Устройство для упрочнения деталей

 

Изобретение относится к устройствам для получения деталей машин в В1ще зубчатых колес,Устройство позволяет повысить качество получаемых деталей и упрощает конструкцию за счет того, что плунжеры запорной части камеры сжатия при воздействии силовой рамы производят пластическое деформирование обрабатываемой детали посредством упругой среды. Разброс . геометрических параметров не влияет на стабильность режимов упрочнения, так как в устройстве обеспечивается компенсация отклонений размеров зубьев, что способствует его эффективному использованию в производственных условиях. 2 ил. : О со 35

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3958689/31-27 (22) 06.08.85 (46) 15.04.87,Бюл. У 14 (71) Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова (72) С.В.Константинов, А.И.Агеев и Г.А.Журавлев (53) 62).232 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(708586, кл. В 21 Н 5/02, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАлей (57) Изобретение относится к устройствам для получения деталей машин (51) 4 С 21 D 1 00 В 21 Н 5/02 в виде зубчатых колес. Устройство позволяет повысить качество получаемых деталей и упрощает конструкцию за счет того, что плунжеры запорной части камеры сжатия при воздействии силовой рамы производят пластическое

1 деформирование обрабатываемой детали посредством упругой среды. Разброс геометрических параметров не влияет на стабильность режимов упрочнения, так как в устройстве обеспечивается компенсация отклонений размеров зубьев, что способствует его эффективному использованию в производственных условиях. 2 ил.

i 3036! 9

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при производстве деталей машин, например зубчатых колес, с повышенной нагрузочной способностью.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых деталей и упрощение конструкции.

На фиг.l схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез-А-А на фиг.l °

Устройство содержит камеру сжатия, в нагнетательной части 1 которой имеется цилиндрическое отверстие, в котором установлен нагружающий плунжер 2, имеющий пружину 3.

Нагнетательная часть 1 камеры сжатия удерживается направляющими 4,связанными с основанием 5, и опирается на возвратную пружину 6, Нагнетатель-20 ная часть 1 образует замкнутую полость, заполненную упругой средой 7 с запорной частью 8 камеры сжатия и впадиной между зубьями колеса. В качестве упругой среды используется, например, гидропласт. Запорная часть

8 снабжена плунжерами 9 и 10. Силовая рама ll подвижно установлена на корпусе нагнетательной части 1 камеры сжатия. Упрочняемое зубчатое ко—

30 лесо, устанавливаемое на основании

5, фиксируется осью 12. Площадь внешнего плунжера 9 определяется из соотношения

Яя (1+ 26 ) Ь, где 3 — ширина впадины между зубьями у поверхности вершин зубьев обрабатываемого колеса

40 (фиг,2);

h t — перемещение вершины зуба при обработке"„

b — ширина зубчатого колеса . (фиг,l) .

45 .Позицией 13 обозначено обрабатываемое зубчатое колесо.

Устройство работает следующим об. разом.

Зубчатое колесо 13 фиксируется на основании 5 осью 12. Начальное давле.ние пресса на нагружающий плунжер 2 передается посредством пружины 3 на нагнетательную часть 1 камеры сжатия, прижимая последнюю к зубчатому колесу 13 ° В дальнейшем нагнетательная часть удерживается на поверхности зубчатого колеса 13 с помощью разницы усилий, развиваемых сжатой средой на площади поперечного сечения отверстия нагружаемого плунжера 2 и на площади поверхности нагнетательной части 1 камеры сжатия, ограниченной контуром впадины,,между зубьями колеса 13. Нагружающий плунжер 2 сжимает упругую среду 7 и передает давление через полость впадины между зубьями и в запорную часть 8. Внешний плунжер 9, взаимодействуя с основанием 5, прижимает запорную часть 8 к вершинам зубьев колеса 13, Одновременно внутренний плунжер 10 замыкает зазор между нагнетательной частью l и запорной частью 8 камеры сжатия при лов мощи подвижнрй силовой рамы 11, Сжатая упругая среда 7 воздействует на упрочняемые эубь . колеса 13 и проиэводит их пластическое деформирование изгибом с одновременным поверхностно-пластическим деформированием металла в упрочняемой зоне. Аналогичный процесс обработки повторяется последовательно для остальных зубьев колеса 13.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения деталей, преимуще ственно тип а зубчатых колес, содержащее основание для крепления обрабатываемой детали, камеру сжатия с рабочей средой, а также элементы нагружения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей и упрощения конструкции, камера сжатия выполнена в виде нагнетательной и запорных частей, последняя выполнена с дополнительной полостью,устройство снабжено силовой рамой, установленной в зоне сопряжения частей камеры сжатия с возможностью перемещения вдоль нагнетательной части камеры сжатия, элементы нагружения выполнены в виде коаксиально расположенных плунжеров, при этом внутренний плунжер установлен с возможностью взаимодействия с силовой рамой, а внешний — с возможностью взаимодействия с основанием для крепления об— рабатываемой детали.

1303619 бил 2

Составитель В.Бещеков

Техред Л.ОлейникРедактор С,Лисина

Корректор С. Шекмар

Заказ 1279/29

Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4