Способ стабилизации состава нефтезаводских газов

 

Изобретение относится к получению водородсодержащих газов низ-- котемпературной каталитической кон:версией углеводородов и может быть использовано для подготовки нефтезаводских газов к сжиганию. Целью изобретения является упрощение и удешев: ления процесса. Способ включает нагрев газов в рекуперативном теплообменнике , каталитическую очистку газа от сернистых компонентов и непредельных углеводородов и последующую каталитическую конверсию углеводородов в присутствии водяного пара при отношении пар:газ, равном 1,05:1. На cfapfiH очистки и конверсии подают воду в количестве, обеспечивающем заданное молярное отношение пар:газ на стадии конверсии. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО).1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 01 В 3/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 388165)/29-26 (22) 08.04,85 (46) 07,08.87, Бюл. Ф 29 (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству магистральных трубопроводов (72) В. В. Частухин, Е. И. Наумов, Р, Ф. Лаврентович, Н. А. Кочергин и В. И. Гречко (53) 661.961.361(088,8) (56) Частухин В, В. и др. Применение процесса термокаталитической конверсии для стабилизации состава топливного газа НПЗ. — В кн,: Каталитическая конверсия углеводородов./

Сборник, 1981, У 6, с. 26. (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ СОСТАВА

НЕФТЕЗАВОДСКИХ ГАЗОВ

„„SU» 1 28286 А1 (57) Изобретение относится к получению водородсодержащих газов ниэ-котемпературной каталитической кон.версией углеводородов и может быть использовано для подготовки нефтеза, водских газов к сжиганию, Целью изобретения является упрощение и удешев,ления процесса. Способ включает нагрев газов в рекуперативном теплообменнике, каталитическую очистку газа от сернистых компонентов и непредельных углеводородов и последующую каталитическую конверсию углеводородов в присутствии водяного пара при отношении пар:газ, равном 1,05:1. На стадии очистки и конверсии подают во- с е ду в количестве, обеспечивающем заданное молярное отношение пар:газ на стадии конверсии.

28286 2 ва, моль,7.: CH 4 80; С,Н g Op5> С Н, С4Н

CO О, 3, охлаждается в теплообменнике и поступает потребителю.

Суммарное количество воды, найденное иэ условия необходимости компенсации тепловыделений, имеющих место в реакторах сероочнстки и конверсии 840 кг/1000 м исходного газа, соответствующее молярному соотношению пар .гаэ, равному 1,05:l практически точно соответствует стехиометрически необходимому для проведения паровой конверсии. соотношению пар: гаэ, взятому с оптимальным коэффициентом избытка водяного пара, равному 2. формула изобретения

Заказ 3444/24 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

13

Изобретение относится к получению водородсодержащих газов ниэкотемпературной каталитической конверсией углеводородов и может быть использовано для подготовки нефтеэаводских газов к сжиганию.

Целью изобретения является упрощение и удешевление процесса.

Пример. Исходный нефтезаводской газ следующего состава, моль.7:

СН 12; С Н4 5; СэН6 10; СэН 12;

С Н 10; С Н„ 1О; С Н 1; Н 30, содержащий 20 Mr/мЭ сероорганических соединений, с давлением 0,7 МПа и температурой 20 С нагревается в теплообменнике до 350 С потоком горячего стабилизированного газа и поступает в реактор сероочистки, где на алюмокобальтмолибденовом катализаторе происходит гидрирование сероорганических соединений до сероводорода (с последующим поглощением H>S окисьцинковым поглотителем ГИАП-10) и непредельных углеводородов до соответствующих предельных водородом, содер жащимся в составе газа, В результате осуществления процесса гидрирования выделяется теплота в количестве

1250 кДж/м . Часть выделившейся тепЭ, лоты (120 кДж/м ) идет на нагрев гао за до 380 С, а остальная снимается посредством подачи в реактор сероочистки воды (водяного конденсата) в количестве 530 кг/1000 м исходного газа. Вода, испаряясь, поглощает излишек выделившейся теплоты. Парогазовый поток с температурой 380 С поступает в реактор конверсии, где на никельсодержащем катализаторе конверсии происходит конверсия гомологов метана водяным паром. Процесс конверсии протекает с выделением теплоты в количестве 810 кДж/м . Часть выделившейся теплоты (150 кДж/м ) идет на нагрев газа до 430 С, а остальная также снимается путем подачи в реактор конверсии воды в количестве

310 кг/1000 м исходного газа. СтаЬ билизированный газ следующего состаСоставитель Н

Редактор Л. Лангазо Техред Л.Серд

Таким образом, подача воды одновременно в реакторе сероочистки и конверсии позволяет насытить исходный гаэ водяными парами до необходимого для проведения конверсии соотно25 шения пар:газ, отказаться от использования установок для выработки пара и насыщения им исходного газа и заменить сложные, громоздкие и дорогостоящие трубчатые реакторы-теплообменники реакторами колонного типа, что значительно упрощает и удешевляет способ, 35

Способ стабилизации состава нефте-. эаводских газов, включающий нагрев газов в рекуперативном теплообменнике, каталитическую очистку газа от сернис4О тых компонентов и непредельных углеводородов и последующую каталитическую конверсию углеводородов в присутствии водяного пара при отношении пар:газ, равном 1,05:1, о т л и ч а—

4 ю шийся тему что, с целью упрощения и удешевления. процесса, на стадии очистки и конверсии подают воду в количестве, обеспечивающем заданное мольное отношение пар:газ на стадии конверсии, Бухарова юкова Корректор А. Ильин