Бункерное устройство

 

Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих тонкодисперсных материалов типа цемента и сухого барита и может использоваться в строительной и горноперерабатывающей отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение равномерности подачи материалов и надежности работы устройства путем снижения динамических нагрузок. В коническом П П (Л с 00 ND 00 к 4 Йд.Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 65 D 90/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

А

1б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3946502/22-13 (22) 20.08.85 (46) 07.08.87. Бюл, 11 - 29 (75) В,К.Гердт, В.И.Погадаев, l0.И.Сазыкин и Ю.В.Фадеев (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1!2160, кл. В 65 D 88/64, 1956.. (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

ÄÄSUÄÄ 1328247 А1 (57) Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих тонкодисперсных материалов типа цемента и сухого барита и может использоваться в строительной и горноперерабатываюдей отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение равномерности подачи материалов и надежностй работы устройства путем снижения динамических нагрузок ° В коническом

1328247 днище 3 корпуса 1 укреплена штанга

4 с приводом и элементами для сводообрушения в виде горизонтальных стержней 31. На конце штанги 4 укреплен конический затвор 5. Под днищем

3 расположена коническая воронка 7.

Она соединена с днищем 3 эластичной диафрагмой 8 с пружинами сжатия 11 по периметру, а с верхним концом штанги 4 — через трособлочную систе1

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих, особенно тонкодисперсных (например, цемент, сухой барнт), материалов и может применяться в таких областях

5 народного хозяйства, как строительная, горноперерабатывающая и других.

Цель изобретения — повышение равномерности подачи материалов и надеж- 10 ности работы устройства путем снижения динамических нагрузок.

На фиг.! изображено бункерное устройство, вертикальный разрез, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— сечение Б-Б на фиг ° 1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 — сечение Г-Г на фиг.4 (нижняя часть бункерного устройства).

Бункерное устройство содержит кор- 2р пус 1 с цилиндрической поверхностью

2 и коническим днищем 3. На вертикальной оси устройства смонтирована штанга 4, на нижнем конце которой укреплен конический затвор 5, перекрывающий горловину 6 устройства.

Под коническим днищем 3 расположена коническая воронка 7, соединенная с днищем эластичной диафрагмой 8 посредством шпилек 9 и фланца 10, жестко закрепленного к коническому днищу

3. Шпильки 9 расположены по периметру эластичной диафрагмы 8 и несут на свободных концах пружины 11 сжатия.

К отбортовке конической воронки 7 закреплены рым-болты 12 с закрепленными в их проушинах концами тросов

13 трособлочной системы. Трособлочная система содержит тросы 13, угло-. вые блоки 14, смонтированные на. крьпп- 40 ке 15 корпуса 1 ролики 16 (фиг.3), му, При возрастании массы материала в воронке 7 она опускается вертикально вниз, При этом штанга 4 перекрывает. зазор между коническим затвором

5 и горловиной 6. При работе с материалом, предрасположенным к сводообразованию, используют привод сводообрушения с механизмом изменения скорости вращения штанги, 1 з.п. ф-лы, 5 ил, четыре из которых смонтированы с возможностью вращения на стойке 17, а два свободно подвешены на тросах 13, и смонтированы в обойму посредством вилок 18, соединенных между собой траверсой 19. В центре траверсы 19 выполнены отверстие и посадочное гнездо под упорный подшипник 20, воспринимающий вес штанги 4 и конического затвора 5. Вращение штанги обеспечивается приводом 21, состоящим из электродвигателя и редуктора. Для значительного снижения скорости вращения штанги 4 на выходном валу редуктора привода 21 закреплены кривошип 22 и тяга 23, а на штанге 4— храповое колесо 24, находящееся в за" цеплении с собачкой 25.

Регулировка скорости вращения штанги 4 за один ход тяги 23 производится известными устройствами (не показаны).

Передачу вращающего момента от храпового колеса 24 на штангу 4 обеспечивает направляющая шпонка 26., посадка которой не препятствует возвратно-поступательному движению штанги 4 во втулках 27. Ниже крьппки 15 на штанге 4 смонтирована поджатая. гайкой 28 пружина 29.. В нижней части бункерного устройства на штанге 4 жестко посредством хомутов 30 (фиг. 1) закреплены элементы для сводообрушения, выполненные, например, в виде горизонтально или наклонно расположенных стержней 31, и к ней же — лопатки 32 для очистки внутренней поверхности горловины 6. Под конической воронкой 7 установлен питатель 33 (например, лопастный) сыпучих материалов.

3 !3

Бункерное устройство монтируется на межэтажных перекрытиях 34 промышленных зданий.

Бункерное устройство работает слепующим образом.

Сыпучий материал через приемный патрубок 35 поступает в корпус 1 и заполняет его объем. B это же время заполняется горловина 6 и коническая воронка 7, масса материала в ней возрастает, в результате чего воронка опускается вниз, сжимая пружины 11 и натягивая тросы 13 трособлочной системы. Правые и левые ветви троса

13, огибая ролики 16» поднимают обойму с вилками !8 и через нее штангу

4, сжимая пружину 29. Штанга 4 перекрывает кольцевой зазор между коническим затвором 5 и горловиной 6 ° Поступление сыпучего материала в коническую воронку 7 прекращается По

iMepe расхода сыпучего материала иэ воронки 7 масса его и сила тяжести .уменьшаются. Под действием усилия пружин вся коническая воронка 7 вмест с оставшейся частью сыпучего материала несколько приподнимается, в результате чего под действием пружины

29 и трособлочной системы штанга 4 опускается вниз, открывая загрузку сыпучего материала в воронку 7. Таким образом, загрузка сыпучего материала в коническую воронку производится автоматически при примерно равном и постоянном его объеме, что благоприятно влияет на работоспособность питателя 33.

Если сыпучий материал предрасположен к сводообразованию, то включают привод сводообрушения. Скорость вращения штанги очень мала и составляет порядка 1,5-3 об/мин. Это требует большой редукции привода, чем и вызывается необходимость применения храпового устройства (храповое колесо

28247 4

24, собачка 25), которое хорошо еще и жгем, что позволяет регулировать угол поворота храпового колеса при одном ходе тяги 23.

Настройка работы бункерного устройства производится регулированием усилия пружин 11 и 29, а также изменением длины тросов 13. Эти параметры находятся в определенной зависимости от объемного веса сыпучего материала, количества его в воронке 7 и веса ее корпуса.

Предлагаемое бункерное устройство обеспечивает равномерную подачу .сыпучих материалов, способствует спокойной, без перегрузки, работе питателя н повышает надежность работы узлов и деталей его.

Формул а изобр етения

1. Бункерное устройство, содержащее корпус с коническим днищем, укреплен25 ную в нем с возможностью вертикального перемещения и вращения штангу с приводом и элементами для сводообру шения, выполненными в виде горизонтально расположенных стержней, и ук30,репленный на конце штанги конический

1 затвор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала н надежности работы путем снижения динамических нагрузок, З5 оно снабжено расположенной под коническим днищем конической воронкой, соединенной с днищем посредством элас« тичной диафрагмы, расположенными по периметру диафрагмы пружинами сжатия

40 и трОсОблОчной системой IIpH этОм концы троса последней соединены с диафрагмой, а его середина с верхним концом штанги.

2. Устройство по п.1, о т л и45 ч .а ю щ е е с я тем, что привод штанги снабжен механизмом изменения скорости ее вращения.

1 328247

1328247

Д еД Фиг. 5

Составитель Н.Слезина

Техред. А.Кравчук . Корректор М.Демчик

РеДактор Л.Лангазо

Заказ 3440/22

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфнческоепредприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4