Автомат лужения

 

Изобретение относится к 1айке и предназначено для лужения металлизированны.х поверхностей печатных плат. Цель изобретения - расн ирение номенклатуры обраба тываемых изделий. Автомат лужения содержит вибробункеры, лоток, механиз.м подачи , выполненный в виде двух подпружиненных пластин 22 и 23 с пазами а, одна из которых содержит подпружиненную планку 26 с упругими упорами 27, а обе пластины имеют общую ось поворота 28, кинематически связанную с кассетами, на которых закреплены захваты. Автомат содержит также ванночки флюсования, лужения и привод. Использование автомата позволяет избежать применения различных смазок и паст для зашиты определенных участков облуживаемой детали за счет использования механизма подачи и различных сменных упругих элементов. 6 ил. J7 (Л со со 05 ю ю Фиг 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 К 3)06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ чи, выполненный в виде двух подпружиненных пластин 22 и 23 с пазами а, одна из которых содержит подпружиненную планку

26 с упругими упорами 27, а обе пластины имеют общую ось поворота 28, кинематически связанную с кассетами, на которых закреплены захваты. Автомат содержит также ванночки флюсования, лужения и привод.

Использование автомата позволяет избежать применения различных смазок и паст для зашиты определенных участков обл живаемой детали за счет использования механизма подачи и различных сменных упруги . элемеHToB. 6 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4041907/25-27 (22) 24.03.86 (46) 23.08.87. Бюл. № 31 (72) И. И. Охотников и Д. П. Яровиков (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 566695, кл. В 23 К 3/06, 14.01.76. (54) АВТОМАТ ЛУЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к пайке и предназначено для лужения металлизированных поверхностей печатных плат. Цель изобретения — расширение номенклатуры обраба тываемых изделий. Автомат лужения содержит вибробункеры, лоток, механизм подаÄÄSUÄÄ 1331622 А1

1 (г

©:)

Cb

ЬР

ЬР

1331622

40

Формула изобретения

11зобр»т»ни» относится к облил H IIIIIIHH, d точнее к устройствам для лужения мета.lлизированных поверхностей печаTHhlx Il.idò.

Пель изобретения — расширение номенк латуры обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображена кинем ати ческая схема автомата; на фиг. 2 механизм lloдачи с кассетой захватов; на фиг. 3 6 взаимное расположение узлов механизма подачи н упругих элементов во время передачи и зажима обрабатываемых деталей.

Автомат содержит поворотный стол 1 с упорами 2 и подвижными в вертикальной плоскости кассетами 3 с захватами 4, последние выполнены в виде съемных перекрещивающихся упругих элементов, закрепленHbIx на ползунах 5 с направлякнцими 6 в рамках 7, соединенными качак)щимися подпружиненными рычагами 8 посредством штоков 9, имеющих регулировочные винты 10, н подпружиненных рычагов 11 — 14 с кулачками 15 приводного вала 16, последний соединен через шестерни 17 с механизмом 18 прерывистого вращения стола 1 и через шестерни 19 — — с валом 20; а также автомат содержит механизм 21 подачи, который вы((олнен н виде двуx подпружиненных пластин 22 и 23 с пазом а, им»к>щим грани б, причем пластина 22 содержит н нанравляк>IIIHx 24 и 25 (юдпружиненнук> планку 26 с пру(ими упорами 27, а об» Hitd»THíû 22 и 23 имеют общую ось 28 поворота с закрепленной на ней шестерней 29, которая соединена посредством подпружиненного зубчагого с»кгора 30 с ва.н>м 20, несущпч кулички 31 — -34, контактирукнцие с подпружин»иными рычагами 35 3i . Hd станине автомата на позиции загрузки деталей размещены вибробункера 38 и лоток 39, далее по ходу вращ»ния стола установлены на станине ванна с флюсом 40, ванна с расI(.1;I âile Hным припоем 41, нанна 42, для приема об IvwetitIbix деталей, имеющая упоры 43 для разжича захватов 4.

Н» следую(цей позиции для разжатня уп ругих элементов и их очистки от остатков жидкого флк>са сжатым воздухом (не пока3dHo) уcfdtto81PH рычаг 44, приводимый и действие рычагом 45 от кулачка 46.

Автомат работает следующим образом.

Б момент совмещения чеханизма 21 Itoдачи с наклонной плоскостью лотка 39 (фнг. 3) детали из последнего западак>т в пазы а и переносятся механизмом в вертикальную пл()»кость под кассету 3 с захватами 4, и последние начинают движение вниз от кулачка 15 посредством подпружиненного ры i;Ira 14 через шток 9 и рычаг 8. При этом один из упругHx элементов отжимается рычагом 36 посредством кулачка 33 (фнг. 4), и деталь оказывается между опущенными и разжатыми упругими элементами.

Одновременно с этим от кулачка 34 рычагом 37 приводится в движение в направ2 ляк)щих 25 планка 26 с упругими упорами 27, которые поджимак>т и удерживак>г детали прижатыми к одной из сторон п;)за а, относительно которой и настраиваются на точный захват детали упругие элементы 4, укреп.цнные на подвижны ползунах 5 в направлякнцих 6 (фиг. 5)., 1алее рычаг 3(3) отводится о-. упругого элемента (фиг. 5), при этом последний прижимаеT;I»T(I»iü к граняч б паза а, образованного пластиными 22 и 23, à оТ кулачка 31 через зубчатый сектор 30 и шестерню 29 пластина 22 (>гклоняется от вертикальной плоскости на некоторую величину, при этом деталь перемещается вместе с пластиной 22 за счет прижатия детали к этой пластине упругим элементом 4, освобожденным от воз IcHcTBHя рычага 36, а от кулачка 32 рычагом 35 пластина 23 отклоняется от вертнкальнои плоскости и удерживается в этом положении, вследствие чего деталь оказывается зажатой между упругими элементами 4 (фиг. 6).

После этого происходит подъем детали, рычаги 35, 37 отводятся в исходное положение, и зубчатый сектор 30 от кулачка 31 возвращает механизм 21 подачи в ис>н>дно» Itoложение для приема в пазы а очереднь(х деталей (фиг. 3).

Затем происходит поворот стола на одну позицию, и на позициях флк>сования, лужеHHH происходит опускание кассет с упруI ичи элементами, несущими детали соответственно в ванну 40 флюсования и нанну 41 с ра llitàtlileííbtì припоем от соответств ющи: кулачков 15 через подпружиненные рычаги 13 и 12, происходит соответствующая технологич«ским режимам выдержка и IloJ hеч деталей с необходимой скоростью. задаваемой соответствук>шими каждой позиции кулачками 15, d HH позиции раз(рузки при опускании кассеты 3 посредствол(рычага 11 оТ соответствующего кулачка 15 происходит разжим упругих элементов упорами 43, tIcileдствие чег» дота 1b octo()oit(ëd(. тся оТ упругHx элементов и падает в ванну 42. Далее захваты поднимаются.

На (юзиции, следующей за позицией разгрузки, происходит обдув захватов 4 сжатым воздуxoM (не показан) при Нх разжим» iiocpegcTnov рычагов 44 и 45 от кулачка 46. После совершения необходимых olleраций на каждой из рабочих позиций осуществляется поворот стола механизмом 18 прерывистоп> вращения, и цикл повторяется.

Автомат лужения, содержащий механизмы загрузки и подачи, поворотный стол, снабженный кассетами с захватами для изделий, ванны флюсования и лужения и при1331622 вод, от.гичиющийся тем, что, с целькi расlllHрения номенклатуры обрабатываемых изделий, механизм подачи выполнен в виде двух подпружиненных пластин с пазами, на одной из которых установлена подпружиненная планка с упругими упорами, при этом обе пластины расположены на общеп оси поворота, кинематически связанной с захватами, выполненными в виде съемных перекрещивающихся упругих элементов, закреп5 ленных на установленных в кассетах ползунах.

1331622

Зб

23 фиг. 5

Составитель Е. Тютченкова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3734/10 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -- 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-полиграфическое предприятие, i. Ужгород, ул. Проектная, 4