Способ получения деталей с фасками

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам получения деталей с фасками. Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей. От обрабатываемого материала отделяют деталь 6. При этом отделение прекраш,ают после получения трещины скола. Затем запрессовывают деталь 6 в отход 7 и производят формовку фаски при помощи клиновидного инструмента, который смещают относительно плоскости раздела. Смещение инструмента относительно плоскости раздела и внедрение его в отход предотвращает появление торцового заусенца и тем самым повыщает качество получаемых деталей. 3 ил. - &frrff effffyfTTaJ М 7 со го о 00 дзиг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1329871 (50 4 В 21 D 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У-$(rniEep yru) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3900517/28-27 (22) 23.05.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Кишиневский завод «Электромашина» (72) M.М. Брухис, В. А. Тимощенко, М. П. Цырульник и В. Н. Просяник (53) 621.961.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 454953, кл. В 21 D 35/00, 1972. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЯ С

ФАСКАМИ (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам получения деталей с фасками. Целью изобретения является повышение качества получаемыхх деталей. От обрабатываемого материала отделяют деталь 6. При этом отделение прекращают после получения трещины скола. Затем запрессовывают деталь 6 в отход 7 и производят формовку фаски при помощи клиновидного инструмента, который смещают относительно плоскости раздела.

Смещение инструмента относительно плоскости раздела и внедрение его в отход предотвращает появление торцового заусенца и тем самым повышает качество получаемых деталей. 3 ил.

1329871

Формула изобретения

> 2>1

35 где t—

h— а— а!—

А- А(го8 рн то) глреыусгьЮ

enon@

Para. 2

Составитель И. Николаева

Редактор Т. Парфенова Текред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 3518> 12 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CC(.Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, PBvlllcKBH наб., д. 4t5

Производственно-полиграфическое ирс;jlipHHT>1p, г. Ужгород, ул. Проек нан, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей с фасками.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей.

На фиг. 1 показана последовательность получения деталей с фасками; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — сечение Б — Б на фиг. 1 (момент получения фаски на внешнем контуре детали при помощи клиновидных инструментов, ось которых смещена от плоскости раздела детали и отхода) .

Штамп для реализации предлагаемого способа-содержит пуансоны 1 и 2 для пробивки отверстий, шаговый нож 3, пуансон 4 вырубки детали, клиновидный инструмент 5 для образования фаски. Получаемая деталь обозначена позицией 6, отход — позицией 7.

Плоскость раздела детали 6 и отхода 7 обозначена позицией 8.

Способ реализуется следующим образом.

На первом шаге производят пробивку отверстий пуансонами 1 и 2 и обрезают боковую перемычку шаговым ножом 2. Затем следует холостой шаг. На третьем шаге вырубают деталь 6. При этом отделение детали 6 от обрабатываемого материала прекращают после получения трещины скола.

Производят запрессовку детали 6 в обрабатываемый материал. Затем следует холостой шаг. На пятом шаге производят образование фаски на контуре детали клиновидным инструментом, ось которого смещена от плоскости раздела детали 6 и отхода 7 на величину где t — толщина штампуемой детали;

h — глубина внедрения клиновидного инструмента; а — угол фаски детали; а! — угол фаски отхода.

Смещение оси клиновидного инструмента от плоскости раздела детали 6 и отхода 7 в сторону отхода обеспечивает первоначальное внедрение инструмента в отход и

5 предотвращает образование заусенца на торце детали, повышая жесткость отхода и исключая течение материала в этом направлении.

Пример. Из листового материала толщиной 15 мм получают деталь типа контакта, на внешнем контуре которой с двух противоположных концов формируют фаску 45 .

При глубине внедрения клиновидного инструмента в отход на величину 6=0,5 мм смещение оси клиновидного инструмента в сторону отхода а=0,5 мм.

Изобретерие позволяет повысить качество получаемых деталей за счет исключения заусенца на торце детали.

Способ получения деталей с фасками, включающий отделение отхода от обрабатываемого материала и образование фаски на контуре детали клиновидным инструментом, ось которого смещена от плоскости раздела детали и отхода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, отделение прекращают после получения трещины скола, затем запрессовывают деталь в обрабатываемый материал, при этом ось инструмента смещают на величину толщина штампуемой детали; глубина внедрения клиновидного инструмента в отход; угол фаски иа детали; угол фаски на отходе.