Устройство для привода продольных транспортеров кормораздатчиков
Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для привода продольных транспортеров кормораздатчиков и питателей-дозаторов. Цель изобретения - повышение надежности в работе расширение функциональных возможностей путеу, независимой регу.чировки числа захватываемых зубьев собачками с минимальным шагом . Устройство включает кривоншп 8. шатун 10 которого, упираясь упором 14 во втулку 12 серьги 16, поворачивает пос,:1еднюю вместе с собачкой 21 и храповым колесом 23 против часовой стрелки. При этом вторая серьга 17 с собачко 22, поворачиваясь но часовой стрелке от пружины 19, не воздействует на храповое колесо . В процессе поворота кривоп ипа собачки 21 и 22 попеременно поворачивают вал 20 храпового колеса на углы, которые задаются смешением штоков 27 и 28 посредством рычагов 31 и 32. Упоры 29 и 30 этих штоков, упираясь во втулки 25 и 26, ограничивают углы поворота серег во время их рабочего хода. В результате обеспечивается независимое изменение числа зубьев храпового колеса, захватываемых собачками . 2 ил. (С (Л макс со ьо --1 СХ) ел Фиг.1 „ мак-с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1327857
А1 (51) 4 А 01 К 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
„макс
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4029573/30-15 (22) 26.02.86 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР (72) В. В. Гонка и А. Н. Хизев (53) 631.22.014 (088.8) (56) Омельченко А. А., Куцын Л. Н. Кормораздающие устройства. — М.: Машиностроение, 1971, с. 55, Авторское свидетельство СССР № 1085576, кл. А 01 К 5/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА ПРОДОЛЬНЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ КОРМОРАЗДАТЧИКОВ (57) Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для привода продольных транспортеров кормораздатчиков и питателей-дозаторов. Цель изобретения — повышение надежности в работ и рис пир". ие функииональных возможностей путем зависимой регулировки числа захватываемых зубьев собачками с минимальным ш»гом. Устройство включает кривошип шатун 10 которого, упираясь упором 14 во втулку 12 серьги 16. поворачивает последнюю вместе с собачкой 21 и хр; повь1м колесом 23 против часовой стрелки. При этом вторая серьга 17 с собачкой 22, поворачиваясь по часовой стрелке от пружиHhl 19, не воздействует на храповое колесо. В процессе поворота кривошипа собачки 21 и 22 попеременно поворачивают вал 20 храпового колеса на углы, которые задаются смешением штоков 27 и 28 посредством рычагов 31 и 32. Упоры 29 и 30 этих штоков, упираясь во втулки 25 и 26, ограничивают углы поворота серег во время их рабочего хода. В результате обеспечивается независимое изменение числа зубьев храпового колеса, захватываемых собачками. 2 ил.
1327857
Формула изобретения
Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для привода продольных транспортеров коормораздатчиков и питателей-дозаторов.
Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе и расширение его функциональных возможностей путем независимой регулировки числа захватываемых зубьев собачками с минимальным шагом.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для привода продольных транспортеров, кинематическая схема; на фиг. 2— кормораздатчик с устройством для привода его продольных транспортеров, вид сбоку.
Устройство используется в кормораздатчиках, имеющих шасси 1, на котором установлен бункер 2 с кормоотделителями 3, поперечным транспортером 4, продольным транспортером 5, снабженным приводом 6.
Последний состоит из ведущего вала 7, на котором установлен кривошип 8. На его пальц:- 9 с возможностью вращения установл ны шатуны 10 и 11, проходящие во втулках
12 и 13 с возможностьк> возвратно-поступательного движения, и упирающиеся в них упорами 14 и 15. Втулки 12 и 13 шарнирно закреплены на серьгах 16 и 17, соединенных с пружинами 18 и 19 и установленных на ведомом валу 20 с возможностью вращения. На каждой серьге шарнирно укреплены подпружиненные собачки 21 и 22, упирак)щиеся в зубья храпового колеса
23, закрепленного на валу 20. Вращению храпового колеса в противоположном заданному направлении препятствует подпружиненная собачка 24.
Серьги 16 и 17 снабжены также шарнирно закрепленными на них втулками
25 и 26, в которых с возможностью возвратно-поступательного движения проходят штоки 27 и 28, упирающиеся во втулки
25 и 26 своими упорами 29 и 30. Противоположные концы штоков 27 и 28 шарнирно прикреплены к поворотным рычагам 31 и 32, фиксируемым в заданном положении с помощью секторов 33 и 34.
Устройство работает следующим образом.
При вращении кривошипа 8 против часовой стрелки его палец 9 последовательно занимает положения: I — нижняя мертвая точка для шатуна 10; 11 — нижняя мертвая точка для шатуна 11; 111 — верхняя мертвая точка для шатуна 10 и IV — верхняя мертвая точка для шатуна 11.
Когда кривошип 8 перемещается из положения I в положение III шатун 10 упирается упором 14 во втулку 12 и поворачивает серьгу. 16 вместе с соединенным с ней собачкой 21 храповым колесом 23 против часовой стрелки. В это же время кривошип проходит положение 11 и серьга 17, упираясь втулкой 13 в упор 15 шатуна Il, под дей2 ствием пружины 19 поворачивается по часовой стрелке, не воздействуя на храповое колесо 23, так как собачка 22 по нему проскальзывает.
После прохождения кривошипом 8 положения IV шатун 11, взаимодействуя с втулкой 13 упором 15, поворачивает серьгу
17 вместе с соединенным с ней собачкой
22 храповым колесом 23.
Одновременно кривошип проходит положение III и серьга 16 под действием пружины 18 поворачивается по часовой стрелке, упираясь втулкой 12 в упор 14. Собачка 21 при этом проскальзывает по зубьям храпового колеса 23. Цикл повторяется.
Втулки 25 и 26 при показанном на фиг. 1 положении рычагов 31 и 32 свободно скользят по штокам 27 и 28, не оказывая влияния на работу устройства.
При перемещении рычагов 31 и 32 соответственно по секторам 33 и 34 из положе20 ния «Макс». в положение «О» упоры 29 и 30 штоков 27 и 28 упираются во втулки 25 и 26 и перемещают серьги 16 и 17 в положение, соответствующее максимальному углу их поворота против часовой стрелки, т.е. соответствующее концу рабочего хода.
В результате этого серьги, а следовательно, и храповое колесо 23 с ведомым валом 20 остаются неподвижными при вращении кривошипа 8, а шатуны 10 и 11 свободно скользят во втулках 12 и 13, так как упоры 14 и
15 шатунов 10 и 11 не касаются втулок
12 и 13.
Когда рычаги 31 и 32 находятся в одном из промежуточных положений между
«0» и «Макс.», упоры 29 и 30 штоков 27 и
28, упираясь во втулки 25 и 26, ограничивают угол поворота серег по часовой стрелке во время их холостого хода. Вследствие этого уменьшается угол поворота серег во время их рабочего хода, а следовательно, становится меньше и количество зубьев храпового колеса, захватываемых собачками 21 и
40 22, т.е. уменьшается угол поворота колеса
23 с ведомым валом 20 за один оборот ведущего вала 7.
Регулировка числа захватываемых собачками зубьев храпового колеса осуществляет45 ся независимо одна от другой. Шаг регулировки составляет один зуб.
Устройство для привода продольных транспортеров кормораздатчиков, включающее шарнирно присоединенные к кривошипу шатуны, связанные с серьгами, снабженными собачками, взаимодействующими с зубьями храпового колеса и установленными на его валу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности- устройства в работе и расширения его функциональных возможностей путем независимой регулировки числа захватываемых зубьев собачками с
1327857 иг.
Составитель А. Нефедов
Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 3415/3 Тираж 629 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 минимальным шагом, серьги выполнены подпружиненными и снабжены шарнирно связанными с ними двумя втулками с размещенными в первых из них названными шатунами, а во вторых втулках — штоками, которые выполнены с упорами для втулок и поворотными рычагами, имеющими фиксаторы.
