Устройство для измерения коэффициента очистки пылеочистных установок

 

Изобретение относится к области измерительной техники, предназначено для контроля работоспособности пьшеочистных установок и может быть использовано в машиностроении, охране окружающей среды и других отраслях техники. Целью изобретения является повышение точности изобретения и улучшение эксплуатационных характеристик за счет устранения влияния влажности пробы и обеспечение одновременного измерения на входе и выходе пылеочистной установки. Устройство содержит два идентичных газовых тракта отбора, каждый из которых содержит фильтрующий узел, включающий полый цилиндр, заполненный, фильтрующей жидкостью, соединенных с измерительной трубкой. Измерительная трубка снабжена винтовой пробкой, регулирующей объем осадка в межзлектродной области двух полуцилиндрических электродов , установленных на внешней поверхности измерительной трубки и включенных в плечи емкостного измерительного моста. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 5 (Л с 00 tsD а со СП СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 01 N 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4046022/29-25 (22) 28.03.86 (46) 30.07.87. Бюп. У 28 (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Треста промышленности строительных материалов Киевского горисполкома (72) С.И. Рудковский, Л.Н. Бабинская, 3.Г. Комский, Б.Г. Кадук, С.С. Коренюк и В.П. Шатулин (53) 543.275.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 192492, кл. С 01 И 15/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

N - 485360, кл. G 01 Н 15/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ОЧИСТКИ ПЫЛЕОЧИСТНЫХ УСТАНОВОК (57) Изобретение относится к области измерительной техники, предназначено для контроля работоспособности пылеочистных установок и может быть исSU 1326955 И 1 пользовано в машиностроении, охране окружающей среды и других отраслях техники. Целью изобретения является повышение точности изобретения и улучшение эксплуатационных характеристик за счет устранения влияния влажности пробы и обеспечение одновременного измерения на входе и выходе пылеочистной установки. Устройство содержит два идентичных газовых тракта отбора, каждый из которых содержит фильтрующий узел, включающий полый цилиндр, заполненный фильтрующей жидкостью, соединенных с измерительной трубкой, Измерительная трубка снабжена винтовой пробкой, регулирующей объем осадка в межэлектродной области двух полуцилиндрических электродов, установленных на внешней поверхности измерительной трубки и С включенных в плечи емкоСтного измерительного моста. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 2

1326955

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля работоспособности пылеочистных установок и может быть испольэо.) вано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности и улучшение эксплуатационных характеристик за счет устранения влияния влажности пробы и обеспечения одновременного измерения на входе и выходе пылеочистной установки.

На чертеже приведена функциональная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит первый 1 и второй 2 пробоотборники, первый 3 и второй 4 регулирующие вентили, идентичные первый входной 5 и второй выходной 6 фильтрующие узлы, U-образный жидкостный дифференциальный манометр

7, полый цилиндр 8, патрубок 9 ввода газовой пробы, крышку с патрубком

2 1 сброса газовой пробы 10, воронку 11, соединяющую цилиндр 8 с измерительной трубкой 12, регулирующую винтовую пробку 13 с длиной хода, равной половине длины измерительной трубки

12, канал 14 напуска-слива фильтрую— щей жидкости, кран 15 и 16, полуцилиндрические электроды 17 и 18, установленные на внешней поверхности измерительной трубки и подключенные через переключатели 19 и 20 в плечи 35 измерительного емкостного моста 21, нуль-орган 22, вычислительный блок

23, выход 24 которого является выходом всего устройства.

Устройство работает следующим образом.

Перед измерением заполняют входной фильтрующий узел 5 водой, для чего регулирующую винтовую пробку 13 устанавливают в положение, обеспечи- 45 вающее напуск воды через штуцер 14 и открывают кран 15. После заполнения водой входного фильтрующего узла

5 регулирующую винтовую пробку 13 вводят вовнутрь измерительной трубки- 5О отстойника, 12 примерно до середины ее длины. Аналогичные операции выполняют при подготовке к измерениям с выходным фильтрующим узлом 6.

Включают пары электродов входного и выходного фильтрующих узлов 5 и

6 через выключатели 19 и 20 в печи емкостного измерительного моста 21 и, изменяя положение любой из регулирующих винтовых пробок, например

13, выполняющих в данном случае функции подвижных сердечников, выравнивают электрические емкости контуров по показаниям нуль-индикатора 22 и измеряют их величину, значение а

С „ -С „„ фиксируют в вычислительном блоке 23. Отключают пару электродов

17 и 18 выключателем 19 от емкостного измерительного моста 21, заменяя ее емкостью С„ подстроечного эталонного конденсатора (не показан) и вновь уравновешивают емкостный измерительный мост 21, С „= Св„— С e er

Устройство подготовлено к фильтрациям газовых проб.

Открывают регулирующие вентили 3 и 4 и отбирают с входа и выхода пылеочистной установки через пробоотборники 1 и 2 газовые пробы, фильтруют их через воду фильтрующих узлов

5 и 6. Регулирующими вентилями 3 и

4 по показаниям U-образного жидкостного дифференциального манометра 7 выравнивают расходы газовых проб, так как соотношение расходов воздушных смесей, поступающих на очистку и после очистки постоянно, то возможные изменения расхода воздушной смеси, проходящей через пылеочистную установку, не изменит соотношение расходов газовых проб, проходящих через входной и выходной фильтрующие узлы 5 и 6.

В процессе фильтрации происходит накапливание осадков профильтрованной пыли в измерительных трубках-отстойниках, что вызывает изменение электрических емкостей входного и выходного измерительных контуров и разбаланс мостовой схемы dC вц„= С, ф о ф

С вых = С вых С вых, контролируемый по показаниям куль-индикатора 22.

При достижении величины разности

6Свв х достаточной для ее измерения, перекрывают регулирующие вентили 3 и 4 и прекращают фильтрацию газовых проб.

Ф

Измеряют разность д Св = С

ых в

С щ, после чего вместо пары электродов выходного фильтрующего узла 6 в емкостный измерительный мост 21; включают пару электродов 17 и 18 и измеряют приращение dC g = С„- С х=

Ф

= Свх — С в„ . Измеренные значения

4Св„)(и ЛСвх вводят в вычислитель1326955 ный блок 23 и определяют значение коэффициента очистки по формуле

Для выполнения следующих 5-10 замеров жидкости замыкают выключатели

19 и 20 и перемешиванием регулирующей винтовой пробки 13 вниз по показаниям нуль-индикатора 22 уравновешивают емкостный измерительный мост

21, устройство подготовлено к повторному замеру.

Ф о р м у л а изобретения !. Устройство для измерения коэффициента очистки пылеочистных установок, содержащее первый газовый тракт отбора и фильтрации пробы., подключенный к входу пылеочистной установки, выполненный в виде последовательного соединения пробоотборника, регулирующего вентиля и фильтрующего узла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности за счет устранения влияния влажности пробы, устройство дополнительно снабжено вторым газовым трактом отбора и фильтрации пробы, идентичным первому и подключенными к выходу пылеочистной установки, фильтрующий узел

5 каждого тракта выполнен в виде вертикально установленного полого цилиндра, заполненного фильтрующей жидкостью и снабженного крышкой с каналом для сброса газовой пробы, причем к дополнительным каналам в крышках фильтрующих узлов подключен дифференциальный манометр, нижняя часть цилиндра соединена с измерительной трубкой, снабженной каналом для подачи и слива фильтрующей жидкости, а также двумя измерительными полуцилиндрическими электродами, установленными на внешней поверхности измерительной трубки по всей ее длине и соединенными через переключатели в плечи емкостного измерительного моста, выход которого через нульорган подключен к входу вычислительного блока.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью выравнивания электрических емкостей входного и выходного измерительных контуров, в нижней части измеритель30 ной трубки установлена регулирующая винтовая пробка.

1326955

Составитель Д. Громов

Техред И.Попович Корректор В. Бутяга

Редактор Ю. Середа

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3274/38

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4