Осадительная центрифуга

 

Изобретение относится к обезвоживанию угольной мелочи, отходов флотации и шламов и может быть использовано в угольной и металлургической промышленности . Целью изобретения является воз.можность разделения суспензий с различным дисперсным составом и, таким образо.м, расширение области применения центрифуги. Осадительная центрифуга содержит цилиндроконический ротор 1 с окнами 2 и 3 для вывода разделенных фракций, размешенный внутри него шнек 4, питаюш,ую трубу 5 и устройство для отвода фугата, установленное на барабане шнека 4 и состояш,ее из ряда расположенных по окружности же.чобов 6 и размещенных внутри них сменных вкладышей 7 аналогичной формы, при этом каждый желоб 6 имеет по длине дниша ряд отверстий 9, а установленный в нем сменный вкладыш 7 в стенке имеет отверстие 10, расположенное над одним из отверстий 9 желоба 6. 2 ил. § СО со ю со 00 IVD 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 В 04 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3942959/23-13 (22) 14.08.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обо

raщения твердых горючих ископаемых (72) А. В. Шлау, Ю. Н. Бочков, Н. М. Каче.1кина, А. Д. Краснова, Г. П. Клочко и Л. Т. Вертола (53) 66.067.57 (088.8) (56) Соколов В. И. Современные промышленные центрифуги. М.: Машгиз, 1961, с. 293.

Авторское свидетельство СССР № 543425,.кл. В 04 В 3/04, 1973.

Заявка ФРГ № 2130633, кл. В 04 В 1/20, 1976. (54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к обезвоживанию угольной мелочи, отходов флотации

„„Я0„„1329826 А 1 и шламов и может быть использовано в угольной и металлургической lIpoMhIIHëåнности. Целью изобретения является возможность разделения суспензий с различным дисперсным составом и, таким образом, расширение области применения центрифуги.

Осадительная центрифуга содержит цилиндроконический ротор с окнами 2 и 3 для вывода разделенных фракций, размещенный внутри него шнек 4, питающую трубу 5 и устройство для отвода фугата, установленное на барабане шнека 4 и состоящее из ряда расположенных по окружности желобов 6 и размещенных внутри них сменных вкладышей 7 аналогичной формы, при этом каждый желоб 6 имеет по длине днища ряд отверстий 9. а установленный в нем сменный вкладыш 7 в стенке нмеет от- «о верстие 10, расположенное над одним из отверстий 9 желоба 6. 2 ил.

1329826

Формула изобретения

Составитель В. Овчаров

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 35! 4! 10 Тираж 516 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обезвоживанию угольной мелочи, отходов флотации и шламов и может быть использовано в угольной и металлургической промышленности.

Целью изобретения является возможность разделения суспензий с различным дисперсным составом и, таким образом, расширение области применения центрифуги.

На фиг. 1 представлена осадительная центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2— вид А — А на фиг. 1.

Осадительная центрифуга содержит цилиндрической ротор 1 с окнами 2 и 3 для вывода разделенных фракций, размещенный внутри него шнека 4, питающую трубу 5 и устройство д1я отвода фугата, установленное на барабане шнека 4 и состоящее из ряда расположенных по окружности желобов 6 и размещенных внутри них сменных вкладышей 7 аналогичной формы, при этом каждый желоб 6 имеет по длине днища 8 ряд отверстий 9, а установленный в нем сменный вкладыш 7 в стенке имеет отверстие

10, расположенное над одним из отверстий 9 желоба 6.

Осадительная центрифуга работает следующим образом.

Подлежащая обезвоживаник) суспензия по питающей трубе 5 поступает в ротор 1.

Частицы твердой фазы осаждаются на поверхности ротора 1 и транспортируются витками шнека 4. Осадок выгружается в конической части ротора через окна 2. Осветленная на выбранной для определенного продукта длине зоны осаждения жидкость через отверстия 9 в желобах 6 и отверстия 10 во вкладышах 7 поступает в полости желобов 6, через которые выводится из центрифуги через окна 3.

В прямоточных осадительных центрифугах в процессе осаждения твердого на поверхность ротора в первую очередь попадают более крупные частицы, тогда как высокозольные тонкодисперсные частицы, например глинистые в угольных суспензиях, могут быть удалены в фугат при рациональном выборе положения отверстий 9 в желобах B зависимости от технологических тре бований и состава исходной суспензии. При малой длине зоны осаждения тонкодисперсные высокозольные частицы не успевают полностью осесть и уносятся в фугат, что в случае обработки угольных суспензий, например шламов, позволяет получить осадок с меньшей влажностью и зольностью. Увеличение длины зоны осаждения обеспечивает получение более чистого фугата при некотором увеличении влажности и зольности

10 осадка

По сравнению с прототипом предлагаемая осадительная центрифуга позволяет расширить область применения осадительных центрифуг за счет обработки угольных шла15 мов, содержащих значительное количество тонкодисперсных глинистых частиц, наличие которых делает затруднительным, а зачастую невозможным эффективную обработку такого продукта на существующем оборудовании, включающем как осадительные цент20 рифуги, так и вакууму-фильтры. Снижение влаги угольного шлама, являющегося товарным продуктом, на 1% увеличивает цену 1 т его на 1,3%; снижение зольности также на

1% — на 2,5%, что дает возможность углеобогатительным фабрикам получить значительный экономический эффект.

Осадительная центрифуга, включающая цилиндроконический ротор с окнами для вывода разделенных фракций, размещенный внутри него шнек, питающую трубу и устройство для отвода фугата, установленное на барабане шнека и состоящее из ряда расположенных по окружности желобов и размещенных внутри них сменных вкладышей аналогичной формы, отличающаяся тем, что, с целью возможности разделения суспензий с различным дисперсным составом и, таким образом, расширения области применения центрифуги, каждый же40 лоб имеет по длине днища ряд отверстий, а установленный в нем сменный вкладыш в стенке имеет отверстие, расположенное над одним из отверстий желоба.