Роторный пленочный испаритель

 

Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и позволяет повысить качество готового продукта . Внутри греющей рубашки 2 установлены две цилиндрические перегородки 6, установленные на расстоянии и соединенные верхними концами, кольцевая полость между которьми заполнена неконденсирующимся газом, при этом нижний кънец наружной перегород

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 В 01 D 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3743140/31-26 (22) 22.05.84 (46) 30.07.87. Бюл. М- 28 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великои Октябрьской социалистической революции (72) А.А.Мужилко, Н.Н.Голияд, E,Á.Êóðèëîâà и Н.А.Мужилко (53) 66.048.541(088.8) (56) Патент ClllA l(3058516, 159-6, 1964. (54) РОТОРНЫЙ ППЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и позволяет повысить качество готового продукта. Внутри греющей рубашки 2 установлены две цилиндрические перегородки 6, установленные на расстоянии и соединенные верхними концами, кольцевая полость между которыми заполнена неконденсирующимся газом, при этом нижний к энец наружной перегород132631О ки 6 помещен над днищем корпуса 1 ниже .уровня теплоносителя, внутренней перегородки — выше уровня теплоносителя, а электронагревательные элементы 5 размещены вдоль днища. При нагревании теплоносителя и измеИзобретение относится к роторным пленочным испарителям и может быть использовано в химической, пищевой и фармацевтической отраслях промышленности для переработки термолабиль- 5 ных продуктов.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта за счет стабилизации температуры рабочей поверхности.

На чертеже изображен роторный пленочный испаритель, общий вид.

Роторный пленочный испаритель содержит цилиндрический корпус 1 с 15 герметичной греющей рубашкой 2. Внутри корпуса испарителя установлен ротор 3 с лопастями. Греющая рубашка заполнена частично жидким теплоносителем 4, снабжена электронагреватель- 2о ными элементами 5 и двумя цилиндрическими перегородками 6. Последние установлены на расстоянии и соединены верхними концами, образуя кольцевую полость 7, которая заполнена

25 неконденсирующимся газом. Кольцевая полость сообщается с греющей рубашкой ,I через кольцевую щель 8. Нижний конец

9 наружной перегородки помещен над днищем корпуса аппарата ниже уровня теплоносителя. При этом между днищем корпуса и перегородкой образована кольцевая щель 10 ° Электронагревательные элементы установлены над днищем корпуса, между наружной цилиндричес- 35 кой перегородкой и обечайкой греющей камеры.

Испаритель снабжен патрубками для подвода исходного продукта 11, отвода пара 12, отвода готового продукта 13 4" (концентрат). Внутри корпуса испарителя перед патрубком 12 установлен сепаратор 14 пара. Ротор установлен внутри корпуса на валу 15 с подшипненни мощности электрон агрев ательных элементов соответственно меняется давление газа в греющей рубашке и поверхность конденсации, при этом температура рабочей поверхности остается постоянной. 1 ил. янковыми узлами 16 и 17 и уплотнени- ем 18.

Роторный пленочный испаритель работает следующим образом.

При вращении ротора 3 (привод не показан) исходный продукт, который подается патрубком 11, размазывается лопастями ротора в виде пленки жидкости по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, Осуществляется подача напряжения питания к электронагревательным элементам 5. Тепло от тепловыделяющих элементов передается жидкому промежуточному теплоносителю 4 и вызывает его испарение.

Пар теплоносителя вытесняет неконденсирующийся газ в кольцевую полость

7, заполняет герметичную греющую рубашку 2 и конденсируется на наружной поверхности цилиндрического корпуса

1, отдавая тепло пленке исходного продукта, который орошает внутреннюю поверхность корпуса. Образующийся конденсат промежуточного теплоносителя стекает под действием силы тяжести снова вниз к электронагревательным элементам 5. Цикл внутри греющей рубашки замкнутый, В процессе работы испарителя в греющей рубашке 2 между паром теплоносителя и неконденсирующимся газом устанавливается зона раздела, которая ограничивает наружную поверхность корпуса 1, на которой происходит конденсация пара. Количество неконденсирующегося газа должно быть таКНМ, 06b 12H oIITHMBsIbHbIK режимах работы граница раздела пар — газ устанавливалась примерно в средней части поверхности конденсации.

Конструкция роторного пленочного испарителя обеспечивает. стабилизацию температуры рабочей поверхности (стенка цилиндрического корпуса 1), 1326310 ратуры рабочей поверхности. Устройство не нуждается в источнике греющего пара и обладает хорошей мобильностью, автономностью работы.

Формула и зоб ре те н ия

Составитель Е.Сотникова

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Редактор Е.Копча

Заказ 3220/6

Тираж 656 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 что предотвращает разложение или пригорание исходного термолабильнога продукта и повышает качество готового продукта.

Стабилизация температуры рабочей поверхности происходит следующим образом.

При изменении мощности на электронагревательных элементах 5 в сторону увеличения (уменьшения) проис- 10 ходит увеличение (уменьшение) давления пара теплоносителя в греющей рубашке, что вызывает смещение зоны раздела пар — газ таким образом, что эффективная поверхность конден- 15 сации увеличивается (уменьшается), а следовательно, плотность теплового потока и температура рабочей поверхности (поверхности конденсации) остается практически постоянной. 20

Аналогично осуществляется стабилизация температуры рабочей поверхности и при изменении внешних (скорость вращения ротора, расход и температура исходного продукта) условий теп- 25 лообмена, Предлагаемый роторный пленочный испаритель позволяет получать после термообработки продукты высокого ЗО качества за счет стабилизации темпеРоторный пленочный испаритель, содержащий цилиндрический корпус с герметичной греющей рубашкой, запопненной частично жидким теплоносителем, ротор с лопастями, электронагревательные элементы, патрубки для подвода исходного продукта, отвода пара и концентрата, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта за счет стабилизации температуры рабочей поверхности, греющая рубашка снабжена двумя цилиндрическими перегородками, установленными на расстоянии и соединенными верхними концами, кольцевая полость между которыми заполнена неконденсирующимся газом, при этом нижнии конец наружной пе- регородки помещен над днищем корпуса ниже уровня теплоносителя, а электронагревательные элементы установлены над днищем между наружной цилиндрической перегородкой и обечайкой греющей рубашки.