Способ отжига рулонов в колпаковой печи

 

Изобретение относится к метал- .лургической теплотехнике и может быть использовано в процессе отжига рулонов в колпаковых печах, оборудованных нагревательным колпаком с горелками . Цель изобретения - сокращение времени отжига рулонов. Цель достигается тем, что в способе отжига рулонов в колпаковой печи с горелочным поясом на съемном колпаке в районе расположения нижнего рулона стопы, включающем формирование стопы рулонов , установку муфеля и нагревательного колпака, нагрев до температуры отжига, выдержку, отключение горелок и снятие колпака, охлаждение стопы под муфелем, горелки .отключают не менее, чем за 2-4 ч до конца выдержки , а снятие нагревательного колпака производят в период охлаждения при достижении температуры садки 580- 550 С. 2 ил. S (Л оо оо со со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1330193

А1 (51) 4 С 21 О 9/663

ЗСЕСОИ)ЗН1%

:,„13

ЖБЛИОТИА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3906156/22-02 (22) 04,06.85 (46) 15.08.87. Бюл. Ф 30 . (71) Институт черной металлургии (7 2) В.И. Кусов, А. П. Шапов алов, А.К.Грузнов, А.Н.Тиньков, Е.И.Булатников, В.И.Куличков и Н.П.Кусова (53) 621.783.245:621.785.3(088.8) (56) Аптерман В.Н. и др. Колпаковые печи. M,: Металлургия, 1965, с. 124129.

Дедек В. Полосовая сталь для глубокой вытяжки. Пер. с чешского,.19?О, с. 114-117. (54) СПОСОБ ОТЖИГА РУЛОНОВ В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к метал.лургической теплотехнике и может быть использовано в процессе отжига рулонов в колпаковых печах, оборудованных нагревательным колпаком с горелками. Цель изобретения — сокращение времени отжига рулонов. Цель достигается тем, что в способе отжига рулонов в колпаковой печи с горелочным поясом на съемном колпаке в районе расположения нижнего рулона стопы, включающем формирование стопы рулонов, установку муфеля и нагревательного колпака, нагрев до температуры отжига, выдержку, отключение горелок и снятие колпака, охлаждение стопы под муфелем, горелки отключают не менее, чем за 2-4 ч до конца выдержки, а снятие нагревательного колпака производят в период охлаждения при достижении температуры садки 580550 С. 2 ил.

13301

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в процессе отжига рулонов в колпаковых печах оборудован1

5 .ных нагревательным колпаком с горелками.

Цель изобретения — сокращение времени отжига рулонов. Сокращение времени отжига обеспечивается тем, что отключают газогорелочные устроиства за. 2-4 ч до окончания выдержки.

При этом нагревательный колпак снимают в период охлаждения при температуре верхнего рулона 580-550 С. Догрев нижнего рулона до 690-710 С при этом происходит за счет излучения горелочного пояса колпака, Уменьшение общего времени обработки садки в печи обеспечит повьппение выхода металла высших групп вытяжки и отделки поверхности полос, На фиг.1 представлены режимы отжига стоп рулонов массой 75-76.т с использованием известного способа., на фиг ° 2 — то же, с использованием пред1 лагаемого способа.

Предлагаемый способ отжига рулонов в колпаковой печи осуществляют следующим образом. 30

На стенде формируют стопу из 3-х—

4-х рулонов, накрывают ее муфелем, включают циркуляционный вентилятор и устанавливают нагревательный колпак. Стопу рулонов нагревают до тем35 пературы отжига и производят соответствующую выдержку. Причем нагревательный колпак тушат не менее, чем эа 2-4 ч до конца выдержки и охлаждают стопу рулонов под муфелем и наг- 40 ревательным колпаком до 580-550 С.

По достижению в подмуфельном пространстве температуры 580-550 С нагревательный колпак снимают, и стопу рулонов охлаждают под муфелем до тем 45 пературы распаковки, например, 120140с С.

Повышения производительности процесса отжига и соответственно снижения энергетических затрат достигают в результате сокращения длительности выдержки при температурах отжига не менее, чем на 2-4 ч. В свою очередь, сокращение длительности выдержки и последующее охлаждение стопы рулонов под нагревательным колпаком приводят к сокращению длительности пребывания верхнего рулона при температурах отжига, но длительность пребывания нжк93 2 него рулона при этой температуре не изменяется. Длительность выдержки нижнего рулона практически соответст.вует в этом случае длительности выдержки верхнего рулона. Причем длительность выдержки нижнего рулона стопы соответствует длительности выдержки его при использовании известного способа. Обусловлено это тем, что при отключении горелок кладка нагревательного колпака продолжает определенное время излучать тепло на муфель, так как в районе горелочного

"пояса", т.е. на уровне нижнего рулона стопы, она на 100-120 С вьйпе, чем температура муфеля. Кроме того, наличие нагревательного колпака исключает передачу тепла от муфеля в окружающее пространство. Как показывают данные, представленные на фиг.1 и фиг.2, использование предлагаемого способа позволяет сократить длительность выдержки (периода нагрева) на 6 ч, при этом после отключения горелок колпака температура нижнего рулона находится в оптимальном интервале 700680 С порядка 4 ч и только после этого начинает снижаться. Соблюдение одинакового времени пребывания рулонов стопы при температурах рекристаллизации приводит к повьппению выхода металла высших групп вытяжки. Сокращение длительности выдержки металла верхнего рулона при температурах отжига и выше, а также снижение скорости охлаждения в первоначальный момент, например в первые 5-20 мин, способствует снижению слипания и сваривания витков рулонов. Соответственно это приводит к уменьшению изломов на поверхности отожженных полос, т.е. приводит к увеличению выхода полос высших групп отделки поверхности.

Кроме того, охлаждение стопы рулонов до .580-550 С позволяет наиболее полно выделить углерод и азот из феррита, т.е. улучшить свойства отожженного металла. Температуру 580-550 С, до которой охлаждают стопу рулонов под нагревательным колпаком, нашли экспериментальным путем, исходя из условий исключения возможности снижения числа часов работы нагревательного колпака. При снятии нагревательного колпака при этих температурах скорость охлаждения стопы рулонов не превьппает 40 град/ч. Как показывают экспериментальные данные длитель13301 93

Фие l

7Я ж И ММж ж V7Z ЮЮЮИЛЮ

Фаа2

Составитель В.Смирнов

Техред М. Ходаннч Корректор И.Муска

Редактор И.Сегляник

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3543/29

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ность охлаждения стоп рулонов под нагревательным колпаком до 580-550 С составляет 3-4 ч, т.е. нагревательный колпак вновь готов к работе на

1-2 ч раньше, чем при отжиге стопы рулонов по известному способу.

Использование, предлагаемого способа позволяет увеличить выход годного листа категории весьма особо сложной

10 вытяжки (ВОСВ).

Формула из обретения

Способ отжига рулонов в колпаковой печи с горелочным поясом на съем- ном колпаке в районе расположения нижнего рулона стопы, включающий формирование .стопы рулонов, установку муфеля и нагревательного колпака, нагрев до температуры отжига, выдержку, отключение горелок и снятие колпака, охлаждение стопы под муфелем, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени отжига рулонов, горелки отключают не менее чем за 2 — 4 ч до конца выдержки, а снятие нагревательного колпака производят в период. охлаждения при достижении температуры садки 580 — 550 С.

Способ отжига рулонов в колпаковой печи Способ отжига рулонов в колпаковой печи Способ отжига рулонов в колпаковой печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности

Способ охлаждения садки в колпаковьк печахi*1зобретение относится к металлургической и малшиоатроительной промьщшенности и может применяться в колпаковых печах прокатного производства.известен способ нагрева, вьщерж- ^и- и охлаждения стали в колпаковых' печах, согласно которому ~ защитная тазовая среда циркулирует по замкнутому контуру под муфелем и нагревает или охлаждает садку ] j~^^недостатком этого способа является низкая скорость охлаждения сад- хи из-за наличия' эффекта аэродинамического подогрева защитного газа в направляющем аппарате вентилятора и каналах конверторных колец.. наиболее близким к предлагаемому способ заключается в следующем. на стенде формируют стопу рулонов из 3-4-х штук. дпя устойчивости стопы и для создания циркуляционного контура защитного газа между рулонами устанавливают конвекторные кольца.10стопу накрывают муфелем и начинают продувку подмуфельного пространства защитным газом, с целью удаления кислорода. после окончания продувки включают циркуляционный вентилятор и ставят нагревательный колпак. нагрев рулонов осуществляют по следующей схеме теплообмена. тепло от дымовых газов передается муфелю и от муфеля циркулирующему защитному газу. защитный газ выбрасыг вается циркуляционным вентилятором через выхлопную щель в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов. поднимаясь вверх, он нагревается , и распределяется на ряд потоков, направляющихся по конвекторным кольцам во внутреннюю полость рулонов, оттуда^ на всас циркуляционного вентилятора. проходя через конвекторые кольца, защитный газ передает тепло торцам; рулонов. после достижения требуемой температуры отжига и соответствующей выдержки20 // 825661

Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката в рулонах

Изобретение относится к термообработке металлов или сплавов и может быть использовано преимущественно при отжиге рулонов жести в трехстопных колпаковых печах с газовым обогревом

Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотно смотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к термообработке рулонов тонкой холоднокатаной полосы, например жести
Изобретение относится к термической обработке плотносмотанных рулонов тонколистовой холоднокатаной стальной полосы, например жести, автолиста и т

Изобретение относится к металлургии, а именно к процессам управления и регулирования при термообработке черных металлов

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для термической обработки рабочих валков прокатных станов

Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке черных металлов, а именно к процессам управления нагрева металла, и может быть использовано в производстве жести и низкоуглеродистой стали для холодного деформирования

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к конструкциям колпаковых печей

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, и совершенствует процесс термической обработки полосовой стали в колпаковых печах
Наверх