Установка для сборки и монтажа оболочек покрытия конвейерным методом

 

Изобретение относится к строительству , в частности к монтажу и сборке покрытий, и позволяет упростить производство работ за счет снижения количества используемых механизмов . Установка для сборки и монтажа оболочек покрытия конвейерным методом содержит сборочные тележки с продольными и поперечными балками, козловой кран и установщик с опорами в виде домкратов. Каждая сборочная тележка снабжена ходовыми мостиками 25 с опалубочными элементами, вибраторами, поперечными и продольными фермами-шаблонами 18, 19 и 20, установленными на балках, и рольгангами 26. Балки выполнены с выдвижными консолями 22 и 24. Установщик оснащен механизмами для замоноличивания зазоров между блоками оболочки, подъемником и поворотными монтажными площадками. 7 ил. i (Л 25 2/ 22 18 г 1i d Э..; / - 13 25 t 21 25 20 ПА 22

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (50 4

G 21 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

$11 г;, 2В 2 21

22

Фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3803980/29-33 (22) 22,10.84 (46) 23.07.87. Бюл. Ф 27 (71) Проектно-технологический трест по разработке и внедрению новой техники в строительстве Оргтехс рой" (72) В.Л.Волков, О.А.Кокорин, Б,Н.Ходулин,Р,А.Гребенник и В.П.Зайцев (53) 69.057.3 (088.8) (56) Клевцов К.В. и др. Строительномонтажный конвейер, — М.: Стройиздат, 1980, с. 127-128. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И МОНТАЖА

ОБОЛОЧЕК ПОКРЫТИЯ КОНВЕЙЕРНЫ М МЕТОДОМ (57) Изобретение относится к строительству, в частности к монтажу и сборке покрытий, и позволяет упростить производство работ за счет снижения количества используемых механизмов. Установка для сборки и монтажа оболочек покрытия конвейерным методом содержит сборочные тележки с продольными и поперечными балками, козловой кран и установщик с опорами в виде домкратов. Каждая сборочная тележка снабжена ходовыми мостиками 25 с опалубочными элементами, вибраторами, поперечными и продольными фермами-шаблонами 18, 19 и 20, установленными на балках, и рольгангами 26. Балки выполнены с выдвижными консолями 22 и 24. Установщик оснащен механизмами для замоноличивания зазоров между блоками оболочки, подъемником и поворотными монтажными площадками. 7 ил..1325156

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для сборки и установки оболочек покрытия зданий .

Цель изобретения — упрощение производства работ за счет снижения количества используемых механизмов.

На фиг.l схематически показана конвейерная линия, план; на фиг.2 сборочная тележка, план; на фиг.3 — 10 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4-расположение монтажного блока в стадии монтажа, план; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.4; на фиг.7 — стык между плитами. 15

Установка для сборки и монтажа оболочек покрытия содержит сборочные тележки 1 — 5, установленные на рельсовом пути 6, расположенном вдоль торца здания 7 от склада 8 конструкции и ZO материалов до тупиковых упоров за пределами крайней оси здания. Па складе 8 подготовлены все необходимые для монтажа конструкции и материалы, диафрагмы 9 плиты 10,металлоконструк- ции 11, теплоиэоляционные и кровельные материалы 12.

Параллельно рельсовому пути 6 расположен путь 13 козлового крана 14, 30 обслуживающий всю протяженность путей 6, включая и узел перегрузки блока на установщик 15, перемещающийся по рельсовым путям 16, расположенным внутри монтируемого пролета здания. 35

Пути 16 устанавливаются в каждом пролете здания или переставляются после завершения монтажа в очередном пролете.

Каждая сборочная тележка 1-5 представляет собой кондуктор, опирающийся на ходовые тележки 17 через резинометаллические виброподкладки. Кондуктор состоит из ферм-шаблонов 18- 45

20, двух главных балок 21 с выдвижными консолями 22 и двух поперечных балок 23 с консолями 24, Балки 21 и

23 выполнены коробчатого сечения, внутри которых располагаются выдвижные консоли 22 и 24, и имеют в торце отверстия для выдвижения консолей.

Кондуктор оборудован ходовыми мостиками 25 арочного очертания и рольгангами 26. Кодовые мостики 25 представляют собой металлическую площадку, консольно прикрепленную к фермамшаблонам. Рольганги 26 располагаютсл в направ.лении главных балок 21 и подвешиваются к ним и фермам-шаблонам

18-20 с помощью подвесок.

Установщик 15 (фиг.4-6) оборудован рабочей площадкой 27, закрепленной к его опорным ногам, четырьмя поворотными монтажными площадками 28, расположенными по углам верхней рабочей площадки. Па верхней площадке размещаются четыре поддомкрачиваемые опорьl 29. Установщик оборудован подъемником 30 для подачи материалов, расположенным со стороны участка сборки блока.

Установка содержит оборудование и оснастку для производства работ по сборке блока оболочки: сварочный полуавтомат 31 с источником питания и комплексом оборудования и приспособлений и сварочными проводами, включающий переносной сварочный пост, трансформатор, преобразователь и т.л., расположенное в начале самой линии.

Рядом с ним расположен комплект оборудования для замоноличинания стыков оболочки, который включает агрегат

32 с турбулентным смесителем, контейнер 33 для сухих смесей и бетононасос

34 с бетоноводом 35. В технологическом порядке с этим оборудованием находятся переносные вибраторы 36 с электрокабелями и передвижная вакуумустановка 37, включающая вакуум-насос, вакуум-провод и отсасывающие маты 38. Имеется калорифер и инвентарное укрытие, находящееся на складе S. Причем конструкция для замоноличивания шва включает лист из .фанеры (ф г.7), который на болтах 40 в пластмассовых трубках 41 подвешен под зазором, образующимся между плитами 10, Линия сборки снабжена вторым комплектом сварочного оборудования и трансформатором 42, а также переставным рольгангом 43 для установки технологического оборудования.

После технологического интервала в линию встраиваются четыре установки: установка 44 для приготовления мастики со шлангом 45 для подачи мастики на кровлю, установка 46 для сушки основания, установка 47 для подплавления покровного слоя наплавляемого рубероида и каток 48 для раскатки и прикатки рубероида. На рабочей площадке

27 устэновщика размещается бетононасос 49, впбробункер 50 с вибратором, установка 51 ручной дуговой сварки с

1325156 трансформатором, машина 52 для подогрева и нанесения битумной мастики на кровлю. Работа по установке, сборке и монтажу конвейерным методом ведется одновременно на ряде тележек 1-5, на которых собирается блок оболочки и в готовом ниде передается на устанонщик 15. Первоначально козловым кранам 14 сборные диафрагмы 9 передаются со склада 8 и устанавливаются на выдвижные консоли 22 и 24 кондуктора сборочной тележки 1 (фиг.2 и 3). Затем в том же порядке устанавливаются плиты на диафрагмы 9 ферм 18-20 и поперечные балки 23. 15

Закладиые детали диафрагм 9 и плит

10 привариваются между собой. Для этого используется сварочный полуавтомат 31 с комплектом оборудования.

Работы ведутся с ходовых мостиков 25. 20

Одновременно на предыдущей тележке 2, на которой были выполнены указанные работы, производится замоналичинание зазоров между плитами. Для этого в местах зазоров между плитами 10 падвешинается изогнутый лист из металла или фанеры по внутреннему очертанию оболочки на болтах 40 в пластмассовой трубке 41(фиг.7). Затем раствор бетононасосом 34 по бетоноводу 35 по- 30 дается в зазор между плитами и включаются в работу вибраторы 36, которые предварительно устанавливаются на кондуктор. Для ускорения твердения бетона в стыках плит на стыки накладывают 35 отсасывающие маты 38 и включают вакуум-установку 37.

После обработки образовавшихся швов маты 38 снимают и бетон подвергается термовлажностной обработке с по- 40 мощью калориферов 39 в инвентарном укрытии. Процесс твердения бетона контролируется ультразвуковой уста— нонкой (не показана) . После набора прочности бетоном (замоноличивания) 45 болты 40 отворачиваются и листовая опалубка снимается.

Одновременно на предыдущей тележке

3, на которой должны быть закончены работы по сборке технологического оборудования, конструкций фонаря, подвесных балок для крановых путей и др.

Технологическое оборудование, монтируемое под оболочкой, козловым краном55 подают с памощью переставных рольгангав 43 на рольганги 26 сборочной тележки. Сварочные работы вь1полняются ручной дуговой сваркой вторым комплектам сварочного оборудования и трансформатором 42. На тележке 4 н сборочном цикле производят работы по устройству теплоизоляции и кровли.

Поверхность оболочки нысушинается установкой 46, наносится слой мастики шлангом 45, укладывается утеплитель, изоляция и устраивается кровля из рубероида с помощью установок 47 для подпланления пакравнаго слоя и катка

48 для раскладки и прикатки рубероида. В сырую погоду и зимний период применяется инвентарное укрытие.

Тележка 5 с готовым для монтажа блоком оболочки устанавливается на паддамкрачиваемые опоры 29 установщика 15 и транспортируется в монтируемый пролет. Опоры 29 опускают на блок н проектное положение, монтажные поворотные площадки 28 разворачиваются и сторону колонн монтируемого пролета и ведут рабаты па сварке закладных деталей колонн и диафрагм. Зазоры между блоками замоналичинаются с помощью бетононасаса 49 и уплотняются вибратором. Бетон в зазоре подверI гается электрообогреву.

Материалы подаются на покрытие здания вертикальным подъемником 30.

После завершения работ по монтажу блока домкраты опор 29 опускаются, выдвижные консоли 22 кондуктора сборочной тележки 5 задвигаются,тем самым обеспечивая габаритные размеры, необходимые для перемещения установщика между колонн монтируемого здания, и устанавщик беспрепятственно выводится из-под смонтированной оболочки. Технологический цикл повторяется в условиях непрерывно-поточной работы конвейерной линии.

При использовании предлагаемой установки сокращаются трудоемкие работы, в том числе выполняемые на высоте, производительность труда возрастает в 1,4-1,5 раза, достигается максимальный уровень механизации,сокращаются сроки строительстна н 1,52 раза.

Формула изобретения

Установка для сборки и монтажа оболочек покрытия конвейерным мето-. дом, содержащая сборочные тележки с продольными и поперечными балками, козловой кран и установщик с опорами в виде домкратов, о т л и ч а ю

13251 щ а я с я тем, что, с целью упроще" ния производства работ за.счет снижения количества используемых меха измов, каждая сборочная тележка снабжена ходовыми мостиками с опалубочными элементами, вибраторами, поперечными и продольными фермами-шабло56 ь нами, установленнЪ|ми на балках, и рольгангами, причем балки тележек выполнены с выдвижными консолями, а установщик оснащен механизмами для замоноличивания зазоров между блоками оболочки, подъемником и поворотными монтажными площадками.

1325156

ZS А-А

17

В-8

ZO

Фиг.6

23 (Риг. 7

Составитель В.Е.Чесноков

Редактор С.Пекарь Техред И.Попович Корректор А.Ильин

Заказ 3028/28 Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4