Уплотнение ввода вращения
Изобретение относится к непрерывному производству металлической ленты, волокна и порошков игольчатой и чешуйчатой форм литьем распла1ва на вращающийся кристаллизатор, а также может быть использовано в областях техники , требующих передачи вращательного движения в замкнутые вакуумные емкости, и позволяет повысить надежность работы в условиях вакуума в герметизированном объеме за счет увеличения скорости вращения. После сборки ввода рабочая проточка 4, винтовая канавка 6 и резервная проточка 5 через :окно 10 накидного фланца 7 заполняются по каналу 8 вакуумным маслом 9. После этого вакуумный ввод вращения к работе готов. Вал 1, соединенный со стороны атмосферы с приводом, приводится но вращение. Вакуумное масло 9, находящееся в резервной проточке 5 и в винтовой канавке 6, под действием атмосферного давления и гранич (Л йануум Л 00 00 о О9 СО AmMoctpepa
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (11) (51) 4 F 16 J 15/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3875652/25-08 (22) 18.04.85 (46) 15.08.87. Бюл. ¹ 30 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолковского и Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт источников тока (72) В.Ф.Басалов, В.А.Егоров, К.Н.Конкин, И.И.Петров и В.Д.Фролов (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 336459, кл. F 16 J 15/44, 1969. (54) УПЛОТНЕНИЕ ВВОДА ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к непрерывному производству металлической ленты, волокна и порошков игольчатой и чешуйчатой форм литьем расплава на вращающийся кристаллизатор, а также мо жет быть использовано в областях техники, требующихпередачи врашательного движения в замкнутые вакуумные емкости, и .позволяет повысить надежность работы в условиях вакуума в герметиэированнам объеме эа счет увеличения скорости вращения. После сборки ввода рабочая проточка 4, винтовая канавка 6 и резервная проточка 5 через
;окно 10 накидного фланца 7 заполняются по каналу 8 вакуумным маслом 9. После этого вакуумный ввод вращения к работе готов. Вал 1, соединенный со стороны атмосферы с приводом, приводится во вращение. Вакуумное масло
9, находящееся в резервной проточке
5 и в винтовой канавке 6, под действием атмосферного давления и гранич13 ного с валом 1 вязкого трения приоб.ретает поступательное движение по спиральной канавке б. Таким образом, создается постоянный подпор масла 9 из резервной проточки 5 в рабочую проточку 4, за счет чего создается
30390 уплотняющий эффект ввода. Причем, чем выше скорость вращения, тем стабильнее работа уплотнения, так как создается больший подпор вакуумного масла в рабочей проточке. 1 э.п,ф-лы, 1 ил.
1
Изобретение относится к непрерывному производству металлической ленты, волокна и порошков игольчатой и чешуйчатой форм литьем расплава на вращающийся кристаллиэатор, конкретнее к устройствам, осуществляющим этот способ литья, и может быть использовано в областях техники, требующих передачи вращательного движения в замкнутые вакуумные емкости.
Целью изобретения является повышение надежности работы в условиях вакуума в герметизированном объеме путем увеличения скорости вращения.
Уплотнение содержит вал 1 для передачи вращения из атмосферы в вакуум, гнездо 2 (обычно выполняется в
1стенке вакуумной камеры), втулку 3 из эластичного материала (фторопласта) с двумя проточками — рабочей 4 и резервной 5, соединенными винтовым каналом 6. Втулка 3 прижата к гнезду
2 с помощью накидного фланца 7 (или зажимной гайки, как в уплотнении
Вильсона). В торцовой части втулки 3 выполнен канал 8 для заполнения резервной проточки, а через нее винтовой канавки 6 и рабочей проточки 4 вакуумным маслом 9 через окно 10 накидного фланца 7
Вакуумный ввод работает следующим образом.
После сборки ввода рабочая проточка 4, винтовая канавка 6 и резервная проточка 5 через окно 10 накидного ланца 7 заполняются по каналу 8 вакуумным маслом 9 (типа ЦМ 4). После этого вакуумный ввод вращения к работе готов. Вал 1, соединенный со стороны атмосферы с приводом (не показан), приводится во вращение. Вакуумное масло 9, находящееся в резервной проточке 5 и в винтовом канале 6, под действием атмосферного давления
2 и граничного с валом 1 вязкого трения приобретает поступательное движение по спиральному каналу б. Таким образом, создается постоянный подпор масла 9 иэ резервной проточки 5 в рабочув проточку 4, эа счет чего создается уплотняющий эффект ввода. При-. чем, чем выше скорость вращения, тем стабильнее работа уплотнения, так как создается больший подпор вакуумного масла в рабочей проточке. Наличие вакуумного масла 9 в винтовом ка>нале б предотвращает трение между валом 1 и втулкой 3, благодаря чему создается воэможность увеличения скорости вращения и значительно снижаются потери мощности на уплотнении, Объем резервной проточки в 1,5—
3 раза превышает суммарный объем рабочей проточки и винтового канала.
Величина превышения суммарного объема рабочей проточки и канала объемом резервной проточки менее чем в 1,5 раза приведет к быстрой выработке масла иэ резервной проточки и снижению подпора масла в рабочей проточке.
Превышение объема резервной проточки суммарного объема канала и рабочей проточки более чем в 3 раза приведет к неоправданно больному увеличению габаритов уплотнения. ,Уровень заполнения проточки после начала вращательного движения и предварительной откачки камеры несколько падает. При необходимости его можно поднять до предельного, вводя через канал 8 дополнительное количество масла.
Нормальным температурным диапазоном работы ввода вращения является диапазон от 273 до 318 К, так как при температуре ниже 273 К увеличивается вязкость масла, что ведет к увеличению потерь мощности. Температура
Составитель И. Пащенко
Техред В.Кадар Корректор В, Гирняк
Редактор А. Маковская
Заказ 3564/38
Тираж 811 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий
113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 13303 вьппе 318 К может привести к крекингу масла из-за температурной деструкции, что увеличит процент легколетучих фракций и приведет к снижению раэре5 жения в откачиваемом объеме. В указанном температурном диапазоне при скоростях вращения в пределах от
8000 до 10000 об/мин предлагаемый ввод вращения обеспечивает стабильное разрежение внутри камеры 10 Па без ощутимых потерь мощности на валу.
Пример. Вакуумный ввод вращения использован в устройстве для диспергирования материалов иэ расплава со скоростью вращения кристаллизатора (расположенного на валу 1) в регулируемом режиме от 3000 до
10000 об/мин. С дальнейшим увеличением скорости вращения в вакуумной 20 камере вакуум ухудшается. Это связано с увеличением биения и дестабилизации вращения при высоких скоростях вращения.
Соосно вращающемуся валу 1 (диа- 25 метр 40 мм) неподвижно укреплена фторопластовая втулка 3 (наружный диаметр 50 мм). Длина втулки составляет 40 мм. На внутренней поверхности последней-выполнена рабочая проточка диаметром 43 мм и шириной
2,5 мм, соединенная винтовым каналом в форме трапецеидальной резьбы с ре90
4 зервной проточкбй диаметром 45 мм и шириной 5 мм. Уплотнение в собранном виде заполнено вакуумным маслом
BM 4 через отверстие в торце втулки.
Формула изобретения
1. Уплотнение ввода вращения в герметизированный объем, содержащее охватывающую вал втулку с винтовым каналом и кольцевыми канавками на внутренней поверхности, заполненными уплоняющей смазкой, а также каналом для заполнения уплотнения смазкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях высокого вакуума в герметиэированном объеме, кольцевые канавки выполнены на концах винтового канала и сообщены с ним, при этом суммарный объем винтового канала и кольцевой канавки, расположенной со стороны вакуума, в 1,5 — 3 раза меньme объема кольцевой канавки, расположенной на противоположном конце винтового канала, а канал для заполнения уплотнения смазкой сообщен с кольцевой канавкой большего объема.
2. Уплотнение по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что втулка выполнена из эластичного материала и сопряжена с вапом беэ зазора.
