Способ изготовления пневмогидравлического аккумулятора
Изобретение относится к области гидропривода. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления. При диаметре верхней и нижней горловин 2 и 3 корпуса 1, меньшем наружного диаметра разделителя 4, для (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (и) Ш4 F 15 В 1 053
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4060872/25-06 (22) 23.04.86 (46) 30.08.87. Бюл. 9 32 .(72) В.Н. Тетерин, В.И. Пындак и Б.Г. Стахов (53) 621.226(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 596030, кл. F 15 В 1/047, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКОГО АККУМУЛЯТОРА (57) Изобретение относится к области гидропривода. Цель изобретенияупрощение технологии изготовления.
При диаметре верхней и нижней горловин 2 и 3 корпуса 1, меньшем наружного диаметра разделителя 4, для
1333871 .изготовления последнего используют кладного элемента 7 устанавливают .композиционный материал, расчетный затвор 6, соосный с корпусом. После объем к-рого вводят в полость корпу- ввода композиционного материала корса.через верхнюю горловину 2 в жидком пус нагревают и выдерживают при этом состоянии. Нижнюю горловину 3 при нижняя часть корпуса является формой этом перекрывают технологической проб- для изготовления разделителя. 1 з.п. кой 5, в к-рой для центрирования за- ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к способу изготовления элементов гидропривода, а именно пневмогидравлических аккумуляторов.
Цель изобретения — упрощение тех5 нологии изготовления.
На чертеже показано устройство, реализующее способ изготовления пневмогидравлического аккумулятора. 10
Устройство, реализующее предлагаемый способ изготовления пневмогидравлического аккумулятора, содержит цельноформованный корпус 1 с диаметром отверстий верхней и нижней горловин 2 и 3, меньшим наружного диаметра поплавкового разделителя 4 газовой и жидкостной сред, технологическую пробку 5 с затвором 6 и закладным элементом 7 и подводящий трубопровод 8.
Способ изготовления пневмогидравлического аккумулятора осуществляется следующим образом.
Отверстие нижней горловины 3 вертикально установленного корпуса 1 перекрывают технологической пробкой
5, а через отверстие верхней горловины 2 в полость корпуса 1 вводят по трубопроводу 8 расчетный объем композиционного материала поплавкового разделителя 4 в жидком .состоянии и выдерживают последний до затвердевания.
Кроме того, перед вводом композиционного материала разделителя 4 сред в технологической пробке 5 может быть установлен соосно корпусу 1 затвор 6, которым центрируют закладной элемент 7, Объем вводимой смеси выбирается равным необходимому объему разделителя 4, увеличенного на. величину усадки материала. При введенни композиционного материала, например сферопластика ЭДС-А, корпус
1 необходимо нагреть до 60-100 С и
O выдержать в течение 10-30 ч. Композиционный материал равномерно распределяется в нижней части корпуса I, которая и является формой для изготовления разделителя 4 °
После выдержки композиционного материала в корпусе 1 аккумулятора (в течение заданного времени} происходит затвердевание разделителя, сопровождающееся усадкой, Так, например, для сферопластика ЭДС-А при диаметре корпуса 400 мм усадка составляет 1-1,5Х что обеспечивает между поплавковым разделителем 4 и внутренним диаметром корпуса 1 зазор 2 — 3 мм (фиг.3) .
После окончания процесса формования затвор 6 и технологическую пробку
5 заменяют, при необходимости на штатный запорный элемент. Однако можно затвор 6 не менять, а установить только уплотнение на затворе.
Формула из обретения
1. Способ изготовления пневмогидравлического аккумулятора путем введения поплавкового разделителя газовой и жидкостной сред в цельноформованный корпус с диаметром отверстий верхней и нижней горловин, меньшим наружного диаметра разделителя, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, отверстие нижней горловины вертикально установленного корпуса перекрывают технологической пробкой, 1333871
Составитель С. Анисимов
Техред Л. Сердюкова
Корректор Л. Бескид
Редактор М. Дыпын
Заказ 3941/32 Тираж 639
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подпис ное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 через отверстие верхней горловины в полость корпуса вводят расчетный объем композиционного материала в жидком состоянии и выдерживают последний до затвердевания.
2. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что в технологической пробке устанавливают соосно корпусу
5 затвор, которым центрируют закладной элемент.
