Способ съема с рулона плоских изделий и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к полиграфии . Цель изобретения - повышение производительности труда. Способ съема с рулона плоских изделий заключается в 5 что сматывают две формации 1 Н 2 с сердечника 3 одновременно . Одну из формаций 1 отводят от другой формации 2 и последнюю наматывают на промежуточный сердечник 4, с которого ее сматывают вслед за первой форма(щей. Обе формации сматывают путем вытягивания разделяющей прослойки 5. Устройство для осуществления способа имеет сердечник 3 для рулона 7 формаций 1 и 2, сматывающий механизм, включающий катушку 8 для намотки прослойки 5 и отводящее средство для смотанньк формаций , вьтолненное в виде двух ветвей 9 и 10 узла разделения. Формация 2 снабжена промежуточным сердечником 4, соединенным с реверсивным приводом 11. 2 с, и 3 з.п. ф-лы, 2 ил, // i. 3 7 14ы -ж: 20

CОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УЬЛИН (51)4 В 65 Н 39/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРеТений и ОтнРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н ПАТЕНТЪ - - -.- 9г,е° Ф

° ° (21) 3521069/28-)2 (22) 08.)2.82 (31) 7855/81 (32) 09.:2.81 (33) CH (46) 23.07.87. Бюл. )Р 27 (71) Фераг АГ (СН) (72) Жак Майер (СН) (53) 655.1/3 (088.8) (56) Патент )))вейцарии 1Р 652644, кл. В 65 Н 39/00, 19.03.81 ° (54) СПОСОБ СЪЕМА С РУЛОНА ПЛОСКИХ

ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения — повышение производительности труда. Способ съема с рулона плоских изделий заключается в том, что сматывают две формации 1 и 2 с ссрде.пп.ка 3 одновременно. Одну из формаций отводят от другой формации 2 и последнюю наматывают на промежуто нный сердечник 4, с которого ее сматывают вслед за первой формацией. Обе формации сматывают путем вытягивания разделяющей прослойки 5. Устройство для осуществления способа имеет серцечник

3 для рулона 7 формаций 1 и ", сматывающий механизм, включающий катушку 8 для намотки прослойки 5 и отводящее. средство для смотанных формаций, BbllfolIFipHIIoE. в випс двух ветвей

9 и 10 узла разделения. формация 2 снабжена промежуточным сердечником

4, соединенным с реверсивным приводом 11. 2 с, и 3 з и. ф лы, 2 ил„

30

1

13261

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано для печатной продукции каскадных формаций.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

На фиг. 1 и 2 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства в различных рабочих фазах.

Способ съема с рулона плоских изделий заключается в сматывании двух формаций 1 и 2, в частности каскадных, и их транспортировке. Обе формации 1 и 2 сматываются с сердечника 3 одновременно, одну из формаций

1 отводят от второй 2 и последнюю наматывают на промежуточный сердечник 4, с которого ее сматывают вслед за первой, формацией.

Формации 1 и 2 сматывают с сердечника 3 путем вытяг ивания разделяющей прослойки 5, намотанной между обеими формациями.

Устройство для съема плоских изде- 25 лий, преимущественно печатной продукции 6, в частности .в двух каскадных формаций 1 и 2, содержит сердечник 3 для рулона 7 формаций 1 и 2, сматывающий механизм, включающий средство для вытягивания разделяющей прослойки 5, выполненное в виде катушки 8, на которую намотана эта прослойка 5 и отводящее средство для смотанных формаций, выполненное в виде двух ветвей 9 и 10 для разделения формаций 1 и 2, последняя из которых снабжена промежуточным сердечником, соединенным с реверсивным приводом, при этом свободный конец прослойки 4П

5 связан с промежуточным сердечником 4, под которым установлен прижим— ,ной элемент 12.

Устройство работает следующим образом.

С помощью привода (не показан) приводится бобина 13 ленты 14 рулона 7. Благодаря этому слегка приторможенный сердечник 3 рулона 7 вращается в направлении стрелки А, Смотанные формации и 2 попадают по коромыслу 15 с ленточным транспортером

I6 к месту 17 разветвления, где формации 1 и 2 отделяются одна от другой. 55

Вторая каскадная формация 2 попаqaeT от места 17 разветвления по ленточному транспортеру 18 и прижимному элементу 12 с лент«чным транспорте92 2 ром 19 к сердечнику 4 промежутс чного рулона II, который приводится во зращение в направлении стрелки Б и наматывается на сердечник 4 в промежуточный рулон 11. Отдельные рулонные слои отделяются друг от друга с помощью намотанной вместе с ними разделительной прослойки 5. Так как катушка 8 для прослойки 5 слегка тормозится, прослойка 5 наматывается, находясь под натяжением (фиг.l),Элемент 12 с ленточным транспортером 19 прижимаются к промежуточному рулону

ll. Далее печатные иэделия 6 второй формации 2 сматываются с основного рулона 7, двигаясь вперед своей открытой стороной, и в этом положении наматываются на сердечник 4 промежуточного рулона 1).

После сматывания с основного рулона 7 прижимной элемент 12 с ленточным транспортером 19 переключаются так, что осуществляется соединение между промежуточным рулоном 11 и направляющим валиком 20 (фиг. 2). Непосредственно после этого сматываются печатные изделия 6 с промежуточного рулона 11. Для этой цели приводится в действие катушка 8 для прослоики 5, что в результате чего последняя вытягивается из промежуточного рулона )). При этом слегка приторможенный сердечник 4 рулона 1) вращается в направлении стрелки В. Смотанные печатные изделия 6 попадают по прижимному элементу 12 с ленточным транспортером 19 к направляющей щели между направляющим валиком 20 и прижимной лентой 21 и отклоняются на 180 . Покидающие направляющую о шель печатные изделия 6 попадают на ленточный транспортер 22, с помощью которого они отводятся в направлении стрелки Г. Идущая впереди кромка смотанных с промежуточного рулона ll печатных изделий 6 представляют собой кромку фальца.

Таким образом, после отклонения с помощью направляющего валика 20 изделия 6 в каскадном потоке имеют то же положение, как и отведеHHblp. ранее изделия 6 первой формации 1, Вторая формация 2 может отводиться описанным образом практически без пропусков за первой формацией 1 по ленточному транспортеру 22

Во время смагывания второй формации 2 с пр«межуточн«!о рулона 1! MD6)92 з l 32 жет быть заменен пустой накопитель

23 новым рулоном. Как только сердеч— ник 4 для промежуточного рулона ll освободится, может сниматься продукция описанным образом с нового рулона. Это значит, что иэ станции сматывания, несмотря на необходимость смены накопителей, может отводиться практически непрерывный поток иэделий.

Возможно обрабатывать описанным образом рулон, в котором обе формации не лежат друг на друге, а намотаны на сердечник 3 рулона 7, располагаясь рядом друг с другом. В таком случае отвод соответственно должен происходить иначе, чем зто показано.

Обе формации изделий также могут быть вложены друг в друга таким образом, что в намотанной структуре изделия обеих формаций расположены попеременно. При сматывании изделий в месте l7 разветвления должны быть предусмотрены устройства, чтобы снова отделить друг от друга вложенные друг в друга ФОрмации.

Предлагаемым образом могут также обрабатываться другие плоские изделия, например листы бумаги, мешки и т.п, При этом необязательно, чтобы изделия образовывали каскадную формацию. Каждая формация может состоять вместо нескольких отдельных изделий иэ единственной продольной ленты материала, например бумажной ленты.

Формула изобретения

). Способ съема с рулона плоских иэделий, преимущественно печатной продукции, намотанных на сердечник рулона в двух формациях, в частности каскадных формациях, заключающийся в сматывании двух Формаций и их транспортировке, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьице— ния производительности, обе Формации

r> сматывают одновременно, одну из формаций отводят от второй и последнюю наматывают на промежуточный сердечник, с которого ее сматывают вслед

10 эа первой ФормациеЙ.

2. Способ по п.), о т л и ч а ю— шийся тем, что обе формации сматывают с рулона путем вытягивания разделяющей прослойки, намотанной между обеими формациями.

3. Устройство для съема плоских изделий, преимущественно печатной продукции, намотанной на сердечник рулона в двух формациях, в частности, каскадных формациях, содержащее сердечник для рулона формаций, сматывающий.механизм и отводящее средство для смотанных изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отво25 дящее средство для смотанных формаций выполнено в виде двух ветвей для разделения первой и второй формаций, последняя иэ которых снабжена промежуточным сердечником для рулона наматываемой формации иэделий, соединенными с реверсивным приводом.

4. Устройство по п..3 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет установленный под промежуточным сердечником прижимной элемент.

5 ° Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сматывающий механизм включает средство для вытягивания разделяющей прослойки формаций изделий, выполненное в виде катушки для намотки разделяющей прослойки, одним концом соединенной с промежуточным сердечником для рулона формаций.

1326192

/ф 15 Риг. 2

Составитель Н ° Калашникова

Техред Н.Глущенко

Корректор Л.Патай

Редактор А. Ц1андор

Подписное

Заказ 3128/58 Тираж 590 .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д.4/5

П оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул;Проектная, 4