Способ изготовления трехслойной конструкции с гофрированным заполнителем

 

Изобретение предназначено для изготовления многослойных, преимущественно трехслойных, панелей. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления за счет создания давления , необходимого для прессования конструкции, гофрами заполнителя и повьшение прочности. Способ изготовления трехслойных конструкций с гофрированным заполнителем состоит в нанесении на плоский упругий лист 1 заполнителя перед трансформацией параллельньк полос адгезионного материала с обеих сторон листа в местах образования вершин гофров,после чего лист укладывают между двумя обшивками 5 и полученные пакеты - между формующими пластинами. Затем лист 1 трансформируют в гофрированный путем стягивания через выполненные в нем отверстия гибкитс затяжек 3 с насаженными на них распорными элементами 4 до упора в распорные элементы. Затем конструкцию отверждают. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.- с 9 сл СП ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 E 04 С 2/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1,»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !

l 1 1

r j„(I

Бй),Д)(;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4026086/29-33 (22) 30. 12.85 (46) 23.07.87. Бюл. )1 27 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики АН УССР (72) В.Г. Савельев, В.Н. Яковлева, Н.П. Малярук и В.К. Бондаренко (53) 69.024. 155(088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР

Ф 977638, кл. E 04 С 2/24, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ КОНСТРУКЦИИ С ГОФРИРОВАННЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ (57) Изобретение предназначено для иэ готовления многослойных, преимущественно трехслойным, панелей. Цель изобретения — упрощение технологии изготовления эа счет создания давления, необходимого для прессования конструкции, гофрами заполнителя и повышение прочности. Способ изготов-. ления трехслойных конструкций с гофрированным заполнителем состоит в нанесении на плоский упругий лист 1 заполнителя перед трансформацией параллельных полос адгезионного материала с обеих сторон листа в местах образования вершин гофров,после чего лист укладывают между двумя обшивками 5 и полученные пакеты — между формующими пластинами. Затем лист 1 трансформируют в гофрированный путем стягивания через выполненные в нем отверстия гибких затяжек 3 с насаженными на них распорными элементами 4 до упора в распорные элементы. Затем конструкцию отверждают. 1 э.п. ф-лы>

2 ил.

1325150

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовпения многослойных, преимущественно трехслойных, панелей, используемых в различных областях строительства, а также в авиа- и судостроении.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления путем создания давления, необходимого для прессования конструкции, гофрами 10 заполнителя и повьш ение прочности.

На фиг. 1 изображен фрагмент конструкции, изготовленной согласно предлагаемому способу, аксонометрия, на фиг. 2 — схема изготовления конструкции (давление, необходимое для прессования конструкции, создается гофрами заполнителя).

Способ изготовления трехслойной кснструкции с гофрированным заполни- 20 телем осуществляют следующим обраэом, В плоском упругом листе 1 пробива. ют отверстия 2 с заданным шагом, через которые пропускают гибкую затяжку 3. На гибкую затяжку 3 надевают составные распорные элементы 4, например, в виде бус, устанавливаемые через каждую пару соседних отверстий.

На листы 1 заполнителя наносят па- 30 раллельные полосы адгезионного материала по обеим сторонам листа в местах образования вершин гофров, после чего лист укладывают между двумя обшивками 5 (фиг. 1). Возможно изготовление заполнителя из отдельных упругих полос с отверстиями в кромках. Собранные таким образом пакеты устанавливают между двумя неподвижными формующими пластинами 6, рассто- 40 яние между которыми равно высоте изготавливаемой конструкции. С помощью натяжного устройства выбирается длина гибкой затяжки 3, которая затягивается до упора вершин образу- 4

5 ющихся гофр в обшивки 5,а распорных элементов 4 в складки гофров. Распорные элементы 4 необходимы для образования равномерных гофр.

При работе конструкции в зоне

50 действия незначительных сжимающих нагрузок для уменьшения веса конструкции возможно удаление распорных элементов 4 после отверждения конструкции, для чего распорный элемент 4 выполнен составным, например, в виде бус, который при удалении гибкой за тяжки 3 высыпается самостоятельно.

Далее прессуемое изделие в виде пакета из обшивок и заполнителя, помещенное между двумя неподвижными пластинами 6, отверждают.

Пример. Изготовляют фрагмент трехслойной конструкции с гофрированным заполнителем размером 1000»

У 1000 30 мм. Гофрированный заполнитель представляет собой упругие листы, выполненные из стеклопластика на основе ткани Т-10, пропитанной связующим ЭФ 32-301 †. Через отверстия в листе пропускают гибкие затяжки из капронового шнура с распорными элементами, изготовленными из пенопласта. На листы заполнителя наносят параллельные полосы клея горячего отверждения УП-5 в местах образования вершин гофр. Далее прессуемое изделие в виде пакета из обшиков и заполнителя, помещенное между двумя неподвижными пластинами, отверждают при с = 160 5 С.

Формула изобретения

1. Способ изготовления трехслойной конструкции с гофрированным заполнителем, включающий нанесение на упругий лист заполнителя параллельных полос адгезионного материала по обеим сторонам листа в местах образования вершин гофров, укладку листа между двумя обшивками, установку полученного пакета между формующими пластинами, расстояние между которыми равно высоте изготавливаемой конструкции, разведение обшивок с одновременной трансформацией плоского упругого листа заполнителя в гофрированный до прижатия обшивок к формующим пластинам и отверждение, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления путем создания давления, необходимого для прессования конструкции, гофрами заполнителя и повышения прочности, разведение обшивок осуществляют посредством трансформации плоского листа в гофрированный путем стягивания листа предварительно пропущенными через отверстия в нем гибкими затяжками с .насаженными на них распорными элементами до упора в распорные элементы.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что после отверждения конструкции гибкие затяжки и распорные элементы извлекают из конструкции.

1325150

Р

ЭВю» фиг.2

Составитель Е.Чернявская

Техред К.Попович

Корректор А.Ильин

Редактор С.Пекарь

Заказ 3028/28

Тирах 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4