Спиральный аппарат кондиционирования флотационной пульпы

 

Изобретение предназначено для подготовки пульпы (П) обогащаемого угля перед процессом флотации и позволяет повысить эффективность кондиционирования а счет улучшения условий классификации. Корпус 2 аппарата разделен по вертикали на разделительную камеру (К) 3, Кб кондиционирования и смеситель-пульподелитель 9. Соосно К 3 установлен винтовой желоб (Ж) 4 с увеличивающейся ступенчато по ходу движения материала шириной и с расположенным под острым углом к оси К 3 дном. Внутренний радиус Ж 4 ступенчато уменьшается в отношении 1,5:1,2:1,0. Исходная П через загрузочный патрубок 1 поступает в К 3 на Ж 4, делящийся на три зоны, различные по площади. Первая - зона неустановившегося движения, вторая - зона перераспределения материала по крупности и третья - зона установившегося движения и разделения частиц по крупности. Крупные зерна сосредотачиi С/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН цц 4 .В 03 D 1/14

ОПИСАНИК ИЗОБРЕтениЯ н лвтоеском свидктельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3995451/?2-03 (22) 23.12.85 (46) 07.08.87. Бкл. Р 29 (71) Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения (72) Л.А.Антипенко и А.Г.Лайгер (53) 622.765.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 638379, кл. В 03 D 1/14, 1975.

Авторское свидетельство СССР

В 900867, кл. В 03 D 1/14, 1980 ° (54) CHHPAJIbHblA АППАРАТ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ (57) Изобретение предназначено для подготовки пульпы (П) обогащаемого угля перед процессом флотации и позволяет повысить эффективность кондиционирования за счет улучшения усло„„SU„„1327978 А1 вий классификации. Корпус 2 аппарата разделен по вертикали на разделительную камеру (К) 3, К 6 кондиционирования и смеситель-пульподелитель 9. Соосно К 3 установлен винтовой желоб (Ж) 4 с увеличивающейся ступенчато по ходу движения материала шириной и с расположенным под острым углом к оси К 3 дном. Внутренний радиус Ж 4 ступенчато уменьшается в отношении

1,5:1,2:1,0. Исходная П через загрузочный патрубок 1 поступает в К 3 на

Ж 4, делящийся на три зоны, различные по площади. Первая — зона неустановившегося движения, вторая — зона перераспределения материала по крупности и третья — эона установившегося движения и разделения частиц по крупности. Крупные зерна сосредотачи13? 7978 ваются у оси аппарата, а мелкие глинистые — у внешней части Ж 4. В К 6 поступают два потока П, содержащие материал различной крупности. На

Изобретение относится к устройствам для подготовки п.ульпы обогащаемого угля перед процессом флотации, Целью изобретения является повышение эффективности кондиционирования флотационной пульпы эа счет улучшения условий классификации.

На фиг.1 приведен спиральный àïïàрат кондиционирования флотационной пульпы, общий вид; на фиг.2 — желоб, 10 радиальный разрез.

Спиральный аппарат состоит иэ загрузочного патрубка 1,. цилиндрического корпуса 2, разделенного на две части. В верхней части корпуса 2 раз- 15 мещена разделительная камера 3, внутри которой размещен винтовой желоб 4, внутренний радиус которого (r, r г ) ступенчато по ходу материала от загрузки до камерь1 кондиционирования 20 уменьшается в отношении I 5:1,2:1,0.

Винтовой желоб 4 заключен в корпус разделительной камеры 3, внутренняя стенка которого выполнена в виде ступеней. На конце последнего витка винтового желоба расположен отсекатель

5 пульпы. Дно винтового желоба расположено под острым углом к оси каме-ры 3.

Ниже разделительной камеры 3 нахо- З0 дится камера 6 кондиционирования, в которой расположены два спиральных желоба 7 и 8 для крупнозернистой и мелкозернистой части пульпы.

Аппарат снабжен смесителем-пульпо- ЗБ делителем 9 с разгрузочными патрубками 10.

В камеру 6 кондиционирования под-,. ведена трубка реагентов 11.

Спиральный аппарат кондиционирова- 40 ния флотационной пульпы работает следующим образом.

Исходная пульпа через загрузочный патрубок 1 поступает в разделительную камеру 3 на винтовой желоб 4 цекрупнозернистую часть П подаются реагенты, и затем два потока П поступают в смеситель-пульподелитель 9, 2 ил. лящийся, например, на три витка и три зоны, различные по площади: на первом витке в начале пути материала — зона неустановившегося движения, на втором витке — зона перераспределения материала по крупности и на последнем витке — установившееся движение и разделение частиц по крупности. Благодаря большей площади .последнего витка винтового желоба разделительной камеры пульпа растекается более тонким слоем, в котором возможно простейшим устройством — отсекателем 5 — разделить пульпу по заданному граничному зерну и получить крупнозернистую и мелкозернистую часть пульпы.

Винтовая поверхность наклонена к оси аппарата под углом с (- 15 ) с увеличивающейся кривизной сечения в сторону разгрузочного конца, что позволяет получить более крупные зерна у оси аппарата, а более мелкие, высокозольные, глинистые — у внешней части витка.

В предлагаемом аппарате на классификацию направляется пульпа (вода плюс. минеральное вещество, например уголь) и благодаря новому техническому решению можно получить ряд классов крупности.

В камеру 6 кондиционирования по спиральным желобам 7 и 8 поступают два потока пульпы, содержащие материал различной крупности, На крупнозернистую часть пульпы подаются реагенты по трубке 11.

Два потока. пульпы, один из которых содержит реагенты, поступают в смеситель-пульповодитель 9.

После перемешивания потоков подготовленная пульпа поступает через разгрузочные патрубки 10 во флотационные машины.

1327978

Формула изобретения

МОИНЬОС

/77b/

tpuzf

Составитель Н. 11алашенко

Редактор Н. Лазаренко Техред A.Êðàâ÷óê Корректор Л. Бескид

Заказ 3424/9

Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Спиральный аппарат кондиционирования фпотационной пульпы, включающий

5 корпус, разделенный по вертикали на разделительную камеру, камеру кондиционирования и смеситель-пульподелитель, установленный соосно разделительной камере винтовой желоб с увеличивающейся по ходу движения материала шириной и расположенным под острым углом к оси камеры дном, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности кондиционирования за счет улучшения условий классификации, ширина винтового желоба по ходу движения материала увеличивается ступенчато, при этом внутренний радиус желоба ступенчато уменьшается в отношении I 5:1 2:l 0.