Состав для покрытия
Изобретение относится к составам для получения эрозиостойких, влат гонепроницаемых, термостойких покрытий на пористые керамические материалы и может быть использовано для защиты футеровки печей, для создания изолирующих слоев в интегральных схемах , в качестве теплоизоляции в энергетических установках. С целью повы-- шения эрозионной устойчивости и получения качественного покрытия на пористом высокоглиноземистом материале состав для-покрытия содержит, мас.%: стекло 80-95, оксид алюминия 5-20. Стекло содержит,мае.%: 17-28; А1 О, 3-11; SiOj остальное. Эрозионная устойчивость покрытия доО,4г/м. После нагрева до 1300-1350 с в течение 1 мин покрытие имеет целостный ровньй остеклованный слой. Деформация подложки отсутствует. 3 табл. i (Л со со 00 4: О5
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН (1gl И!) А1 (51)4СОЗС8 4
ЪСЖСОРЮ: %
:13, %11%..1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3914063/29-33 (22) 2!.06.85 (46) 23.08.87. Бюл. У 31 (71) Институт химии силикатов .им. И.В.Гребенщикова (72) И.Б. Баньковская, М.В. Сазонова и Е.А.Антонова (53) 666.295(088.8) (56) Заявка Японии Ф 55-113641, кл. С 03 С 3/30, 1980. (57) Изобретение относится к составам для получения эрозиостойких, вла-. гонепроницаемых, термостойких покры- тий на пористые керамические материалы и может быть использовано для защиты футеровки печей, для создания изолирующих слоев в интегральных схемах, в качестве теплоизоляции в энергетических установках. С целью повы= шения эрозионной устойчивости и получения качественного покрытия на пористом высокоглиноземистом материале состав для .покрытия содержит, мас.%: стекло 80-95, оксид алюминия 5-. 20.
Стекло содержит,мас.7: В О> 17-28;
А1 0 3-11; SiQ> остальное. Эроэионная устойчивость покрытия до 0,4 г/м .
После нагрева до 1300-1350 С в течение t мин покрытие имеет целостный ровный остеклованный слой. Деформация подложки отсутствует. 3 табл.
1331846
Состав
Стекло А1 0 >
80
I
Таблица 2
Стекло
6101
В оз i А1,0э
22
67
71
20 11
Изобретение относится к составам для получения эрозиостойких, влагонепроницаемых, термостойких покрытий на пористые керамические матери5 алы и может быть использовано для защиты футеровки печей, для создания изолирующих слоев в интегральных схемах, в качестве теплоизоляции в энергетических установках. !О
Целью изобретения является повышение эрозионной устойчивости и полу" чение качественного покрытия на порис том высоко глино земис том материале .
Примеры состава для покрытия при- !б ведены в табл. 1.
Составы стекла приведены в табл.2.
Состав для покрытия получают следующим образом.
Для приготовления связки составля- 20 ют смесь (ших у) из кварцевого песка, нитрата алюминия и борной кислоты, которую плавят в воздушной среде при
1600-1700 С в течение 2 ч. Затем стекло охлаждают и измельчают до раз- 25 мера частиц 63 мкм. Полученную таким образом силикатную матрицу тщательно перемешивают с монокристаллическим волокнистым оксидом алюминия. Укаэанную смесь разбавляют 507-ным раство- ЗО ром спирта в воде до консистенции жидкой сметаны. Шликер кистью или пульверизатором наносят на пористый ,глиноземный материал, высушивают в течение 2 ч при 100-150 С и обжигают при 1300-1350 С в течение 5-15 мин.
После обжига покрытие имеет белый цвет, матовый блеск, прочно сцеплено с пористым высокоглнноземным материалом. Состав образует на поверхности пористого высокоглиноэемного материала жаростойкое, эрозиостойкое, глазуроподобное прочно сцепленное покрытие.
Свойства описываемых составов 45 представлены в табл. 3.
Формула изобретения
Состав для покрытия, включающий стекло, содержащее SiO, 13 0, А1 03, и оксид алюминия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения зрозионной устойчивости и получения качественного покрытия на пористом высокоглиноэемистом материале,он содержит указанные компоненты, мас.7:
Стекло 80-95
Оксид алюминия 5-20 причем стекло содержит, мас.7.:
8,0, 17-28
А1,0, 3-11
8102 Остальное
Таблица!
Содержание компонентов, мас. 7
Содержание компонентов, мас. Ж
1331846
Таблица 3
Состав
Качество покрытия
После обжига при 1300-1350 С
1 мин
Исходное
1 (стек- 0,2 ло 3) Деформации подложки нет
Деформация. подложки отсутствует
2 (стекло 4) 0,4. 3 (стекло 5) 0,3
4 (стекло 1) Отсутствует
100
Известный
Составитель С. Белобокова
Техред М.Ходанич КоРРектор А. Обручар
Редактор О. Юрковецкая
Заказ 3766121
Тираж 427 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -35 Раушская .наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Эрозионная устойчивость (унос массы при обдуве), r/M2
Покрытие беспористое,. гладкое, остеклованное
Покрытие пористое, впитывается в подложку; деформация подложки до 5Х
Сохраняется целостный ровный остеклованный слой
Кратеры, трещины, усиливается впитывание; деформация до 20Х
