Устройство для разделения навоза на твердую и жидкую фракции

 

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Целью изобретения является повышение эффективности разделения путем.промывки перфорации цилиндра в процессе ра- , боты. Устройство содержит перфорированный цилиддр 1 с размещенным внутри него поршнем 2. Поршень связан i штоком 3 с гидроцилиндром 4 двойного действия и гидростанцией 5. По торцам цилиндра 1 установлены запорные крышки 6 и 7, связанные с гид7Б 12 ел

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (13) (504А01 С 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4073231/30-15 (22) 24.04.86 (46) 07.09.87. Бюл. ¹- 33 (71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства (72) А.А.Артюшин, В.В.Гончаров, П.И.Гриднев, M.Ï.Mèòÿøèí, В.M.Ôåäîтов и В.M,Øðàìêoâ (53) 631.862.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 576090, кл. А 01 С 3/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 328 165, кл . В 30 В 9/04, 1970.

28 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ТВЕРДУЮ И ЖИДКУЮ ФРАКЦИИ (57) Изобретение относится к области сельского хозяйства. Целью изобретения является повышение эффективности разделения путем. промывки перфорации цилиндра в процессе ра-, боты. Устройство содержит перфорированный цилиддр 1 с размещенным внутри него поршнем 2. Поршень связан штоком 3 с гидроцилиндром 4 двойного действия и гидростанцией 5. По торцам цилиндра 1 установлены запорные крышки 6 и 7, связанные с гид13351 роцилшндрами 8 и 9 механизма открывания и закрывания крышек ° Гидроцилиндры 8 и 9 сообщены с регулятором 10 давления отжима твердой фракции. При подаче исходного жидкого навоза по патрубку 29 в полость цилиндра 1 жидкая фракция проходит через перфорацию и заполняет герметич44 ный кожух 30 до выпускного патрубка 31. При этом цилиндр 1 оказывается полностью погруженным в жидкость. При перемещении поршня происходит периодическое перетекание части жидкой фракции иэ цилиндра в кожух и обратно, чем обеспечивается очистка перфорации цилиндра. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разделения навоза на твер- дую и жидкую фракции.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения путем промывки перфорации цилиндра в процессе работы.

На чертеже изображено устройство для разделения навоза на твердую и жидкую фракции с гидросхемой, общий вид.

Устройство содержит перфорированный цилиндр 1 с размещенным внутри него поршнем 2, который связан штоком 3 с приводом возвратно-поступательного движения, в данном случае с гидроцилиндром 4 двойного действия и гидростанцией 5.

По торцам перфорированного цилиндра 1 размещены запорные устройства, включающие цилиндрические заглушки

6 и 7, устройства их открывания, состоящие из гидроцилиндров 8 и 9. .Устройство 10 регулирования давления отжима твердой фракции выполнено двухканальным, каждый канал предназначен для работы с одним из гидроцилиндров 8 и 9 и содержит датчики 11 и 12 давления соответственно, входы которых соединены гидроканалами 13 и 14 с противоположными полостями гидроцилиндра 4, а выходы— гидроканалами 15 и 16 с одной иэ полостей каждого из цилиндров 8 и 9.

Вход и выход каждого датчика давления эашунтированы соответственно образными клапанами 17 и 18, запирающими движение жидкости от входа к выходу датчиков 11 и 12. Штоки .

19 и 20 датчиков 11 и 12 давления находятся в механическом контакте с подпружиненными штоками нормально закрытых золотников 21 и 22. Вход каждого золотника гидроканалами 23

5 и 24 сообщен с полостями гидроцилиндра 4, противоположными полостям, с которыми связан вход соответствующего датчика 11 и 12 давления.

Выход каждого золотника 21, 22

1р гидроканалами 25 и 26 соединен с полостями гидроцилиндров 8 и 9, противоположными полостям, с которыми связаны выходы соответствующих датчиков 1 1 и 12 давления. Вход и выход

16 нормально закрытых золотников 21 и 22 зашунтированы обратными клапа-нами 27 и 28, закрывающими движение жидкости от выхода к входу золотников 21 и 22.

20 К средней части перфорированного цилиндра 1 подсоединен впускной патрубок 29 для подачи жидкого навоза в полость цилиндра 1.

Весь цилиндр 1 размещен внутри

25 герметичного кожуха 30, имеющего выпускной патрубок 21 для отвода жидкой фракции. Обрез патрубка 31 находится в верхней части герметичного .кожуха 30.

30 Гидроцилиндры 8 и 9 связаны с заглушками 6 и 7 с помощью рычагов

32 и 33.

Устройство работает следующим образом.

При подаче жидкого навоза по патрубку 29 внутрь перфорированного цилиндра 1 жидкая фракция проходит через перфорацию и заполняет герметичный кожух 30 по меньшей мере до

4р нижнего обреза выпускного патрубка 31. В результате цилиндр 1 оказывается полностью погруженным в жидкую фракцию.

3 13351

Гидростанция 5 обеспечивает непрерывное возвратно-поступательное движение поршня гидроцилиндра 4, которое с помощью штока 3 передается

5 поршню 2. При движении поршня 2 вправо из исходного положения (фиг.1) происходит интенсивное вытеснение жидкой фракции через перфорацию правой полости цилиндра 1 и уплотнение отделений твердой фракции. При этом рабочая жидкость гидросистемы подается гидростанцией 5 в левую полость гидроцилиндра 4 и на вход датчика 11 давления по каналу 13. Обратный клапан 17 закрыт давлением рабочей жидкости.

В это время обе заглушки 6 и 7 закрывают перфорированный цилиндр 1 с помощью гидроцилиндров 8 и 9, порш- 2О ни которых находятся в положении, показанном на фиг.1. Полости этих гидроцилиндров, заполненные рабочей жидкостью, перекрыты у цилиндра 8 обратным клапаном 27 и плунжером 21, 25 у цилиндра 9 — клапаном 28 и плунжером 22.

По достижении установленного давления рабочей жидкости, обеспечивающего качественный отжим твердой 30 фракции в правой полости перфорированного цилиндра 1, рабочая жидкость гидросистемы перемещает поршень датчика 11 давления влево и открывает выход рабочей жидкости в гидроканал 15. Одновременно шток 19 этого датчика перемещает влево поршень золотника 21, обеспечивая слив рабочей жидкости из правой полости гидроцилиндра 8 по каналу 25 и через 40 полость золотника 21. Рабочая жидкость по каналу 16 подается в левую полость гидроцилиндра 8, перемещая его шток вправо. Через рычаг 32 движение передается заглушке 6, ко- 45 торая перемещается вправо и открывает правую полость перфорированного цилиндра 1. Движущийся вправо поршень 2 выталкивает отжатую твердую фракцию по достижении крайнего правого положения.

Затем гидростанция 5 переключает движение поршня гидроцилиндра 4 и связанного с ним поршня 2 влево.

Под напором оказываются гидроканалы

23 и 24. Поршни датчика 11 давления и золотника 21 пружинами перемещаются в крайнее положение (фиг.1) . Рабочая жидкость под давлением проходит

44

4 по каналу 23, открывает обратный клапан 27 и по гидроканалу 25 поступает в правую полость гидроцилиндра 8. Шток гидроцилиндра с помощью рычага 32 закрывает заглушку 6. Из левой полости цилиндра 8 жидкость сливается через обратный клапан 17.

Движущийся влево поршень 2 перфорированного цилиндра 1, пока не откроет впускной патрубок 29, создает разряжение в правой полости цилиндра t. Жидкая фракция, находящаяся в кожухе 30, засасывается внутрь правой полости цилиндра 1, очищая его перфорацию..

При дальнейшем движении поршня 2 влево происходит интенсивное вытеснение жидкой фракции в левой полости цилиндра 1 и отжим твердой фракции.

По достижении установленного давления отжима в левой полости срабатывает датчик 12 давления, включает в работу верхний (фиг.1) канал устройства

10, работа которого полностью аналогична описанной.

Открывается заглушка 7, поршень 2 выталкивает спрессованную твердую фракцию, при движении поршня 2 вправо заглушка 7 закрывается и в дальнейшем цикл повторяется.

Таким образом, в процессе работы устройства происходит периодическое перетекание части жИдкой фракции из перфорированного цилиндра 1 в кожух

30 и обратно, осуществляя очистку перфорации цилиндра 1.

Формула изобретения

Устройство для разделения навоза на твердую и жидкую фракции, содержащее перфорированный цилиндр с поршнем, имеющим привод, установленные по торцам цилиндра крышки, связанные с регулятором. давления отжима твердой фракции, впускной патру" бок для подачи исходной массы навоза и выпускной патрубок для отвода жидкой фракции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем промывки перфорации цилиндра в процессе работы, цилиндр снабжен расположенным вдоль его боковой поверхности герметичным кожухом, в верхней части коСоставитель Г.Гончаров

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор И.Николайчук

Тираж Ь27 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3988/1.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4

5 1335144 6 т< рого установлен выпускной патрубок . рубок для подачи исходной массы наводля отвода жидкой фракции навоза, за, сообщенный со средней частью поа в нижней — закреплен впускной пат- лости перфорированного цилиндра.