Колпаковая печь для термообработки деталей

 

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21} 3505630/22-02 (22) 26 ° 10.82 (46) 15.05.86. Бюл. N 18 (71) Харьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электротермического оборудования (72) 3. Б. Дубинский, Л. И. Хазанов и Л. Г. Фролова (53) 621 .783,245(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 846586, кл. С 21 D 9/673, 1979.

Авторское свидетельство СССР

9 654842, кл. F 27 В ll/00, 1977. (54)(57) KOJIIIAKOBA5I IIEMI gJIH ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая осно„„SU„„,12 1080 (11 4 С 21 D 9/663 У 27 В ll/00 ванне, на котором размещен корпус, выполненный с возможностью образования зазора у основания, муфель и нагревателя, установленные в корпусе, и расположенный в своде корпуса клапан со штоком, укрепленный посредством упругого элемента на верхнем торце муфеля, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и автоматизации процесса термообработки, зазор у основания образован посредством выполненных в нижней части корпуса окон с заслонками, при этом заслонки соединены со штоком шарнирно закрепленными на корпусе рычагами.

Для увеличения хода заслонок 8 рычаги 12 выполнены разноплечимн.

Илечо рычага 12, связанное с тягой

Составитель Г. Назарова

Техред И.Попович. Корректор И. Зрдейи

Редактор E. Копча

Заказ 2526/31 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 12310

Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности ко всем садочным печам с охлаждаемой садкой, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — снижение энергозатрат и автоматизация процесса термообработки.

На чертеже изображена печь, pasреэ.

Еолпаковая печь для термообработки деталей состоит иэ муфеля 1, нагревателя 2, корпуса 3 с теплоиэоляцией. Муфель 1 и корпус 3 установлены, на основании 4 через уплотнения 5 и 6.

В нижней части корпуса 3 и в теплоизоляции ло периметру корпуса расположены окна 7, перекрытие, например, кольцевым затвором и заслонками 20

8. В своде корпуса 3 выполнено отверстие,.перекрываемое клапаном 9, шток 10 «отарого соединен со средними точками упругих элементов 11, своими концами жестко эакренлениых внутри корпуса 3 и выполняющих роль привода клапана 9 и заслонок 8. На своде корпуса 3 шарнирно установлены рычаги

12 (не менее трех), что необходимо для устойчивости. Один конец каждого >0 из рычагов 12 связан со штоком 10, а другой — с тягой 13 заслонок 8.

80 2

13, больше плеча, связанного со штоком 10. В местах соединения рыча, гов 12 с тягой 13 и штоком 10 имеются овальные отверстия (не показаны) для обеспечения свободного хода рычагов 12.

Перед началом работы иэделие размещают на основании 4. устанавливают муфель 1 и корпус 3 через уплотнители 5 и 6. При этом окна корпуса 3 перекрыты заслонками S. Печь включают на нагрев. При этом. упругие элементы 11 удлиняются, увеличивая свой прогиб, и перемещают шток 10 клапана

9 вверх, перекрывая отверстие в кор- . пусе 3, а связанные посредством рычагов 12 и тяг 13 заслонки 8 закры" вают окна 7.

После нагрева садки до нужной температуры и выдержки печь охлаждв- ется. При этом упругие элементы 11 укорачиваотся, прогиб их уменьшается и шток 10 с закрепленным на нем клапаном 9 и рычагами 12 опускается, открывая отверстие корпуса 3 и окна 7. Воздух поступает иэ окружающего: йространства через окна 7, омывает му@ель I. с садкой под ним, охлаждает его и через отверстие в своде кор . пуса 3 уходит as печи, образуя есте", ственную циркуляцию.

Изобретение обеспечивает полную автоматизацию процесса охлаждения и улучшение качества изделий за счет реализации более тонкого управления процессом охлаждения садки.

Колпаковая печь для термообработки деталей Колпаковая печь для термообработки деталей 

 

Похожие патенты:

Способ охлаждения садки в колпаковьк печахi*1зобретение относится к металлургической и малшиоатроительной промьщшенности и может применяться в колпаковых печах прокатного производства.известен способ нагрева, вьщерж- ^и- и охлаждения стали в колпаковых' печах, согласно которому ~ защитная тазовая среда циркулирует по замкнутому контуру под муфелем и нагревает или охлаждает садку ] j~^^недостатком этого способа является низкая скорость охлаждения сад- хи из-за наличия' эффекта аэродинамического подогрева защитного газа в направляющем аппарате вентилятора и каналах конверторных колец.. наиболее близким к предлагаемому способ заключается в следующем. на стенде формируют стопу рулонов из 3-4-х штук. дпя устойчивости стопы и для создания циркуляционного контура защитного газа между рулонами устанавливают конвекторные кольца.10стопу накрывают муфелем и начинают продувку подмуфельного пространства защитным газом, с целью удаления кислорода. после окончания продувки включают циркуляционный вентилятор и ставят нагревательный колпак. нагрев рулонов осуществляют по следующей схеме теплообмена. тепло от дымовых газов передается муфелю и от муфеля циркулирующему защитному газу. защитный газ выбрасыг вается циркуляционным вентилятором через выхлопную щель в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов. поднимаясь вверх, он нагревается , и распределяется на ряд потоков, направляющихся по конвекторным кольцам во внутреннюю полость рулонов, оттуда^ на всас циркуляционного вентилятора. проходя через конвекторые кольца, защитный газ передает тепло торцам; рулонов. после достижения требуемой температуры отжига и соответствующей выдержки20 // 825661

Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката в рулонах
Наверх