Магнитный сепаратор

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и, в частности , м.б. применено в литейном производстве для сепарации смесей, содержащих включения слабомагнитных частиц . Цель изобретения - повышение чистоты магнитного продукта и снижение его потерь. Неподвижная I и поворотная 2 рамь () сепаратора соединены полуосями 3 и BUHTOBbiNm домкратами 4, На Р I установлены приводной Варабан 5 и привод 6, на Р 2 - натяжной барабан 7, а под наклонной верхней ветвью бесконечной конвейерной ленты (КЛ) 13 - магнитная система 8 с полюсными наконечниками 9, Наклонными рядами на КЛ 13 закрепле1а1 штыри (Ш), Липни, соединяющие крайьгае Ш каждого из рядов, расположены под острым углом к оси симметрии КЛ 13 в направлении ее движения. Ряды Ш, размещенные § (Л /5 00 оо ел а 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l1) А3 (50 4 В 03 С 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblT

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3992843/22-03 (22) 05.11.85 (46) 23.08.87. Вюл. 1 31 (71) Ворошиловградский машинострои— тельный институт (72) А.А.Шишкин, Е.В.Дашков, В.В.Хаустов, В.П.Плетнев и A.Ê.Ãíàтюк (53) 621.928.85(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 882620, кл. В 03 С 1/10, 1980 °

Авторское свидетельство СССР

М - 185780, кл. В 03 С 1/16, 1964. (54) МАГНИТНЬЙ СЕГ1АРАТОР (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и, в частности, м.б. применено в литейном производстве для сепарации смесей, содержащих включения слабомагнитных частиц. Цель изобретения — повышение чистоты магнитного про IvKTQ и снижение его потерь. Неподвижная 1 и поворотная 2 рамы (P) сепаратора соединены полуосями 3 и винтовыми домкратами 4. На Р 1 установлены приводной барабан 5 и привод 6, на P 2 — натяжной барабан 7, а под наклонной верхней ветвью бесконечной конвейерной ленты (КЛ)

13 — магнитная система 8 с полюсными наконечниками 9. Наклонными рядами на КЛ 13 закреплены штыри (Ш).

Линии, соединяющие крайние LU каждого из рядов, расположены под острым уг- а лом к оси симметрии КЛ 13 в направлении ее движения. Ряды Ш, размещенные

31564 стрелке и возбуждении системы 8 немагнитные частицы смеси перемещаются вниз и разгружаются в бункер 16, магнитные частицы прижимаются к КЛ 13 и выносятся в бункер 15. Частицы со слабыми магнитными свойствами попадают в область рабочей эоны с низкими магнитными силами. Затем перемещаются вниз, подхватываются намагниченными Ш ближайшего ряда и выносятся в бункер 15 либо смещаются вдоль ряда Ш, попадают в область повышенных магнитных сил и выносятся в бункер

15. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

15

25

На бесконечной ленте 13 закреплены штыри !4, которые располагаются на ленте наклонными рядами. При этом линии, соединяющие крайние штыри каждого из рядов, расположены под острым

30 углом к оси симметрии ленты в направлении ее движения, причем ряды штырей, размещенные с одной стороны оси симметрии ленты, смещены относительно рядов штырей, размещенных с дру- 35 гой ее стороны, а расстояние между

13 с одной стороны оси симметрии, с1:1ещены относительно рядов Ll, размещенных с другой ее стороны. Расстояние между двумя близлежащими рядами, размещенными по одну сторону оси симметрии

КЛ 13 не больше длины наконечников 9.

Ряды Ш могут располагаться по прямой линии или дугообразно выпуклостью в зоне наконечников 9 в сторону ската

КП 13. Высота Ш в ряду уменьшается последовательно в сторону ската КЛ 13, а поверхность каждого Ш увеличивается последовательно в сторону ската

КЛ !3, При движении КЛ 13 по часовой

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и, в частности, может быть применено в литейном производстве для сепарации смесей, содержащих включения слабомагнитных частиц.

Цель изобретения — повышение чистоты магнитного продукта и снижение

его потерь.

На фиг.1 изображен сепаратор, вид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — узел I на фиг.l на фиг.4 расположение штырей на ленте, вариант.

Магнитный сепаратор содержит неподвижную и поворотную 2 рамы, соединенные между собой посредством полуосей 3 и винтовых домкратов 4. На раме 1 установлены приводной барабан

5 и привод 6. На раме 2 установлены натяжной барабан 7 и магнитная система 8 с полюсными наконечниками 9. В держателях 10 смонтированы ролики 11 и 12. двумя близлежащими рядами, размещенными по одну сторону оси симметрии ленты, не больше длины полюсных наконечников. Ряды штырей могут располагаться по прямой линии или дугообразно выпуклостью в зоне полюсных наконечников в сторону ската ленты.

Угол наклона линии ряда штырей относительно продольной оси ленты 13 устанавливается, исходя из обеспечения перемещения неметаллических частиц смеси вдоль ряда, и практически составляет 20-60 . Высота штырей в ряду уменьшается последовательно в сторону ската ленты, а поверхность каждого нэ штырей, обращенная в сторону движения ленты, образует с лентой тупой угол. Угол наклона поверхности каждого штыря увеличивается последовательно в сторону ската ленты. Для сбора магнитных тел служит бункер 15, а для сбора хвостов — бункер 16.

Сепаратор работает следующим образом.

Посредством винтовых домкратов 4 рама 2 устанавливается таким образом. чтобы полюсные наконечники 9 распоо лагались под углом 20-60 к горизонтали. Лента 13 приводится в движение по часовой стрелке согласно фиг.l.

Возбуждение магнитной системы 8 приводит к созданию в рабочей зоне интенсивного магнитного поля„ за счет

31564 ноте извлечения магнитной фракции, так как на магнитные частицы действуют дополнительные магнитные силы, а условия разгрузки немагнитных тел улучшаются, т.е. повышается чистота магнитной фракции. з 13 чего штыри намагничиваются. В рабочую зону подается исходная смесь.

Немагнитные компоненты смеси под действием сил тяжести перемещаются вниз и разгружаются в бункер 16. При этом мелкие частицы имеют возможность проходить между штырями 14 а крупные частицы либо перескакивают через штыри вследствие большой своей начальной скорости и благодаря тому, что поверхность каждого из штырей, обращенная в сторону движения ленты, образует с ней тупой угол, либо перемещаются вдоль ряда штырей и попадают в бункер 16 °

Магнитные частицы смеси, попадая на ленту 13, за счет действующих на них магнитных сил прижимаются к ленте и выносятся в бункер 15. Если частица, обладающая слабыми магнитными свойствами, попадает в область рабочей зоны с низкими магнитными силами, она не удерживается на ленте и перемещается вниз. Ближайший ряд штырей либо подхватывает частицу и выносит ее из рабочей зоны за счет дополнительных механических и магнитных сил, либо частица смещается вдоль ряда штырей и попадает в область повышенных магнитных сил и затем выносится в бункер 15.

Расположение штырей прямолинейными рядами обеспечивает равенство скатывающих сил, действующих на частицы, вдоль всего ряда, что улучшает разгрузку немагнитных тел.

На фиг.4 показан вариант расположения рядов штырей 14 на ленте 13.

Штыри располагаются криволинейными рядами, вогнутая сторона которых направлена в сторону движения ленты.

Такое расположение штырей способствует удержанию слабомагнитных частиц, поскольку скатывающие силы, действующие на частиць1 вдоль ряда штырей, максимальны в начале ряда и уменьшаются к его концу.

Удовлетворительной разгрузки немагнитных тел можно достичь применением штырей с переменными высотами или углами наклона их рабочих поверхностей. Уменьшение высоты штырей и увеличение углов наклона их рабочих поверхностей не сказывается на полФормула изобретения

1. Магнитный сепаратор, включающий магнитную систему с полюсными наконечниками, установленную под наклонной верхней ветвью бесконечной

15 конвейерной ленты, на поверхности которой расположены штыри и привод, отличающийся тем, что, с целью повьппения чистоты магнитного продукта и снижения его потерь, шты20 ри на ленте расположены рядами, при этом линии, соединяющие крайние штыри каждого из рядов расположены под острым углом к оси симметрии ленты в направлении ее движения, причем

25 ряды штырей, размещенные с одной стороны оси симметрии ленты, смещены относительно рядов штырей, размещенных с другой ее стороны, а расстояние между двумя близлежащими рядами, 30 размещенными по одну сторону оси симметрии ленты не больше длины полюсных наконечников.

2. Сепаратор по п.l, о т л и ч а ю шийся тем, что штыри в ряду располагаются по прямой линии.

3. Сепаратор по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что штыри в ряду располагаются дугообразно, выпук40 лостью в зоне полюсных наконечников в сторону ската ленты.

4. Сепаратор по пп.1-3, о т л ич а ю шийся тем, что высота штырей в ряду уменьшается последова4 тельно в сторону ската ленты.

5.Сепаратор по пп.1-4, о т л ич а ю шийся тем, что поверхность каждого иэ штырей, обращенная в сторону движения ленты, образует с лентой тупой угол.

6. Сепаратор по пп.1-5, о т л ич а ю шийся тем, что угол наклона поверхности каждого штыря увеличивается последовательно в сторону ската ленты.!

3315б4

74

Фиг.3

Фиг.Ф

Составитель 10.Êóäðëâöåâ

Техред A.Кравчук

Корректор А.Ильин

Р а: тор П, Гереши

Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж 35 Раушская наб., д. 4/5

Пронзводсгвенно-полиграфическое предприятие, г. "жгород, ул. Проектная, 4