Конденсатоотводчик

 

Изобретение может быть использовано в тёплопотребляющих аппаратах. Изобретение позволяет повысить эффективность отделения и отвода конденсата . Парожидкостная смесь поступает в верхнюю часть корпуса (К) 1 по тангенциальному патрубку (П) 3, установленному под острым углом 10-15 к К 1 в направлении его днища. В результате закручивания смеси в К 1 происходит центробежная сепарация конденсата. Последний стекает в нижнюю часть К 1 между ребрами 2. В днище 4 К 1 установлены П 6 отвода конденсата и соосно ему втулка 7 с радиальными пазами 8. По мере накопления конденсата поплавок 9 вспльгеает, увеличивая проходное сечение между втулкой 7 и штоком 10. Последний выполнен со ступенчато уменьшающимся в направлении П 6 поперечным сечением. При переполнении К 1 конденсатом поплавок 9 своим конусом перекрывает выходной П 5 пара, исключая выброс конденсата в паровую систему. При малых расходах конденсата поплавок 9 лежит на втулке 7 и конденсат удаляется по пазам 8, исключая фиксацию поплавка 9 в крайнем нижнем положении . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. . с € (Л .5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!91 SU (и! (5D 4 F 16 Т 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,,.,. Ц!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT1(lA

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4012962/29-06 (22) 05, 11. 85 (46) 23.07,87. Бюл. Ф 27 (71) Курский политехнический институт (72) В.А.Кудрявцев, И.И.Сокол, Н.С.Кобелев, А.Н.Обухов и A.B.Ìoðoçoâ (53) 621.177(088.8) (56) Бузников E.Ô. Циклонные сепараторы в паровых котлах. — M.: Энергия, 1969, с. 247. (54) КОНДЕНСАТООТВОДЧИК (57) Изобретение может быть использовано в теплопотребляющих аппаратах.

Изобретение позволяет повысить эффективность отделения и отвода конденсата. Парожидкостная смесь поступает в верхнюю часть корпуса (К) 1 потангенциальному патрубку (П) 3, установленному под острым углом 10-15 к

К 1 в направлении его днищ;.. В реэультате закручивания смеси в К 1 происходит центробежная сепарация конденсата. Последний стекает в нижнюю часть К 1 между ребрами 2. В днище 4 К 1 установлены П 6 отвода конденсата и соосно ему втулка 7 с радиальными пазами 8. По мере накопления конденсата поплавок 9 всплывает, увеличивая проходное сечение между втулкой 7 и штоком 10. Последний выполнен со ступенчато уменьшающимся в направлении П 6 поперечным сечением.

При переполнении К 1 конденсатом поплавок 9 своим конусом перекрывает выходной П 5 пара, исключая выброс конденсата в паровую систему. При малых расходах конденсата поплавок 9 лежит на втулке 7 и конденсат удаляется по пазам 8, исключая фиксацию поплавка 9 в крайнем нижнем положении. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1325246

Формула изобретения

Составитель Б.Новиков

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Ильин

Редактор И.Нжсолайчук

Заказ 3035/33 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам .для отвода конденсата из теплопотребляющих аппаратов.

Цель изобретения — повышение эффективности отделения и отвода конденсата.

На чертеже показан конденсатоотводчик, общий вид.

Конденсатоотводчик содержит вертикальный корпус 1 с продольными ребрами 2 на внутренней поверхности.

В верхней части корпуса 1 установлен тангенциальный входной патрубок 3 о под острым углом 10-15 к корпусу 1 в направлении его днища 4. В верхней части корпуса 1 также установлен вы ходной патрубок 5 для газа и пара. В днище 4 корпуса 1 установлены патрубок 6 для отвода конденсата и соосно с ним втулка 7 с радиальными пазами 8.

В корпусе 1 размещен конический поплавок 9 с прикрепленным к нижнему торцу штоком 10, выполненным со ступенчато уменьшающимся в направлении патрубка 6 поперечным сечением.

Паро(газо)жидкосная смесь поступает по тангенциальному патрубку 3 в верхнюю часть корпуса 1, закручивается, в результате чего происходит центробежная сепарация конденсата, который далее между ребрами 2 стекает в нижнюю часть корпуса 1. Отделенный пар (газ) по патрубку 5 отводится из корпуса 1 ° По мере накопления конденсата поплавок 9 всплывает, увеличивая проходное сечение между штоком 10 и втулкой 7. При переполнении корпуса 1 конденсатом поплавок .9 своим конусом перекрывает

\ патрубок 5, исключая выброс конденсата в паровую (газовую) систему, При малых расходах конденсата поплавок 9 лежит на втулке 7 и конденсат

l) удаляется по пазам 8, исключая фиксацию поплавка 9 в крайнем нижнем положении.

1. Конденсатоотводчик, содержащий вертикальный корпус с продольными ребрами на внутренней поверхности, установленные в верхней части корпуса тангенциальный входной и выходной для газа и пара патрубки, патрубок для отвода конденсата в днище корпуса размещенный в корпусе конический поплавок, взаимодействующий конусом с выходным патрубком для газа и пара и нижним торцом с патрубком для отвода конденсата, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эф2„. фективности отделения и отвода конденсата, он снабжен установленной в днище соосной патрубку для отвода конденсата втулкой с радиальными пазами, поплавок снабжен прикрепленныЗ ми к нижнему торцу штоком, размещенным в патрубке для отвода конденсата и выполненным со ступенчато уменьшающимся в направлении упомянутого патрубка поперечным сечением.

2, Конденсатоотводчик по п. 1, о тличающийся тем, что тангенциальный патрубок установлен под острым углом к корпусу в направлении его днища.