Установка для нанесения газотермических покрытий

 

Изобретение относится к технике нанесения газотермических покрытий распылением на изделие. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повьппение надежности . Цель достигается тем, что установ ка вьтолнена в виде теплозвукоизоляционной камеры 1, в которой смонтированы приводная от привода 16 бабка -3 и задняя бабкэ 4, смонтированная .на нап1)авляющей балке, снабженной столом для установки на нем . плоских изделий. С наружной стороны задней стенки камеры 1 смонтирована направляющая, на которой установлена приводная каретка с возможностью перемещения оси 5 центров, на которой на штанге в направляющих установлен пистолет , имеющий возможностью перемещения перпендикулярно оси 5. Задний конец штанги кинематически связан с приводом, который обеспечивает постоянную скорость перемещения штанги, следовательно, и пистолета перпендикулярно оси 5 центров. Штанга проходит внутрь камеры 1 сквозь щель 38, выполненную в задней стенке параллельно оси 5 центров по всей длине хо-i да каретки. Щель 38 снабжена системой дисков, изолирую1цих камеру, но не препятствующих прохождению штанги через щель 38 в процессе работы. Передний конец штанги кинематически связан с силовым цилиндром, обеспечивающим отвод пистолета из рабочего вертикального положения в нерабочее наклонное положение. Включение привода и силового цилиндра блокируется. 9 3.п. ф-лы, 13 ил. (Л оо 1C со 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1) S С 23 С 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 30. 07. 90. Бюл. М - 28 (21) 3913034/22-02 (22) 01.04.85 (71) Научно-производственное объединение по выпуску механического сварочного оборудования (72) A.М.Богуславский, В.Ф.Семенихин, В.И.Чергикало, Л.И.Розенман, Я.К.Трегуб, A.È.Рисман, Я.М.Топопольский, Е.В.Хатанзейский и Э.А.Рубин (53) 621.357.6(088.8) (56) Каталог фирмы Plasma-Technik

AG 0ffert-m. А — 220980, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к технике нанесения газотермических покрытий распылением на иэделие. ЦелЬю изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности. Цель достигается тем, что установка выполнена в виде теплозвут коизоляционной камеры 1, в которой смонтированы приводная от привода 16 бабка 3 и задняя бабка 4, смонтированная на направляющей балке, снаб женной столом для установки на нем

„„SU„„1329036 д1 плоских изделий. С наружной стороны задней стенки камеры 1 смонтирована направляющая, на которой установлена приводная каретка с возможностью перемещения оси 5 центров, на которой на штанге в направляющих установлен пистолет, имеющий возможностью перемещения перпендикулярно оси 5. Задний конец штанги кипематически связан с приводом, который обеспечивает постоянную скорость перемещения штанги, следовательно, и пистолета перпендикулярно оси 5 центров. Штанга проходит внутрь камеры 1 сквозь щель 38, выполненную в задней стенке парал- лельно оси 5 центров по всей длине хода каретки. Цель 38 снабжена системой дисков, изолирующих камеру, но не препятствующих прохождению штанги через щель 38 в процессе работы. Передний конец штанги кинематически связан с силовым цилиндром, обеспечивающим отвод пистолета иэ рабочего вертикального положения в нерабочее наклонное положение. Включение привода и силового цилиндра блокируется.

9 з.п. ф-лы; 13 ил.

1329<>36

Изобретен«е относится к технике для нл><есе>и>я глэотермических покрытий распылением пл иэделие, а также для подготовки поверхностей под по6 крытие.

Цель изобретения — рлсширение технологических воэможностей и поньннение надежности.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, нид спереди; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на,фиг. 2 со снятой теплознукоиэолирующей камерой; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг.5 — узел I нл фиг. 3; на Фиг. 6 разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 узел II на фиг. 2; на фиг. 8 - вид по стрелке Д на фиг 7; на фиг. 9 взаимосвязь элемент при напылении торца; на фйг. 10 — >д по стрелке Ж на фиг. 2; на фиг. 11 — разрез И-И нл фиг. 10; нл Фиг. 12 — взаимосвязь элементон при отклонении пистолетл; на фиг. 13 — мехл><изь< перемещения штлиги при обрлботке деталей нецилиндрической формы.

Установка для нлпесе><ия глзотермических покрытий содержит теплознуко- 30 изоляционную камеру 1, закрепленную на станине 2, переднюю принодную блбФ ну 3 и заднюю блбку 4 с общей гори— эонтальной осью 5 центров, направляющую балку 6, при<одную каретку 7, установленную нл > àïðà»ë»þùåé 8 с возможностью перемещения параллельно

-оси 5; пистолет 9, смонтированный нл штанге 10, которая установлена на каретке 7 в направляющих 11 с .воэмож- 4<> костью перемещения перпендикулярно оси 5.

Задняя бабка 4 усТановлена на направляющей балке 6 с возможностью установочного перемещения вдоль оси 5, 45 на этой же нлпрлнляющей балке 6 закреплен стол 12 для установки нл нем плоских деталей 13. Для закрепления деталей 13 на столе 12 выполнены эле менты 14 крепления детали 13, например шпанайзь>. Продольный и попереч»ь>й размеры стола 12 выполнены большими, чем соответствующие размеры обрлботанных плоскостей 15 направляющей балки 6.

Передняя бабка " снабжена приводом 16 с изменяющимся числом оборотов для вращения и .тр, ил 17 с обрабатываемой цилиндричс -.. си деталью 18. Принол 16 снабжен эадлтчиком 19 обоP (7 T () >3, Камера 1 включает в себя заднюю степку 20, две боковые стенки 21, 22 и переднюю раздвижную стенку 23, состоящую из дверей 24 и 25.

Направляющая 8 эакрепленл пл станине 2 с наружной стороны стенки 20 камеры 1, приводная каретка 7 также расположена с наружной стороны стенки 20.

Задний конец штанги 10 соединен с плечом 26 двуплечего рычага 27, который смонтирован на шарнире 28, установленном на каретке 7.

Плечо 29 рычага 27 взаимодействует с кулаком 30, закрепленным на валу 31, который снабжен принодом 32 вращения.

Вал 31 вращается с постоянной скороетью, обеспечивая постоянную ско.рость перемещения штанги 10 от кулака 30. Нл налу 3 1 закреплен также кулак 33, который посредством шарнирно уетлионлепного днуплечего рычага 34 нзлимоде><стнует с расположенными на каретке 7 элдатчиком 19 оборотов приполл 16 патрона 17.

Профиль кулака 33 выполнен таким образом, что при вращении его с постоянной скоростью он через злдатчик

l9 обо>зотов меняет скорость вращения принсдл 16 по заданному закону.

Шар>и>р 28 установлен в полэунах 35 и 35л, которые смонтированы с нозможиостсю устлновочного перемещения соответстве><ио в пазах 36 и 37.

Паз 36 выполнен в корпусе каретки 7 параллельно оси 5 центров, л плэ

37 выполнен в рычаге 27 параллельно длине последнего.

Штанга 10 проходит внутрь камеры 1 сквозь щель 38, которая выполнена в задней стенке 20 параллельно оси 5 центров по всей длине хода каретки

Па переднем конце штанги 10 на шарнире 39, ось которого параллельна оси 5 центров, смонтирован поворотный кронп>тейн 40, на котором с возможностью устаноночного перемещения установлен шток 41. Пистолет 9 закреплен зажимом на штоке 4 1.

По»оротиый< кронштейн 40 связан с силоным цилиндром 42, которьп< шариирис ус тли явлен íà штанге 10 и упрлнляс тел пневморлспределигелсм 43.

3 13, 90 16

» е

Цилиндр 42 обес п«пинает отвод пцс — не 4с) пыста»»ляют положение пи«топ«та 9 топета 9 иэ рабочего нерт»скапьнаго пс высоте, оцрецапяемое jl»f;»ì«òðîì pE . положения в нерабочее наклонное поло- тали 18. Задают спедующцй технапогцжение. При рабочем положении сопла ческий режим . скорость нращепця патпистолета 9 находится в вертцкапьной - рана 17 с деталью 18, скорс сть переоскост » оси 5 центров. мещс ния каретки 7 с »сцстапетам 9, веПневмараспредепитепь 43 через про- личину хода каретки 7 »» копичествс1 межуточное реле 44 связан с пускатее» вазврагно-паступатепьных перелем 45 привода 46 кареткц 7- пускате- л»ещ«нцй.

10 пем 47 привода 16 вращения и пускате- Дн ри 24 и 25 э;»крывают. Включают пем 48 привода 32 штанги 10. привод 16 вращения патрона 17, затем

С наружной стороны стенки 20 над включают подачу технологических комщелью 38 по всей длине хода п»тангц 10 понентов н пистолет 9 и привод 46 каи параллельно щели 38 устацовлена ре кц 7.

15 планка 49. На обеих вертикапьньсх !!рц включении привода 46 пусппоскостях 50 и 51 планки 49 закреп- катепь 45 дает команду на пневмопеньс осц 52, распопоженные на каждой распр«делитель 43 ц силовой цц1 из ппогкогтей 50 и 51 н ряд с равным пиндр 42 автоматически поворачивает шагом на каждой плоскости.

20 пистолет 9 в рабочее вертикальное

Ряд плоскости 50 смещен по отноше- попоженце. Обработка детали 18, нанию к ряду ппоскост»с 51 на полшага. пример газотермическое напыление, В 1 осях 52 свободно подвешены тан- производится по заданной программе копцстоные д»»ски 5 » ц 54, выполненные при вращении детали 18 и воэвратноиз материаг»», цмс юсс»ега бопьшое акус- 5 пас тупс»тс пьных перемс щенцях пистолет»»ческае сопрс»тцнпессие, напр»»мер из та 9 вдоль ее верх»сей образующей». стали. Диски 53 расположены на ппас- Прц перемещении каретки 7 толкакости 50, диски 54 на плоскости 51. тель 55 взацмадецствует попеременно

Лпя взаимодействия с дисками 53 и 54 с дисками 53 и 54. При этом толкатес»ь на каретке 7 закреплен папьп» топка30 поднимает диск 53 (54), который в тель 55 попуцилцндрическай формы. верхнем положении взимодействует с

В верхней части каждого цз дискон 53 цилиндрической поверхностью толкатеи 54 выполнен радиапьньп» вырез 56, пя 55 радиальньсл» вырезом 56. При радиус которого незначитепьно превы- дальнейшем перемещении толкатепя 55

РадиУс попу»»ипис»дР»сческого топ- диск 53 (54) опускается за толкате35 пем 55, т.е. при полном прохождении

Штанга 10 расположена внутри топ- топкатепя 55 под диском 53 (54) покателя 55 соосно ему и с зазором. спеднцй совершает поворот на 360

Топкатепь 55 снабжен двумя вертикаль- Прц зтам повороте между поворачи ными экранами 57, расположенными па- „ наел»ьp» диском 53 (54) .и обоими ралпепьна стенке 20 внутри щели 38 соседними дисками, лежащими в той же с минил»альным зазором по ее ширине. плоскости 50 (51), сохраняется зазор.

При обработке цилиндрических по- Прц коротких реверсивных вазвратноверхностей теп вращения установка поступатепьшгс перемещениях каретки 7 работает следующим образом.

»5 возможны два случая Bçàèìîäå»»ñòíèÿ

При установке детали 18, например толкатепя 55 с диском 53 (54). В первала, двери 24 и 25 раскрыты, штан- вом случае толкатепь 55 поднимает га 10 с пистолетом 9 отведены в сто- диск 53 (54) на угол меньше 180, а рону задней бабки 4, пистолет наха- при коротких реверсах тапкатепя 55 дится в наклонном нерабочем положе- дцск 53 (54) совершает копебатепьные

50 нии. Деталь 18 устанавливают в пат- маятниковые движения. Ва втором слурон 17 передней бабки и при необхо- чае топкатель 55 поднилсает диск 53 димости поднимают центрам задней баб- (54) на угол больше 180, при более ки 4 каретку 7, перемещая ее в стара- длинных реверсах диск взаимодействует ну передней бабки 3 да конца дета- с ципицдрической повс рхнастью толка55 тепя 55 своим радиапь» ым вырезом 56.

До начапа перемещения пистолет на- При реверсах топкатепя 55 диск 53 ходится в наклонном положении. (54) совершает колбасно«п сгые ипи круПеремещением штока 41 B кронсптей- гавые перемесцения нап т. гll,зтепем 55.

Таким образ»м поверь менпос взаимодействие топкатепл 55 с- диск, мц 53 и 54 при опнопр>.менном перемешении экранов 57 сбсспечияает надежное перекрытие щели 38 при перемещениях в нем штанги 1О с сбнимаюшим ее попым тспкатепем 55, т.е. защиту окружающей среды от теплового излучения и шума.

При окончании программы обработ- 10 ки детали 18 приводы 16, 46 и 32 автоматичес.ки выключаются, пускатели 4 5, 48 и 47 через промежуточное репе 44 лают команду на ппевмораспределитель 43 и силовой цилиндр 42 ав- 15 томатически с>тволит пистолет 9 н наклонное нерабочее положение.

П CTOJleT 9 O KJIR)MaBT Со гой 10 отпопят в сторону задней бабки 4, Заднюю бабку 4 отводят от лета- 20 ли 18, патрон 17 разжимают и обработаHHóþ деталь 18 phlf ðóæaþò из камеры 1.

Затем (с>1>сп повторяется.

При непрс ппцлепной остановке при- 25 вола пролопьногс> переме>пения пистолета 9, т.е. привода 46, его пускатель 45 tepñ промежуточное реле 44 дает комацлу с> пцевмораспредепитель

43 на ас>томатпчсс кий отнол пистоле- 30 та 9 из нергикапьного в наклонное положение. Зтс прелотвращает по> пление местного ута.ппения на поверхности детали 18.

При обрас>отке торцовых плоскостей тел в1>ащенця, например при газотермическом напылении, установка работает следующим обра ом.

Деталь 58 зажимают в патроне 17.

Задняя бабка 4 отводится от торца щ детали 58- Пистолет 9 поворачивают на штоке 41 в горизонтальное положе— ние соплом в сторону торца детали )8, установочными перемещениями каретки 7, штанги 1О и штока 41 подводят сопло пистолета 9 к центру торца детали 58.

Задают сле ;уюший технологический режим: скорость вращения патрона 17 с деталью 58, величину хода штанги 10 50 с пистолетом 9, определяемую радиу- сом детали 58, и количество возвратно-поступательных перемещений штанги 10. Скорс сть вращения патрона 17 задается задатчиком 19 об>оротов привода 1с>.

Величину хсла штанги 10 выставляют слелуюши;, образом: поскольку перемещение шта»гп 1О ссуществляется

16 6 лвуппечевьсм поворотным рычагом 27; взаимодействующим с прин>злньи кулаком 30, то ход этого перемеlTIfllHH за висит от соотношения длин плеч 26 и 29 рычага 27. Для выставления необхолимьсх длин плеч ?6 и ?9 пол уны 35 и 35а с установленным в них шарниром 28 перемещают в пазу 36 корпуса каретки 7 н в пазу 37 рьсчага 27, а затем закрепляют в этих пазах.

Включают привод 16 вращения патрона 17, затем одновременно включают пистолет 9 и привод 32 перемещения штанги 10. Обработка торца детали 58 производится при ее вращении и воэВраТНо-ïîñòóïaòåëüHüD. перемещениях штанги 10 от центра торца детали 58 к его периферии и обратно.

Для нанесения равномерногс. слоя металлического покрытия на торец детали 58 относительная скорость перемещения пистолета Э в каждой точке торца врашающейгя Летали должна бьггь одинаковой. Для =охранения постоянной линейной скорости точек торца по мере возрастания радиуса их вращен1 я кулак 33 через задатчик 19 оборотов уменьшает скорость вращения патрона 17 с деталью 58 по мере перемещения пистолета 9 от центра торца детали 58 к его периферии и увеличивает ,.корость вращения по мере перемещения пистолета 9 от периферии торца к его центру.

По окончании технологической программы обработки торца детали 58 привод 48 каретки 7 автоматически отводит пистолет 9 от торца детали 58.

Пистолет 9 отключают, патрон 17 разжимают и деталь 58 выгружают иэ камеры 1. Затем цикл повторяется.

При обработке плоских деталей установка работает следующим образом.

Заднюю бабку 4 отводят в крайнее положение, деталь 13 устанавливают на стол 12 и крепят шпанайэами 14. Перемещением штока 4 1 пистолет 9 устанавливают над деталью 13 с необходимым зазором. Перемещением каретки 7 пистолет устанавливают над краем детали 13, штангу 10 с пистолетом 9 отводят в исходное положение.

Задают следующий технологический режим: скорость перемещения каретки 7, величину ходов каретки 7 и штанги 10 и количество возвратно-поступательных перемещений каретки 7. Величина хода каретки 7 выставляется на пульте управления, а величина хода штан!

329036 ги 10 ныгтанляется посредством чс га- <.,«< тема «ере«<с««< открывающихся повочного перемещения пслэунон 35 д«с!«! H «ад «<с л ью камоpl < об < с печннает и 35а с «<арнирсм 2S и лазах 36 и 37. д< пслиитель><ую защиту з<ч«,t <бслуживаВключается пистолет 9, однонремен- ния ст излучений и шума. Система нано включаются привод 46 каретки 7 5 дежнс работает как при длинных прои привод 32 штанги 1О, пистолет 9 ан- лольнь<х перси<.«<ен«ях каретки, так и томатически «сворачивается н нерти- нри е< ксротких ре«орсини<х перемекальное рабочее положение. Обработка щениях. поверхности детали 13 производится продольным перемещением каретки 7 с 10 Ф с р м у л а и з о б р е т е н и я одновременным поперечным ноэнратнопоступательным перемещением штанги !О Установка для нанесения газос пистолетом 9. При непредвиденной термических покрытий, например плаэостанонке одного из принодов 32, 46, меннсго напыления и абразиноструйной

16 связанные с ними пускатели 48, 45, 15 подготовки поверхностей, содержащая

47 через соответствующие поомежуточ- теплоэвукоизолирующую камеру, передные реле 44 дают команду на антома- ню«< и заднюю бабки с общей осью центтическое отклонение пистолета 9 иэ рсн, направляющую для перемещения вертикального. рабочего положения н задней бабки, принодную каретку, е наклонное. Благодаря этому обрабаты- Zg установленную с возможностью переме наемая поверхность детали 13 предо <- щения вдоль оси центрон, и несущую вращается от местного утолщения по- штангу с пистолетом, которая смонтикрытия, которая возникает н случае рована и направляющих с воэможностью работающего пистолета при отсутстнии перемещения поперек оси центров, его перемещения по одной иэ коор- 25 отличающаяся тем что

Ф динат. с целью расширения технологических

При окончании технологической про- воэможностей и повышения надежности, граммы пистолет 9 отключается, принс- она снабжена закрепленным на напранды 32 и 46 автоматически отключаются. ляющей задней бабки столом с элемен. Предлагаемая установка обладает 30 тами для крепления плоских иэделий, следующими преимуществами. устапонленным на каретке приводом

Кроме обработки цилиндрических поперечного возвратно-поступательного поверхностей деталей, установка обес- перемещения штанги с пистолетом с устпечивает также обработку деталей с ройстном для изменения величины хода прямолинейной плоскостью с широким 3 штанги, раздвижным теплозвукоизолируюдиапаэоном размеров. щим устройством и полым толкателем, Установка обеспечивает также об- ннутри которого установлена с возработку торцовых поверхностей тел можнсстью перемещепия вдоль своей вращения, поверхностей тел вращения оси штанга, при этом в задней бабке нецилиидрической формы. Эти особен- 40 выполнено окно, охватывающее попереч-: ности значительно расширяют техноло- ное сечение стола, привод поперечного гические возможности установки. возвратно-поступательного перемещения

Все приводные механизмы установки штанги и ее направляющая смонтированы вынесены эа пределы камеры, что зна- с наружной стороны камеры, в задней чительно повышает надежность их рабо- 45 стенке камеры параллельно оси центты и улучшает условия обслуживания. ров выполнена сквозная щель, перекрыВ установке выполнен автоматичес- тая раздвижным теплоизолирующим уст,кий отвод включенного пистолета в ройством, взаимодействующим с полым нерабочее положение в случае непред- толкателем.

4 виденной остановки одного иэ приво- 50 2. Установка по и. 1, о т л идов перемещения пистолета, что ловы- ч а ю щ а я с я тем, что механизм шает качество газотермического на- поперечного перемещения штанги с писпыпения. толетом выполнен н виде приводного

Закрепленный на направляющей бал- кулака и шарнирно установленного двуке стол защищает обработанные плос- 55 плечего рычага, одно плечо которого кости направляющей от попадания рас- связано с кулаком, а другое — со плавленного порошка или абразива, штангой. что йовышает надежность работы зад- 3. Установка по пп. 1 и 2, о тней бабки. л и ч а ю щ а я с л тем, что устрой13290

9 ство для изменения величины хода поперечного перемещения штанги пистолета выполнено в виде шарнира, смонтированного н двух полэунах, которые установлены с воэможностью регулиро5 ванных смещений в двух пазах, один иэ которых выполнен в приводной каретке, в другой — н двуплечем рычаге параллельно его длине.

4. Установка по п. 1, о т л и — 10

Ч а ю щ а я с я тем, что, с целью поньппения надежности путем защиты обработанных плоскостей направляющей задней бабки от расплавленного порошка или абразива, продольный и попе- 15 речный размеры стола выполнены большими, чем соответстнующие размеры обработанных плоскостей направляющей.

5. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью gp повьппения качества гаэотермического покрытия, пистолет смонтирован на штанге посредстном шарнира, ось которого параллельна оси центров, и связан с cHJIoBhlM цилиндром, управляемым 25 распределителем, который через промежуточное реле связан параллельно с пускателем привода каретки, пускателем привода поперечного перемещения пистолета и пускателем привода нра- З0 щения.

6. Устан вка по п. 1, о т и и— ч в юща я с я тем, что, с целью поньппения надежности, приводная ка—

Ретка,и ее направляющая установлены с нару кной стороны камеры.

7. Установка по и. 1, о т л ич в ю щ а я с я тем, что раздвижное теплоэвукоизолируищее устройство щели выполнено в виде планки, уста 40

HoBJleHHoA над щелью по всей ее длине и параллельно ей с обеих сторон планки закреплены по дна ряда осей, 36 10 расположенных с равным шагом н каждом ряду, ряд осей с одной стороны планки смещен по отношению к противоположному ряду íà полшага, на осях свободно подвешены плоские тонколистовые диски, выполненные иэ материала, имеющего большое акустическое сопротивление, например иэ стали; и нэаимодействующие с полым толкателем своими торцовыми поверхностями, при этом на толкателе закреплен теп лоэвукоизолирующий экран.

8. Установка по пп. 1 и 7, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы защитных дисков при коротких ре-. версивных перемещениях пистолета, верхняя внешняя поверхность полого толкателя ныполнена цилиндрической, а в верхней части каждого диска нвд осью его подвески выполнен радиальный вырез, радиус которого на небольшую величину превышает радиус цилиндрической поверхности толкателя.

9. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения обработки тел вращения нецилиндрической формы, профиль кулака привода поперечного перемещения пистолета выполнен концентричным профилю обрабатываемой понерхности.

10. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что для обеспечения обработки торцовых плоскостей тел вращения, на валу привода поперечного перемещения пистолета дополнительно закреплен кулак, который посредством шарнирно установленного днуплечего рычага взаимодействует с расположенным на приводной каретке эадатчиком оборотов привода вращения передней бабки.

1329036

Риг. 1

А- A ю

fb

Фиг. 2 п с

1329036

Юид 6

4Ъ2. Я

1 5. . ><) 3

Хб

puz б

1329036

//

puz 8

f 32 )Р36

Риг. 10

132903(>

Составитель В.Сазонов

Редактор Л .Курасова Техред А.Кравчук Корректор A.Тяско

Тираж 828 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113>".35, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2491

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий Установка для нанесения газотермических покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в вакуумных сильноточных электроразрядных устройствах технологического назначения, например для нанесения покрытий

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к способам нанесения порошковых композиционных сплавов и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей
Изобретение относится к нанесению покрытий из сверхтвердых материалов и может быть использовано для повышения износоустойчивости деталей технологического оборудования

Изобретение относится к области поверхностной обработки металлов, в частности к нанесению упрочняющих покрытий, а именно к способам нанесения упрочняющего покрытия на металлические или металлосодержащие поверхности

Изобретение относится к способу создания защитного слоя на стенках из металлического основного материала, подверженных воздействию горячих газов, в частности дымовых, предпочтительно в установках для сжигания отходов или в теплообменниках, при котором с помощью способа напыления плазмы на заранее очищенные металлические стенки для образования защитного слоя наносится порошок из металлических, карбидных, окисно-керамических или силицидных материалов либо смесей этих материалов

Изобретение относится к способам получения покрытий с использованием неорганического порошка
Наверх