Инструмент для упрочнения зубчатых колес

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения зубьев колеса методом поверхностного пластического деформирования . Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Инструмент выполнен в виде корпусов, на оппозитных торцах каждого из которых расположены спиральные витки. Деформирующие и калибрующие ленточки выполнены спиральными и расположены на противоположных сторонах профиля витков каждого полукорпуса в обратном порядке. В процессе обработки корпуса, перемещаясь навстречу друг к другу, входят в зацепление с зубчатым колесом. Упрочнение бочкообразных зубьев колес производится при согласованном вращении зубчатого колеса и корпусЬв инструмента. 3 ил. оэ ьо 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1328042 (5д 4 В 21 Н 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3982511/31-27 (22) 03.12.85 (46) 07,08.87. Бюл. № 29 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (72) С. П. Радзевич и В. А. Палагута (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1031610, кл. В 21 Н 5/00, 1983. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения зубьев колеса методом поверхностного пластического деформирования. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Инструмент выполнен в виде корпусов, на оппозитных торцах каждого из которых расположены спиральные витки. Деформирующие и калибрующие ленточки выполнены спиральными и расположены на противоположных сторонах профиля витков каждого полукорпуса в обратном порядке. В процессе обработки корпуса, перемещаясь навстречу друг к другу, входят в зацепление с зубчатым колесом. Упрочнение бочкообразных зубьев колес производится при согласованном вращении зубчатого колеса и корпусов инструмента. 3 ил.

1328042

Формула изобретения

Фиг. Я чиг. 5

Составитель С. Чукаева

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Г Решетник

3 а к аз 3429/12 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения зубьев колеса методом поверхностного пластического деформирования.

Цель изобретения — увеличение производительности обработки и упрощения эксплуатации инструмента при обработке зубчатых колес с бочкообразными зубьями.

На фиг. 1 схематически показаны два полукорпуса обкатника в зацеплении с обрабатываемым зубчатым колесом; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— узел 11 на фиг. 1.

Обкатник выполнен в виде двух полукорпусов 1 и 2, которые входят в зацепление с зубчатым колесом 3 и íà оппозитных торцах которых по спирали расположены витки с основным шагом равным

Ps. На каждой стороне профиля витка расположена одна спиральная упрочняющая ленточка или более. Каждая спиральная ленточка состоит из деформирующей ленточки, выполняемой шириной В под заборным углом гр к профилю витка, и калибрующей ленточки, выполняемой шириной Н вдоль профиля витка. Задняя поверхность калибрующей ленточки выполнена под углом 1ь, к профилю витка. Деформирующие и калибрующие ленточки выполняются спиральными и расположены на противоположных сторонах профиля витков каждого из полукорпусов в обратном порядке. Оптимальные значения параметров В, Н, rp и ц могут быть установлены экспериментальным путем.

В начале цикла обработки полукорпуса

1 и 2, перемещаясь один навстречу другому на определенную величину, входят в зацепление с зубчатым колесом 3. Упрочнение бочкообразных зубьев колес производится при согласованном вращении в станочном зацеплении обрабатываемого зубчатого колеса 3 с угловой скоростью юл вокруг своей оси и двух полукорпусов 1 и 2 вокруг своих осей с угловыми скоростями ш„1 и ш„ . Конструкция инструмента позволяет производить одновременно обработку нескольких зубчатых колес, расположенных равноудаленно от оси полукорпусов. Изменяя длину межосевого перпендикуляра А, можно изменять бочкообразность упрочняемых зубьев, при этом кинематика обработки не изменяется.

Применение инструмента для упрочнения зубчатых колес позволяет повысить производительность обработки в 1,7 в 1,8 раза.

Инструмент для упрочнения зубчатых колес, выполненный в виде цилиндрического корпуса, на наружной поверхности которого выполнены витки с деформирующими и калибрующими ленточками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительным цилиндрическим корпусом с витками, причем последний установлен соосно основному, а витки выполнены на внутренних торцовых поверхностях со спиральными деформирующими и калибрующими ленточками на противоположных сторонах профилей витков.

Инструмент для упрочнения зубчатых колес Инструмент для упрочнения зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления зубчатых колес

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструментам для прокатки зубчатых колес, и может быть использовано в цехах с прогрессивной технологией изготовления зубчатых колес прокаткой

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при поверхностной электротермообработке зубчатых колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления концевого режущего инструмента типа сверл, фрез, метчиков и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодному накатыванию зубчатых колес методом пластической деформации, например калиброванию конических колес

Изобретение относится к устройствам для получения деталей машин в В1ще зубчатых колес,Устройство позволяет повысить качество получаемых деталей и упрощает конструкцию за счет того, что плунжеры запорной части камеры сжатия при воздействии силовой рамы производят пластическое деформирование обрабатываемой детали посредством упругой среды

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановления крупномодульных зубчатых колес с поломанными зубьями

Изобретение относится к способам упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием и предназначено для упрочнения поверхности зубьев зубчатых колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатке звездочек цепных передач

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодном накатывании зубчатых профилей

Изобретение относится к области изготовления деталей типа дисков, в частности конических зубчатых колес, пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к металлообработке поверхностно-пластическим деформированием и может быть использовано для накатывания шлицевых и зубчатых профилей на валах
Наверх