Сканирующее устройство для дефектоскопии внутренних поверхностей труб

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле каналов роторов турбин на тепловых электростанциях , а также других объектов с цилиндрическими каналами типа труб. Целью изобретения является повьшение надежности контроля внутренних поверхностей труб за счет снижения отклонения преобразователя дефектоскопа от нормали к контролируемой поверхности . В данном устройстве, ось преобразователя 1 дефектоскопа расположена в плоскости, проходящей через центр тяжести устройства, что достигается за счет перемещаемого вдоль опорной оси 8 противовеса 12. В процессе контроля за счет центрирующих дисков 2, 3, опорных роликов 4, 5 и подпружиненных кронштейнов 6, 7 обеспечивается центрирование устройства в контролируемой трубе, а также предотвращается опрокидывание и разворот всего устройства. Совмещение оси преобразователя 1 с центром тяжести устройства обеспечивает стабильное положение преобразователя 1 по нормали к контролируемой поверхности при перемещении по винтовой линии всего устройства в процессе работы. 1 ил. Центр /пя нес/пи ifcmpoacm/So W 975 ///7у7/7лА (Л со го со 00 ю /j ///LL L/U- л -у--8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0LlHAËÈCÒÈ×ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 G 01 N 27/90

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551098/25-28 (22) 09. 02. 83 (46) 30.07.87. Бюл. У 28 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э,Дзержинского (72) Б.И.Волков, Ю.А.Федорчук и В.А.Агафонов (53) 620.179.14(088.8) (56) Патент Великобритании - 1172386, кл. G 01 N 29/04, 1962. (54) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ТРУБ (57) Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле каналов роторов турбин на тепловых электростанциях, а также других объектов с цилиндрическими каналами типа труб.

Целью изобретения является повышение надежности контроля внутренних по„„SU„„13269S2 А 1 верхностей труб за счет снижения отклонения преобразователя дефектоскопа от нормали к контролируемой поверхности. В данном устройстве. ось преобразователя 1 дефектоскопа расположена в плоскости, проходящей через центр тяжести устройства, что достигается за счет перемещаемого вдоль опорной оси 8 противовеса 12. В процессе контроля за счет центрирующих дисков 2, 3, опорных роликов 4, 5 и подпружиненных кронштейнов 6, 7 обеспечивается центрирование устройства в контролируемой трубе, а также предотвращается опрокидывание и разворот всего устройства. Совмещение оси преобразователя 1 с центром тяжести устройства обеспечивает стабильное положение преобразователя 1 по нормали к контролируемой поверхности при перемещении по винтовой линии всего устройства в процеесе работы. 1 ил.

Центр тяжести уст/ии сто

У!

326982

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле объектов с цилиндрическими каналами типа труб.

Цель изобретения — повышение надежности контроля внутренних поверхностей труб за счет снижения колебательного движения плоскости вращения преобразователя дефектоскопа относительно оси контролируемой трубы.

На чертеже изображено сканирующее устройство для дефектоскопии внутренних поверхностей трубы.

Устройство содержит преобразователь 1 дефектоскопа, два центрирующих диска 2 и 3 с роликами 4 и 5, г последние закреплены с возможностью поворота вокруг оси (не обозначено) крепления на подпружиненных крон- 70 штейнах 6 и 7, которые установлены на центрирующих дисках 2 и 3, концентрпчно расположенную последним опорную ось 8, которая соединяет дис— ки 2 и 3 между собой, размещенный на опорной оси 8 движитель 9 в ниде ротора. с ведущими роликами 10, привод 11 вращения опорной оси 8, установленный с возможностью перемещения вдоль опорной оси 8 противовес 0

l2 при этом привод 11 установлен соосно оси 8, один из центрирующих дисков 3 закреплен на одном конце опорной оси 8, второй диск 2 жестко соединен через привод 11 с противополож- <-, ным концом опорной оси 8, а ось преобразователя 1 дефектоскола расположена в плоскости (не показана), проходящей через центр тяжести устройства. В данном устройстве на не- !0 подвижной части привода 11 установлен токосъемник 13 для снятия информации с преобразователя 1 дефектоскопа. Местоположение противовеса 12 на опорной оси 8 определяется центром тяжести устройства.

Устройство работает следующим об/ разом.

Перед началом контроля путем пере мещения противовеса 12 вдоль опорной б0 оси 8 совмещают ось преобразователя

1 дефектоскопа с центром тяжести устройства и фиксируют его полохсение.

Устройство вводят в контролируемую трубу (не обозначена) и сообщают при-5 воду Il вращательное движение. Вместе с ним получает вращательное движе ние опорная ось 8 и установленнь<й на ней движитель 9 в виде ротора с ведущими роликами !0. Так как оси ведущих роликов 10 перекрещиваются с осью движителя 9 (a также с осью контролируемой трубы), то они, обкатываясь по контролируемой поверхности, совершают перемещение по винтовой линии, тем самым перемещая устройство вдоль оси трубы. Вместе с опорной осью 8 получает вращение и закрепленный на ней преобразователь

1 дефектоскопа, который, опираясь на опорный ролик (не обозначен), располо>кенный в диаметрально-противоположной от преобразователя 1 точке, перемещается в контролируемой трубе по спирали, осуществляя контроль сплошности металла. При прохождении устройства через неровности, например сварной грат, ролики 4 и 5, обкатываясь по нему, смещают подпружинен ные кронштейны 6 и 7, которые постоянно поджимают ролики 4 и 5 контролируемой поверхности. Центрирующие диски 2 и 3 при движении устройства неподви>кны, а поджимаемые пос- редством подпружиненных кронштейнов

6 и 7 ролики 4 и 5 постоянно контактируют с поверхностью изделия и тем самым центрируют устройство в контролируемой трубе. При изменении диаметра контролируемой трубы ролики 4 и 5 за счет поворота относительно осей крепления на кронштейнах 6 и 7 и пружин (не обозначены) плотно прижимаются к контролируемой поверхности.

Данное устроиство позволяет проводить контроль труб с минимальным радиусом гибов, а устранение колебательного смещения оси устройства в процессе контроля позволяет повысить надежность и достоверность контроля.

Формула из о бр етения

Сканирующее устройство для дефектоскопии внутренних поверхностей труб, содержащее преобразователь дефектоскопа, два центрирующих диска с роликами, которые закреплены с возможностью поворота вокруг оси крепления на подл!>ужиненных кронштейнах, установленных на центрирующих дисках, опорную ось, размещенную концентрично центрирующим дискам и соединяющую последние между собой, закрепленный

Составитель А.Черных

Техред Л. Одийнык

Корректор Г. Решетник

Редактор М.Петрова

Заказ 3381/39

Тираж 776, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

133035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4.з 3326982

4 на оси движитель в виде ротора с ве- совпадает с опорной осью, один нз дущими роликами и привод вращения центрирующнх дисков закреплен на одопорной оси, о т л и ч а ю щ е е с я ном конце опорной оси, другой жестко тем, что, с целью повышения надежнос- соединен через привод с противопо5 ти контроля внутренних поверхностей ложным концом опорной оси, а ось трубы, оно снабжено установленным с преобразователя дефектоскопа располовозможностью перемещения вдоль опор- жена в плоскости, проходящей через кой оси противовесом, ось привода центр тяжести устройства.