Прокатный валок

 

Изобретение относится к инструменту для прокатного стана, в частности к прокатным валкам для производства труб, прутков и различных профилей. Целью изобретения является упрощение монтажа и демонтажа валка. Валок состоит из оси с фланцем 1, бандажа 2 из твердосплавного материала , гайки 3. В гайке имеется отверстие , в которое последовательно установлены штифты 4, 5, 6. Последние взаимодействуют друг с другом и выполнены в виде эквидистантных конических и трапецеидальных поверхностей . Сборочные штифты просты в изготовлении , сборка и разборка валка технологична, крепление надежное. 2 ил. со СП о сд 4 фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1315054 А1

yg 4 В 21 В 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3990770/22-02 (22) 18. 12. 85 (46) 07.06.87. Бюл, № 21 (7 1) Новосибирский филиал Специального производственно-технологического бюро "Оргпримтвердосплав" (72) Ю.Г.Будза, Г.Е.Анисименко и В.А.Братчиков (53) 621.771.068(088.8) (56) Патент CIIIA ¹ 3574252, кл. 29-148. 4, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 663455, кл. В 21 В 27/00, 1979. (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК (57) Изобретение относится к инструменту для прокатного стана, в частности к прокатным валкам для производства труб, прутков и различных профилей. Целью изобретения является упрощение монтажа и демонтажа валка.

Валок состоит из оси с фланцем 1, бандажа 2 из твердосплавного материала, гайки 3. В гайке имеется отверстие, в которое последовательно установлены штифты 4, 5, 6. Последние взаимодействуют друг с другом и выполнены в виде эквидистантных кони ческих и трапецеидальных поверхностей, Сборочные штифты просты в изготовлении, сборка и разборка валка технологична, крепление надежное.

2 ил.

1315054

1О

Изобретение относится к инструменту для прокатного стана, в частности к прокатным валкам для производства

ТЭНов, труб, прутков и различных профилей.

Цель изобретения — повышение надежности крепления и упрощение монтажа и демонтажа валка.

На фиг. 1 изображен прокатный валок; на фиг. 2 — сечение А-A на фиг, 1.

Прокатный валок состоит из оси 1 с фланцем, бандажа 2 иэ твердосплав. ного материала, rайки 3. В гайке имеется отверстие с резьбой, в которое последовательно установлены винтовои фиксатор, включающии винт 4 имеющий конус на конце, упор 5, имеющий на одном конце выемку в виде конуса по форме, аналогичной конусу винта, и другой конец в виде трапеции в сечении, перпендикулярном оси валка (сечение А-А), 1Итифт 6 имеет на одном конце выемку в виде трапеции в сечении, перпендикулярном оси валка, в которую установлен упор, Другой конец выполнен в виде трапеции в сечении оси валка. Этим концом штифт установлен в аналогичную по форме кольцевую канавку Hà оправке, Между отверстием в гайке и упором, а также и штифтом имеется зазор.

Величина зазора определяется исходя из точности расположения оси радиального отверстия гайки относительно соприкасающегося с бандажом торца гайки и из точности расположения оси кольцевой канавки на оправке относительно соприкасающегося с бандажом торца оправки, а также точности ширины бандажа, т.е, величина зазора (одностороннего) должна быть больше величины несовпадения (после сборки валка) оси радиального отверстия в гайке и оси симметрии кольцевой канавки на оправке.

Величина угла раствора конуса на конце винта и выемки на упоре, величина угла наклона боковых граней профиля (профиль в виде трапеции в соответствующем сечении) упора и штифта выбираются из условия равенства площадей смятия .и среза опасных сечений (при выбранных диаметрах) данных сборочных единиц.

Угол наклона боковой грани профиля кольцевой канавки на ось„ а также

55 профиля на штифте выбирается из условия создания необходимой силы трения в месте их контакта (с целью предотвращения отвинчивания гайки), Сборка валка осуществляется следующим образом.

На ось 1 устанавливается бандаж

2 и затягивается гайкой 3, В отверстие гайки устанавливается штифт б, который фиксирует свое положение в кольцевой канавке, затем устанавливается упор 5, закручивается винт 4.

В процессе сборки в связи с допуском на изготовление размеров сборочных единиц валка ось радиального отверстия в гайке, как правило, не совпадает с осью кольцевой канавки на оси. Эта неточность компенсируется смещением упора 5 относительно штифта 6 в аксиальном относительно валка направлении.

При этом величина одностороннего зазора между упором, а также штифтом должна быть больше величины осевого смещения отверстия в гайке относительно канавки. Так, например, при изготовлении кольцевой канавки в оси и радиального отверстия в гайке с точностью их расположения относительно базовых торцов по 17 квалитету и ниже, сборка, разборка и повторная сборка осуществляется просто, рбеспечивается точная установка сборочных единиц фиксатора в соответствии с чертежом, В процессе прокатки момент, действующий на гайку в сторону ее откручивания, воспринимается винтом 4, который соответствующее усилие передает на упор 5 через конус, упор 5 передает через контактирующие поверхности усилие на штифт 6, последний передает усилие на ось и предотвращает отвинчивание гайки за счет сил трения, возникающих на контактирующих поверхностях штифта и оси.

Винт 4, входящий в упор 5, а также упор 5, входящий в штифт 6 по эквидистантным поверхностям, образуют единое целое, поскольку конструкция позволяет в процессе сборки обеспечить точное совпадение осей симметрии их контактирующих поверхностей, т.е. никакой степени свободы собранных сборочных единиц и затянутых винтом 4 нет.

Осевое усилие сжатия сборочных единиц фиксатора воспринимается в ко1 315054 валка технологична, крепление гайки надежное.

А-A

Составитель н васильева

Техред А. Кравчук Корректор Л.Патай

Редактор E,Ïàïï

Заказ 2234/5

Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, нечном счете контактирующими поверхностями штифта и оправки. В зависимости от угла боковой грани контактирующих поверхностей профиля нормальная реакция может превысить усилие, создающееся винтом, в десятки раз; момент прокатки не совпадает с направлением момента откручивания винта — отмеченные факторы свидетельствуют о надежности данного крепления.

При разборке валка винт 4 откручивается, и все сборочные единицы фиксатора свободно вынимаются. Гайка легко откручивается.

Сборочные единицы фиксатора просты в изготовлении, сборка и разборка формулаизобретения

Прокатный валок, содержащий ось с фланцем и винтовой нарезкой, твердосплавный бандаж, средства его фиксации в виде гайки с винтовым фикса10 тором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления и упрощения монтажа и демонтажа валка, винтовой фиксатор выполнен в виде трех последовательно

15 расположенных штифтов, торцы которых, взаимодействующие между собой, выполнены в виде эквндистантных конических и трапецеидальных поверхностей.