Устройство для отвода конденсата

 

717479

Союз Советскик

Социааисстическик

Реснублик

2" . Кл.

Веудерсоенвй квмитет

СССР в делам иеебриеинй и втерйтнй

16 1 1/22

УДК621.186. .6 (088.8) (72) Автор кзобрретеиия

С Т. Азаров (71) Заявитель (54) УСТРбйСТВО ДЛЯ ОТВОДА КОНДЕНСАТА

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в част- ности к устройствам для удаления жидкости из замкнутых полостей, и может быгь использовано, например, на газовых и газоконденсатнйх месторождениях для автоматического удаления газового конденсата из промысловых сепараторов.

Известно устройство для отвода конденсата, содержащее камеру с трубопроводом отвбда конденсата и открытый поплавок-вентиль $1), Недостатком этого устройства является его низкая надежность.

Наиболее близким по технической суш-1 ности к предлагаемому является устройство для отвода конденсата, содержащее камеру с трубопроводами отвода газа и конденсата, имеющими седла, и размещенный в камере поплавок, снабженный выполненными на его верхнем и нижнем

f торцах запорными органами f2).

Недостатком этого устройства также является его низкая надежность. 1

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для отвода конденсата на каждом из трубопроводов установлены дроссель и отсекающий клапан, при этом дроссель одного трубопровода подключен к отсекающему клапану другого трубопровода и оба дросселя перепускны ми линиями соединены с камерой.

Устройство самостоятельно определяет очередность отвода газа и конденсата, разгру жая поплавок cir разницы давлений в крайних его положениях, что существенно повышает его надежность в работе.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство.

Устройство для отвода конденсата содержит камеру 1 с трубопроводами

2 и 3 подвода и отвода газа и трубопроводами 4 и 5 подвода и отводя конденсата, при этом трубопровод 3 отвода газа и трубопровод 5 отвода конУстройство для отвода конденсата, содержащее камеру с трубопроводами отвода газа и конденсата, имеющими седла, 30 и размещенный в камере поплавок, снабженный выполненными на его верхнем .и нижнем торцах запорными органами, отлич аюшеесятем, что, с целью повь|шения надежности, на каждом из трубощ овбдов установлены дроссель. и отсекаюший клапан, при этом дроссель одного трубопровода подключен к отсекаюшему клапану другого трубопровода и оба дросселя перепускными линиями

40 соединены с камерой.

Ис .очники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по транспорту горючих газов. Гостопиздат, М., 1962, 45 с.. 234 237, 2. Авторское свидетельство СССР

M 23978, кл. Р 16 Т 1/22, 1930.

71 747 денсата имеют соответственно седла 6 и 7. В камере 1 размещены поплавок

8, имеюшйй на верхнем и нижнем торцах запорные элементы 9, и фильтруншая сетка 10. Трубопровод 3 отвода газа подсоединен к основному трубопроводу 11 отвода газа за краном 12 и снабжен последовательно установленными на нем дросселем 13, отсечным клапаном 14 и вентилем 15. Перепускной тру- 10 бопровод 16 с запорным органом 17 соединяет трубопровод 3 отвода газа за дросселем 13 с камерой 1. Трубопровод 5 отвода конденсата также снабжен последовательно установленными дросселем 15

18, отсечным клапаном 19 й" вентилем

20 и при помощи подключенного к нему за дросселем 18 перепускного трубопро- . вода 21 с запорным органом 22 соединен с камерой 1. Отсечные клапаны 14 20 и 19,одипаковы Ilo своей конструкции и содержат подпружиненный поршень 23, перегородки 24 с окнами 25 и камеру

26 управления. Надпоршневая и подпоршиевая полости камеры 26 управления отсечного клапана 14 соединены с трубопроводом 5 отвода конденсата перед дросселем 18 и за дросселем 18 соответственно трубопроводами 27 и 28.

Камера управления 26 отсечного клапана 14 разгрузочного трубопровода 29 соединена с трубопроводом 3. Отсечной клапан 14 соединен разгрузочным трубопроводом 29 с трубопроводом 3, а огсечной клапан 19 соединен разгрузоч ным трубопроводом 30 с трубопроводом

5, надпоршневая и подпоршневая полости камеры 26 управления отсчетного клапана 1-9 соединены с трубопроводом

3 отвода газа перед дросселем 3 3 и за этим дросселем соответственно трубопроводами 31 и 32.

Устройство работает следующим образом.

По мере слива конденсата на камеры

1 поплавок 8 перемещается вниз. Постигнув крайнего нижнего положения, поплавок 8 нижним запорным элементом 9 перекрывает седло 7, что приводит к выравниванию давлений на дроссепе 18 и перемещению поршня 23 отсечного клапана 14 вверх. Открывающиеся при этом окна перегородки 24 позволяют . начать отвод; газа, создав перепад давлений на дросселе 13. Перепад давлений с дросселя 13 по трубопроводам 31 и 32 передается в камеру

26 управления отсечного клапана 19, и поршень 23 перемещается вниз, пере- крывая окна 25 перегородки 24. Посредством перепускного трубопровода

21 давления на поплавке 8 выравниваются, что обеспечивает ему свободу перемешення. Накапливающийся в камере 1 конденсат перемешает пбплавок 8 вверх, v цикл работы устройства повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить надежность устройства для отво да конденсата, обеспечив очередность отвода газа и конденсата.

Формула изобретения

717479

Заказ 9809/52 Тираж 1095 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Строганова редак р Н. Крао Техред Н. БабурКорректор Г. Назарова