Ящичный калибр для прокатки заготовок

 

Изобретение относится к прокатному производству и быть использовано при изготовлении ящичных калибров блюмингов, непрерывно-заготовочных и сортовых станов. Цель изобретения - повышение долговечности калибров и качества боковых поверхностей заготовок. Согласно изобретению ящичный калибр состоит из боковых стенок 1, дна вогнутой формы 2 и сопрягающих элементов 3, которые выполнены вогнутой формы со смещением максимума 4 вогнутости 5 относительно биссектрисы 6 угла между боковыми стенками и дном калибра в сторону боковых стенок. При этом величина смещения и стрела прогиба вогнутости определяются в зависимости от величины вогнутости дна калибра. Долговечность калибра и качество боковых поверхностей заготовок повыщаются за счет расположения вогнутого элемента сопряжения у боковой стенки ка- ,дибпя 9. ил. (Л со ю со 00 ел со cfJue.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I (5D 4 В 21 В 27 00

% с

) g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4039628/22-02 (22) 19.03.86 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л. И. Брежнева и Днепропетровский металлургический завод им. Петровского (72) В. И. Дерявянко, В. М. Кокни, Ю. Г. Малый, В. Н. Поляков и Л. С. Недосекин (53) 621.771.22.04 (088.8) (56) Чекмарев А. П., Мутьев М. С., Машковцев P. А. Калибровка прокатных валков.

М.: Металлургия, 1971, с. 79, рис. 49, с. 175, рис. 70, с. 66, рис. 44а, 11, ill, IY калибры.

Литовченко Н. В., Диомидов Б. Б., Курдюмова В. А. Калибровка валков сортовых станов. М.: Металлургия, 1963, с. 197, рис. 83.

„„SU„„ l 329853 А 1 (54) ЯШИЧНЫЙ КАЛИБР ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении ящичных калибров блюмингов, непрерывно-заготовочных и сортовых станов.

Цель изобретения — повышение долговечности калибров и качества боковых поверхностей заготовок. Согласно изобретению ящичный калибр состоит из боковых стенок 1, дна вогнутой формы 2 и сопрягающих элементов 3, которые выполнены вогнутой формы со смещением максимума 4 вогнутости 5 относительно биссектрисы 6 угла между боковыми стенками и дном калибра в сторону боковых стенок. При этом величина смещения и стрела прогиба вогнутости определяются в зависимости от величины вогнутости дна калибра. Долговечность калибра и качество боковых поверхностей заготовок повышаются за счет расположения вогнутого элемента сопряжения у боковой стенки калибпа 2 ил.

1329853

Формула изобретения

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении ящичных калибров блюмингов, непрерывно-заготовочных станов и черновых калибров при прокатке круглой, прямоугольной и других видов сталей.

Целью изобретения явпяется повышение долговечности калибров и качества боковых поверхностей заготовок.

На фиг. 1 показана форма ящичного калибра; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Ящичный калибр состоит из плоских боковых граней 1, вогнутого относительно оси симметрии 00 дна 2 и элемента 3 сопряжения. Элемент 3 сопряжения выполнен вогнутой формы со смещением максимума 4 вогнутости 5 в сторону боковых стенок калибра относительно биссектрисы 6 угла а между боковыми гранями 1 и дном 2.

Величина смещения максимума 4 вогнутости 5 сопрягаюшего элемента 3 составляет

0,3 — 2,0 максимальной вогнутости t дна 2 калибра. Стрела прогиба а (максимальная вогнутость) сопрягающих элементов 0,05—

0,3 максимальной вогнутости t дна 2 калибра.

Вогнутость 5 выполнена радиусом 1i, равным или меньше радиуса r сопряжения дна 2 калибра и боковых стенок 1. Уменьшение величины смещения максимума вогнутости о менее 0 3 стрелы прогиба дна калибра дает равномерное повышение долговечности как боковых стенок, так и дна калибра.

Однако, в связи с тем, что узким местом в долговечности ящичных калибров является часть элемента сопряжения, лежащая у боковых стенок, необходимо повышать в большей степени долговечность части элементов сопряжения, лежащих у боковой стенки калибра, чем части, лежащей у дна калибра. Поэтому уменьшение сдвига максимума вогнутости элемента сопряжения в сторону боковой стенки менее 0,3 стрелы прогиба дна калибра нецелесообразно. Увеличение максимальной величины смещения максимума вогнутости более 2,0 величины стрелы прогиба нецелесообразно, так как при имеющих распространение значениях t максимум вогнутости приходится на боковую грань калибра.

Минимальная величина максимума вогнутости а элемента сопряжения, равная

0,05 стрелы прогиба дна калибра, определена как минимальная величина, дающая положительный эффект в повышении долговечности калибра. Уменьшение величины вогнутости менее 0,05 стрелы прогиба дна калибра не дает ощутимого эффекта в повышении долговечности калибра за счет повышения долговечности элементов сопряжения.

Максимальная величина максимума вогнутости а элемента сопряжения, равная 0,3 стрелы прогиба дна калибра, определена как максимальная величина, необходимая для равномерного износа элементов сопряжения

45 и дна калибра. Увеличение величины вогнутости более 0,3 стрель, прогиба дна калибра делает долговечность элементов сопряжения выше долговечности дна калибра, что нецелесообразно. Одновременно увеличение вогнутости более 0,3 стрелы прогиба 3НВ калибра увеличивает интенсивность износа элементов сопряжения за счет увеличения местных величин обжатия и вытяжки.

Устройство работает следующим образом.

В процессе обжатия заготовки в ящичном калибре часть элемента сопряжения калибра, находящаяся у боковых стенок, подвергается интенсивному износу в результате воздействия как вертикальных усилий Р, получаемых за счет увеличения местных обжатий, так и горизонтальных т (тангенциальных) за счет усиленного истечения металла в уширение. Расположение вогнутого элемента сопряжения у боковой стенки калибра повышает долговечность калибра в наиболее изнашиваемой его части, повышая тем самым. общую долговечность калибра. При этом повышается качество боковых поверхностей заготовок за счет уменьшения количества рисок, образующихся при использовании калибров известной формы. За счет этого увеличивается выход годного.

Пример. На блюминге !050 второй калибр выполняют шириной 357 мм по дну калибра, глубиной калибра посередине 200 мм, глубиной калибра е местах сопряжения

245 мм, с уклоном боковых стенок 30%, радиусом сопряжения 45,0 мм. У боковых стенок калибра радиусом 22,5 мм выполнена вогнутость, максимум которой расположен на расстоянии 15 мм от биссектрисы угл а между боковой гранью и дном калибра. Таким образом, стрела прогиба калибра 22,5 мм, величина вогнутости элемента сопряжения

2,25 мм или 0,1 максимальной вогнутости, смещение максимума вогнутости в сторону боковой грани от биссектрисы угла между боковой стенкой и дном калибра выполнено равным 11 25 мм или 0 5 максимальной вогнутости дна калибра (стрелы прогиба).

Выполнение ящичного калибра с элементом сопряжения вогнутой формы позволяет повысить его долговечность на 20%, повысить качество поверхности заготовки за счет сокрашения вдвое рисок в местах сопряжения боковых граней.

Ящичный калибр для прокатки заготовок, состоящий из боковых стенок, дна вогнутой формы и сопрягающих элементов, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения долговечности калибров и качества боковых поверхностей заготовок, элементы сопряжения выполнены вогнутой формы со смещением максимума вогнутости относительно

1329853

Составитель В. Павленко

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор А. 3 и мо косов

Заказ 3517/12 Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 биссектрисы угла между боковыми стенками и дном калибра в сторону боковых стенок, при этом смешение максимума вогнутости сопряжающих элементов составляет 0,3 — 2,0 максимальной вогиутости дна калибра, а стрела и рогиба вогнутости сопряжаюших элементов составляет 0,05 — 0,3 максимальной вогиутости диа калибра.

Ящичный калибр для прокатки заготовок Ящичный калибр для прокатки заготовок Ящичный калибр для прокатки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к валкам пилигримовых станов

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к конструкциям прокатных валков

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к оборудованию клети, и может быть использовано на универсальных, широкополосньпс и толстолистовых станах горячей прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкции инструмента стана пилигримовой холодной прокатки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на одноклетевых реверсивных станах горячей прокатки при прокатке широких полос

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту , применяемому в прокатном производстве сложных фасонных профилей и труб

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использёвано в конструкции прокатных валков

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на прокатных станах для винтовой прокатки сплошных и полых изделий

Изобретение относится к инструменту для прокатного стана, в частности к прокатным валкам для производства труб, прутков и различных профилей

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве листов и полосового проката на станах горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и используется в конструкции валков прокатной клети

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на нереверсивных станах кварто для горячей и холодной прокатки листовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям валковых систем станов горячей прокатки стальных полос, например, сортового проката

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям валковых узлов листопрокатных клетей, предназначенных для холодной и горячей нереверсивной прокатки металла

Изобретение относится к производству листового проката и может быть использовано в оборудовании толстолистовых и широкополосных станов горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям валковых узлов, используемых для горячей прокатки стальных полос с односторонним чечевичным рифлением

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на широкополосных станах горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве прокатных валков
Наверх