Шарошечный калибратор

 

Изобретение относится к области нефтяного, нефтепромыслового и геолого-разведочного машиностроения и позволяет повысить долговечность работы калибратора. Он содержит корпус (к) 1, шарошки (Ш) 2, 3, 6, установленные последовательно на валу К 1 с эксцентричными подшипниками 4, 5 скольжения. Они смещены относительно оси К 1 и развернуты относительно друг друга на некоторый угол . (Л Фаг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11>

А1 (51)4 Е 21. В 10 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф(1/ "";(Р, 1; 1 „ (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " "„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ШАРОШЕЧНЫЙ КАЛИБРАТОР е

C (2i) 3948722/22-03 (22) 11.07.85 (46) 07.08.ф7. Бюл. ¹ 29 (75) И.В. Смирнов (53) 622.24.051.57(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 836333, кл. E 21 В 10/42, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 588334, кл. Е 21 В 10/28, 1975. (57) Изобретение относится к области нефтяного, нефтепромыслового и геолого-разведочного машиностроения и позволяет повысить долговечность работы калибратора. Он содержит корпус (К) 1, шарошки (Ш) 2, 3, 6, установленные последовательно на валу

К 1 с эксцентричными подшипниками

4, 5 скольжения. Они смещены относительно оси К 1 и развернуты относительно друг друга на некоторый угол.

Каждый последующий подшипник 4, 5 имеет фигурньп« профиль. часть ега поверхности образована продолжением поверхности предыдущего вала, другая часть — продолжением поверхности последующего вала. Вьппе Ш б вал K делается фигурного профиля. Длина вала с фигурным профилем не менее

1328470 длины Ш, При сработке долота па диаметру в работу вступает калибратор, Начинает работу Ш, ближе всего расположенная к,цолоту. Она наиболее нагружена, а. другие Ш продолжают калибровку скважины. Т. абр., постоянно сохраняется диаметр скважины в заданных параметрах. 4 ил.

Изобретение относится к нефтяному «неф РепрОыыславому и еалОгО 1эаз ведочному машиностроению„ конкретно к конструкциям шарашечных калибраторов, применяемых при бурении сква-- б жин различного назначения.

Цель изобретения — позыв«ение далгбвечности работы калибратора.

На фиг. 1 представлен предлагаемый калибратор, абший вид ; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— профиль вала.

Шарашечный калибратор (фиг. I) состоит из корпуса 1, первой шараш 15 ки 2, которая расположена на подшипнике скольжения радиусом R II смещена на величину К от центральной оси.

Шарашка 3 расположена на подшипнике

4 скольжения фигурного профиля смещена на величину К от центральной оси и развернута но отношению к первой шарашке на угол a . фигурный профиль подшипника 4 скольжения абра-, 25 зуется токарной абтсчкой с двумя установками. Сначала обтачивается часть профиля радиусам К с одной установкой с подшипникам скольжения первой шарошки. Другая часть фигурнага профи30 ля этого подшипника обтачивается с одной установкой последующего пацшнп ника радиусам R .

Таким образом, часть фигурнога профиля является продолжением падпгипника скольжения предыдущего вала,а другая часть — продолжением подшипника скольжения последующего вала. Таким же методам образуют вал корпуса последнего подшипника 5 с той разницей, что часть фигу-рнага профиля образовывается номинальным радиусом резьбавога ниппеля R» a для Обеспечения уста-новки последней шарашки б вал корпуса выше последней делается фигурного профиля, который образуется номинальным радиусом резьбового ниппеля и номинальным радиусом подшипника

I скольжения шарашки б. Длина 1 фигурных профилей вала даггкна быть не менее длины шарашки. Выполнение подшипников скольжения с фигурными профилями необходимо для осуществления процесса сборки без применения промежуточных втулок, На каждом подшипник:е скольжения с нагруженной стороны перед постановкой шарашки монтируется дополнительная опорная поверхность в виде вкладьппа 7.. Постановка последнего осуществляется на поверхности 8, которая направлена пад углом ) к аси калибратора в сторону долота., Креп— ление вкладьппа осуществляется известным способом с вазможностью его ограниченнага осевого перемещения.

При износе твушихся поьерхностей вкладыш,,передвигаясь па наклонной поверхности, зыби.эает зазор, появившийся в результате износа, и, таким абэразам, шарашки устанавливаются на номинальный диаметр калибратора.

Послецний пригоцен к дальнейшей работе.

Шарашки калибратора разделень« между собой торцовыми пайбами 9.- !a конце корпуса калибратора монтируется переходник 1О На. пэслех«нем и кОрпусе имеются пазы псд ключ 11

Калибратор рааатает следующим образом.

При сработке долота па диаметру в процессе бурения вступает в работу шарашечный калибратор., который калибрует стенки скважины и постоянна удерA-A

Фиг.2

Составитель В. Палащенко

Техред И.Верес Корректор С.Черни

Редактор И.Горная

Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3460/33

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1328 живает заданный диаметр в процессе всего цикла работы. В первую очередь вступает в работу шарошка, которая .ближе всего расположена к долоту.

Эта шарошка является наиболее нагруженной и испытывает максимальные напряжения. Две другие шарошки, которые расположены эксцентрично и смещены одна относительно другой на угол вращаясь на осях, продолжают процесс калибровки скважины. Таким образом, вращаясь вокруг своих осей, шарашки производят процесс калибровки скважины, сохраняя постоянно диаметр скважины в заданных параметрах.

После износа трущихся поверхностей ,калибратор выставляется вкладьппами на заданный диаметр.

Формула изобретения

Шарошечный калибратор, содержащий корпус, шарошки, установленные последовательно на валу корпуса с эксцентричными подшипниками скольжения, ! смещенными относительно оси корпуса и развернутыми относительно друг друга на некоторый угол, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения долговечности работы калибратора, каждый последующий подшипник скольжения имеет фигурный профиль, часть поверхности которого образована продолжением поверхности предыдущего вала, а другая часть— продолжением поверхности последующего вала, при этом длина вала с фигурным профилем не менее длины шарошки.