Способ получения отверстий с фасками в толстолистовых заготовках
Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, в частности к способам получения отверстий с фасками, и является усовершенство-; ванием изобретения по авт. св. № 1017422. Цель изобретения - повышение точности формы и размеров отверстий и их фасок. Это достигается до-г полнительной обработкой поверхности отштампованных фасок путем образования на этой поверхности углублений и последующей правки поверхности в условиях пластического сжатия в замкнутом объеме. 3 ил.®
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1017422 (21) 3936981/25-27 (22) 10.06.85 (46) 07. 11.86. Бюл. ¹ 41 (71) Куйбышевский ордена Трудового
Красного Знамени авиационный институт им. акад. С.П.Королева (72) С.И.Козий, В.Ф.Мануйлов, Т.Б.Козий, Ю.А.Вашуков и В.В.Забабурин (53) 621,733(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1017422, кл, В 21 J 5/06, В 21 D 28/26, 10,04.81.
„„SU„„) 268267 A 2 (51) 4 В 21 1 5/06, .В 21 D 28/16, 35/00 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ С
ФАСКАМИ В ТОЛСТОЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВКАХ (57) Изобретение относится к способам обработки металлов давлением, в част- ности к способам получения отверстий с фасками, и является усовершенство-; ванием изобретения по авт. св. № 1017422. Цель изобретения — повышение точности формы и размеров отверстий и их фасок. Это достигается до-r полнительной обработкой поверхности отштампованных фасок путем образования на этой поверхности углублений и последующей правки поверхности в условиях пластического сжатия в замкнутом объеме ° 3 ил.
1268267
Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть ис-пользовано при получении отверстий с фасками н изделиях из толстолистового металла и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1017422.
Цель изобретения — повышение точности получаемых отверстий путем предотвращения искажения их формы и размеров в результате упругого разгруже- 1<> ния. На фиг,1 показаны заготовка и инструмент в процессе образования фяски, на фиг,2 — фяска после образования углублении, ня фиг„3 — заготов- 1> ка и инструмент в процессе правки поверхности фаски.
Способ осуществляют следующим образом, Листовую металлическую заготовку 1 2Î с предварительно полученным отверстием, диаметр которого меньше диаметра .готового чистового отверстия на величину, составляющую 25%-30%, устанавливают на матрице 2 и прижимают к ней 2 прижимом 3. Пуансоном 4, имеющим хвостовик с диаметром, равным диаметру предварительного отверстия в заготовке 1, и следующую эа хвостовиком ко-. ническую ступень, осуществляют прямое выдавливание материала заготовки 1 в кольцевой зазор между- поверхностями отверстия в матрице 2 и хвостовика пуансона 4 и при этом образуют фаску
5 и кольцевой выступ б. Эааттееи ня по35 верхности фаски 5 формируют, в частности, получают путем механической обработки выступов углубления 7, располагаемые вдоль образующих погер"хности фаски. 10
Если форма углубления представляет собой полуцилиндр с диаметром D> объем материала, снимаемый при образовании углубления, определяется по формуле
Ti D2 — 7.
V у<><уБлР><ия где длина образующей t фаски может быть выражена в следующем виде:
s in<>(;где <>< — половинный угол фаски;
h — высота фаски.
5.>
Упругая разгрузка обрабатываемого материала приводит к уменьшению чистовых размеров АВсКН по отношению к размерам пуансона. Об>,е < обрабатываемого материала, которым необходимо заполнить углубление при пластическом сжатии поверхности фяски. определяется по формуле
<> = Ji h (d2 +- <1. <1 + <1 — <1 > — <1 .Д
12 2 - э 3 4
<1гмаксимальный диаметр конуса на пуансоне, минимальный диаметр конуса ня пуансоне максимальный и минимальный диаметры отштампованной фасгде d„
<1иd ки„
Из условия рав.енства указанных об<ьемов можно найти величину диаметра инструмента для сбразования углубления
2 sir>6, — <12 + 1 <> + <12 — с12 — с1 1 — 2
n 1 r 1 2 ? > 4 4) где п — число углублений, Форма углублений может быть различной и определяется формой инструмента (фрезы, шабера и т.rr.), при помощи которог о углубления образуют.
После получения углублений 7 заготовку 1 вновь устанавливают на матрице 2, прижимают к ней прижимом 3 и осуществляют правку поверхности фяски
5, для чего пуансоном 8 с цилиндрической и конической ступеням осуществляют плястичес;ое деформирование поверхностного слоя обрабатываемого материала, в результате которого происходит заполнение углублений 7 и увеличение размеров фаски 5 до размеров конического участка пуансона 8. Этим же пуансоном 8 прэбивают чистовое отверстие в заготовке 1 с удалением кольцевого выступа 6.
Пример. В листовой заготовке из сплава Д16ЛТ толщиной 4,0 мм получены отверстия с фасками, имеющими минимальный размер диаметра 4,105 мм, максимальный — 6,167 мм. Далее на поверхности фаски фреэеруют два углуб",åíèÿ. Диаметр фрезы рассчитывают по укаэанной формуле и он составляет
0,573 мм. Правка поверхности фаски производится теми же матрицей и прижимом, на которых была получена фаска до образования углублений. Б качестве энергопривода испс>льэуются мягнитоимпульсная установка МИУ-10, После окончательной обработки минимальный диаметр фаски составляет 4,176 мм, максимальный — 6,273 мм.
1268267
Использование предлагаемого способа позволит предотвратить искажение формы и размеров фаски в результате упругого разгружения и повысить точность получаемых отверстий.
Формула и з о б р е т е н и я
Способ получения отверстий с Аасками в толстолистовых заготовках по авт. св. М 1017422, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности получаемых отверстий путем предотвращения искажения их формы и размеров в результате упругого разгружения, после штамповки фаски ее поверхность подвергают дополнительной обработке путем формования, вдоль образующих поверхности фаски углублений и последуюшей правки этой поверхности.
1268367
Составитель !О.Цейтлин
Техред II.Îëeéíèê 1(орректор JI,Ïàòàé
Редактор А,Сабо
Заказ 5964/8 Тираж 655 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
