96 SO 20 IЭ 385 32,1 2, 1

742 594 60

200 мг И карбамида + 72 г.а. 30

46 168 201 329 9! 103 58 20 14 406 33,8 3.8

782 62,6 9 ° 2

200 мг N карбамида + 92 r.à. 27

797 63,Ь 10,4

45 160 78 323 93 108 61 20 IS 425 35,4 5,4

200 мг Н карбамида + 102 г.а. 26

8 15 65,2 11,8

43 256 164 Э20 94 Ill ЬЭ 20 15 437 ЭЬ;4 Ь,4

200 мг И карбамида t 122 r.à. 26

80S 64 4 11 0

4 1 144 155 318 113 110 42 34 18 434 36 ° 2 6,2

36 123 143 315 120 I IO 33 32 24 43 1 3S,9 5>9

36 92 113 3 15 124 113 37 2Ь 26 426 35,5 S,5

200 мг Н карб° мида + I63 г.а. 24

63,6 (0,2

J ° .

795

200 мг Н карбамида + 222 г.а. 25

77Ь 62,2 Ь,Ь

200 мг Н карбамнда + Эй ДЦДА 40

35 46 73 ISO 70 154 114 83 69 385 32>I 2 ° I

724 St 9 4,5

33 36 55 118 56 144 109 90 tl 395 32,9 2,9

745 59,6 Ь,2

32 32 41 90 49 136 105 95 72 404 33,7 3,7 767

61 ° 4 4,0

200 мг Н tspa»

° мида+ П-Наагта от массм И 25

23 33 53 77 170 165 153 144 117 384 32,0 2>0 718 57,4 4,0

200 мг И карбамида + 72 ДЦДА 35

200 w Н карб° мида + 108 ДЦДА 31 таaëíц ° 3 т ерлаиие Ч-NHs сутки . »1983 уронаяиост Прибаа- У

-а 20- ° 3 ° ка иа ц/Га ц/Га зим S

1 325038

Таблица

Температура, С

J го

)00

228

1482 1413,6 1292 1132,4 934,8 706,8

II. Карбамид с 10Х-ной добавкой ДЦДА

120

592,8 532 448,4 326,8 182,4

608

100

120

1185,6 1132,4 1033)6 904,4 744,8 570

III. Карбамид с 1ОХ-ной добавкой гуанидина азотнокислого

174,8

100

120

851,2

Концентрация, мас.Х

) ) ) )60

20 30 40 50

I. Карбамид без добавок

380 372,4 342 288,8 190

760 744,8 684 577,6 425,6

304 286,4 266 220,4 152

349,6 342 311,6 258,4

699,2 684 623,2 524,4 380

1360,4 1299 ° 6 1185э6 1033э6

212,8

638,4

)325038!

1 4 u

«

МЪ

ФМ

1 а 4

Ф 1 и

I Х

sCl

О

4Ч о

cs 1

Ю о

С4 О! х ! 5

D о

Ф о

МЪ

sN

МЪ

С4

Р«

° Ф

D о

1!.1й о о мЪ

С4

° fЪ

С4

4 4

« о юг

СЧ

«

С4

ВФЪ

« о

les

С4

1 и

*з !. е Ф

1 е ,14 о о о

D

ОЪ О

3 е о О

CO

МЪ

4 4

С4

ИЪ

С4 сч

« о

«

4 4

° 4Ъ

С4 х

1 I

1 Э е Й

О

С4

ОЪ

4 4

Х 41 З

y:I<

8-. И-«

CCD 4ямб+

З

О х г ь к оо а е а

Е 1 1 41

1" ° 1"

ЕХХ 1 Е е ххоехОк °

4- - 1- Е К 1- Х Х

Х 44 Э 4. И О Е о

I uP

О 44

i О, - 1 т а 4 4.

КХИ Хоо

4 4 s6 Е CS tl

4Оаахаее

I (С.К е aves

I «ЬОЕiI s1! х ss g О

44 О К о о

««««

8 Й

C4О мм8

« f

Ъо У

О .!1

8%

4О В а Зй

Способ получения карбамида,содержащего физиологически активное вещество Способ получения карбамида,содержащего физиологически активное вещество Способ получения карбамида,содержащего физиологически активное вещество Способ получения карбамида,содержащего физиологически активное вещество Способ получения карбамида,содержащего физиологически активное вещество Способ получения карбамида,содержащего физиологически активное вещество Способ получения карбамида,содержащего физиологически активное вещество 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству гранулированного удобрения

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано для получения карбамида , содержащего микроэлементы

Изобретение относится к технологии получения гранулированного карбамида и может быть использовано для снижения его слеживаемости за счет обработки гранул метионином - о1-амино-1ь-метилтиомасляной кислотой в количестве 0,003-0,05% от массы карбамида

Изобретение относится к технологии жидких азотных удобрений, получаемых путем абсорбции аммиака водным раствором.Для стабилизации удобрения в абсорбционную воду вводят формальдегид и метанол при их массовом соотношении 1:(О,5-1,О) и общем количестве органических добавок 0,8-12,0% от массы удобрения

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения одинарных исложных удобрений

Изобретение относится к производству гранулированных удобрений и может быть использовано для получения гранулированных азотных удобрений на основе оксамида

Изобретение относится к внекорневой подкормке растений и может быть использовано в сельском хозяйстве

Изобретение относится к способам получения свободносыпучего карбамида

Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Изобретение относится к получению минеральных удобрений в оболочках из гуминовых препаратов
Изобретение относится к производству жидких минеральных удобрений и может быть использовано для очистки удобрений от нежелательных примесей нефтяных масел
Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано для получения жидких азотных удобрений на основе карбамида и аммиачной селитры, получивших товарное наименование "КАС"
Изобретение относится к технике получения гранулированных калийсодержащих удобрений путем грануляции прессованием смеси хлорида калия с мочевиной и другими минеральными компонентами

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к удобрению, представляющему собой композицию с покрытием из серы, на которую нанесен полимер

Изобретение относится к получению олигометиленмочевинного продукта, пригодного к использованию в качестве удобрения
Наверх