Способ изготовления высоковольтной кабельной бумаги

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшать качество готового материала за счет снижения диэлектрических потерь и повышения его электрической прочности. Бумагу массой 1 м 96t2 г изготавливают из сульфатной небеленой целлюлозы Э-2. Затем бумажное полотно пропитывают 0,1-1,5%-ным водным раствором фторопластовой эмульсии в течение 3-5 с и сушат. 1 табл. (Л С

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 02 А1 (19) (И) (5)) 4 0 21 Н 3/64, 5/00 фЦ о Щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4060976/29-12 (22) 19.03,86 (46) 30.07.87. Бюл, У 28 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги (72) Н.В. Быковская, И.В. Сураева и Л.Н. Морозова (53) 676.492(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 300562, кл. D 21 Н 3/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

У 381723, кл. Э 21 Н 3/02, 197 1. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ КАБЕЛЬНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьппленности и позволяет улучшать качество готового материала за счет снижения диэлектрических потерь и повышения его электрической прочности. Бумагу массой 1 м 9622 г изготавливают из сульфатной небеленой целлюлозы Э-2.

Затем бумажное полотно пропитывают

0,1-1,5Х-ным водным раствором фторопластовой эмульсии в течение 3-5 с и сушат. 1 табл.

1326702

Образец

Тангенс угла диэлектрических потерь (tg d" ) нри, К

Электрическая прочность, кВ/мм, при, К

Разрушающее усилие, кгс

373 77

373 77

12 0

56,0

0,0012 8,0

0,0018

12,3

57,3

0,0010 7,8

0,0017

13,1

55,0

0,0015 8,0

0,0018

0,05

13,4

59,0

0,0013 9,9

0,0004 9,6

0,0004 10,0

О, 0017

0,0007

0,0008

13,1

68,0

0,10

70,0

13,3

0,25

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается способа изготовления электроизоляционной бумаги, предназначенной для изоляции кабелей как высокого

HGITpHIKpHHH> так и криогенных.

Цель изобретения — улучшение качества готового материала за счет снижения диэлектрических потерь и повышения его электрической прочности.

Сущность изобретения заключается в том, что по способу изготовления высоковольтной кабельной бумаги, включающему пропитку бумажного полотна водным раствором стабилизатора и последующую сушку, в качестве стабилизатора используют 0,1-1,5%-ный раствор фторопластовой эмульсии.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают бумагу массой 1 м

9612 r из сульфатной небеленой целлюлозы Э-2. При комнатной температуре готовят водный раствор фторпластовой эмульсии марки Ф4МД. Бумажное полотно погружают в приготовленный раствор на 3-5 с. Затем проводят сушку.

В таблице даны примеры осуществления предлагаемого способа и качестВысоковольтная кабельная бумага марки КВМС (по аналогу) Электроизоляционная бумага (по прототипу) Бумага, не обработанная фторпластовой эмульсией

Бумага, пропитанная фторпластовой эмульсией концентрацией, %: венная характеристика готового материала.

Как видно из представленной таблицы, использование для пропитки водного раствора фторпластовой эмульсии концентрацией свыше 1,5% и ниже 0,1% нецелесообразно, так как это приводит

10 к возрастанию t g d и снижению механической прочности бумаги.

Данные таблицы свидетельствуют о снижении тангенса угла диэлектричес15 ких потерь на 65% и повышении электрической прочности на 20-25%.

Формула и з обретения

20 Способ изготовления высоковольтной кабельной бумаги, включающий пропитку бумажного полотна водным раствором стабилизатора и последующую сушку, отличающийся тем, 25 что, с целью улучшения качества готового материала за счет снижения диэлектрических потерь и повышения электрической прочности его, в качестве стабилизатора используют 0,1ЗО 1,5%-ный раствор фторпластовой эмульсии.

1326702

Продолжение таблицы

Образец

Тангенс угла диэлектрических потерь (tgд ) при, К

Электрическая прочность, кВ/мм, при, К

Разрушанкцее усилие, кгс т — т

1 !

373 77, 373, 77

0 50

13,5

13,2

1,00

13,4

1,50

0,0021

2,00

12,9

Составитель О. Маслаченко

Техред В.Кадар Корректор Е, Рошко

Редактор И. Рыбченко

Закай 3254/25

Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уЛ. Проектная, 4

0,0009

0,0008

0,0009

0,00022 10,99 70,8

0,00028 11,40 74,3

0,00014 11,13 73,0

0,9009 11,00 70,5