Алмазный отрезной круг

 

Изобретение относится к инструментальному производству и позволяет повысить износостойкость круга и качество резки за счет выполнения на внутренней режущей кромке круга вырезов. Вырезы 3 представляют собой сквозные равноудаленные от центра круга части окружности диаметром (0,006 - 0,018) d и расстоянием между центрами соседних вырезов (0,025 - 0,036) d, где d - диаметр режущей кромки.Такое соотношение размеров вырезов позволяет обеспечить частоту ударов вьфезов о разрезаемый материал, близкую к собственной частоте колебаний корпуса круга. 2 ил. (Л со 00 00 сд сд 00 Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И>

А1 (59 4 В 24 D 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ з;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМЪб СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3942440(40-08 (22) 24.06.85 (46) 30.08,87. Вюл. У 32 (72) Ю.M.Àíäðååâ, В.Г.Головин, В.П.Запорожский, В.Л.Приходько, Н.И.Толкачев, А.Д.Шумилов и А,А.Гасанов (53) 621.922.079(088.8) (56) Круги алмазные отрезные с внутренней режущей кромкой. Технические, условия. ГОСТ 2600483. M. Изд.-во стандартов, 1984. (54) АЛМАЗНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ (57) Изобретение относится к инструментальному производству и позволяет повысить износостойкость круга и качество резки за счет выполнения на внутренней режущей кромке круга вырезов. Вырезы 3 представляют собой сквозные равноудаленные от центра круга части окружности диаметром (0,006 — 0,018) d и расстоянием между центрами соседних вырезов (0,025 — 0,036) й, где й— диаметр режущей кромки. Такое соотношение размеров вырезов позволяет обеспечить частоту ударов вырезов о разрезаемый материал, близкую к собственной частоте колебаний корпуса круга. 2 ил. l333558

Изобретение относится к инструмен тальному производству-и может быть использовано при изготовлении алмазных отрезньгх кругов с внутренней ре жущей кромкой, Цель изобретения — повышение износостойкости круга и повышение качества резки.

Алмазный отрезной круг, содержащий металлический корпус с внутренней режущей кромкой, выполнен со сквозными равноудаленными от центра круга вырезами в виде части окружности диаметром (0,006 — до 0,018)d и шагом между ними (0,025 — 0,036) d где d †диаметр режущей кромки,причем центры вырезов расположены на линии окружности режущей кромки.

На фиг. 1 изображен круг, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

Круг содержит кольцеобразный металлический корпус -1 с внутренней режущей кромкой 2. Вырезы обозначе- ны позицией 3.

Круг работает следующим образом.

Вырезы 3 способствуют обильному орошению зоны резания СОЖ и выводу продуктов резания из зоны реза— ния. Количество вырезов 3, определяемое межцентровым расстоянием,согласовано с угловой скоростью круга и низкочастотной составляющей соб.ственных колебаний круга ° Вследствие этого вибрации корпуса круга, возникающие при контакте вырезов режущего покрытия с разрезаемым материалом, совпадают по частоте с собственными колебаниями корпуса круга.

Резонансные колебания корпуса круга интенсифицируют процесс разрушения обрабатываемого материала при абразивном воздействии кромки режу. щего покрытия. Копебания кромки в радиальном направлении способствуют

*овышению качества обработки за счет частичной подшлифовки сторон пластин.

Предлагаемые геометрические характеристики имеют следующие обоснования. При диаметре вырезов менее

0,006 d в зону .резания транспортируется недостаточное количество СОЖ, а сами вырезы могут быстро заполняться продуктами резания. При диаметре вырезов более 0,018 d СОЖ неэффективно удерживается в них, а большой диаметр выреза вызывает значитель> ный удар режущей кромки об обрабатываемый материал. При расстоянии между центрами соседних вырезов менее 0,025 6 и более 0,036 d часто10 та колебаний корпуса, вызываемых контактами вырезов о разрезаемый материал, существенно отличается от частоты собственных колебаний корпуса круга, что вызывает несогласо16 ванные колебания корпуса круга,при-чем увеличение амплитуды колебаний в осевом направлении приводит к увеличению ширины пропила,т.е. к потерям разрезаемого материала.

20 Изготовлены круги с наружным диаметром 422 мм, диаметром внутренней режущей кромки 136 мм.На поверхности режущей кромки выполнены вырезы в виде части окружности диаметром

0,0 1 d (1,36 мм), а расстояние между центрами вырезов 0,03 14 d (4,3 мм).

Общее количество вырезов 100.

Стойкость этих кругов при резке слитков кремния диаметром 76 мм сос- .

30 тавила от 7,2 до 9,3 м,что в 1,82,3 раза выше стойкости кругов,изготавливаемых по техническим условиям

ПГАМО 408 ° 000 ТУ. Шероховатость поверхности пластин, отрезанных предлагаемыми кругами, соответствовала

8 классу, а отреэаемых серийными кругами — 7 классу.

Формула и э о б р е т е н и я

Алмазный отрезной круг, содержащий металлический корпус с алмазоносной внутренней режущей кромкой, о тл и ч а ю шийся тем,что, с це4Б лью повышения износостойкости круга и качества-резки, на корпусе выполнены сквозные равноудаленные от центра круга вырезы в виде части окружносотей диаметром (0,006-0,018) d

В0 и шагом между ними {0,025-0,036) d, где d — диаметр режущей кромки, причем центры вырезов расположены на линии окружности режущей кромки.

1333558

Составитель Т.Никонорова

Техред В.Кадар Корректор С.Черни

У»

Редактор Е.Копча

Заказ 3911/16 Тираж 714

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий:,113035,Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4