Устройство для помола и сушки материала

 

Изобретение относится к устройствам для помола и сушки материалов повьшенной влажности и слипаемости. Цель изобретения - повьшение производительности и надежности. Устройство содержит корпус 1, ротор 6 с билами 7, шахту 3 сепаратора, загрузочный патрубок 2. К корпусу 1 и стенке 12 шахты 3 посредством продольных ребер 13 - 16 прикреплены бронефутеровки 8-11. Через окна 17 и 18 в обрйзованные каналы подается теплоноситель. (Л fu2 t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (29) ()2) (52) 4 В 02 С 21/00

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АBTQPCHÎMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 4049925/29-33 (22) 04.04.86. (46) 07.09.87. Бюл. В 33 (71) Красноярский филиал Государственного всесоюзного научно-исследовательского института строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (72) В.С.Коньков (53) 621.126.4(088.8) (56) Авторское свидетель:. эо СССР

Р 587996, кл. В 02 С 21/00., 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 408659, кл. В 02 С 21/00, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для помола и сушки материалов повышенной влажности и слипаемости.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности. Устройство содержит корпус 1, ротор 6 с билами

7, шахту 3 сепаратора, загрузочный патрубок 2 ° К корпусу 1 и стенке 12 шахты 3 посредством продольных ребер

13 — 16 прикреплены бронефутеровки

8 — 11. Через окна 17 и 18 в образованные каналы подается теплоноситель.

1335322

К корпусу 1 и стенке 12 шахты 3 крепятся гидротолкатели 21, штоки которых проходят через отверстия в бронефутеровках 8 — 11. 1 1токи гидротолкателей 21 выполнены полыми и имеют форсуночные отверстия на свободном конце. При включении гидротолкателей

21 через форсуночные отверстия штоков выбрасывается рабочая жидкость, Изобретение относится к.устройствам для помола и сушки материала повышенной влажности и слипаемости и может быть использовано в строительной, горной и других отраслях промьппленности.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — гидротолкатель, разрез.

Устройство для помола и сушки материала содержит корпус 1, загрузочный патрубок 2, шахту 3 сепаратора, отбойник 4, смотровой люк 5, ротор 6 с билами 7, бронефутеровки 8 — 10, которы1 крепятся к корпусу 1, и бронефутеровку 11, которая крепится к атакуемой стенке 12 шахты 3 посредством продольных ребер 13 — 16 жесткости, образующих каналы для прохода теплоносителя, поступающего от топки через окна 17 и 18. Каналы имеют выход внутрь мельницы. через щели 19 и

20. Кроме того, на корпусе 1 и на атакуемой стенке 12 шахты 3 установлены гидротолкатели 21, штоки 22 которых пропущены через отверстия в бронефутеровках 8 — 11 и имеют отверстие 23, проходящее по оси штока и заканчивающееся форсуночными отверстиями 24, причем штоки 22 в нерабочем положении устанавливаются заподлицо с внутренней поверхностью бронефутеровок 8-11, а в рабочем положе" нии выходят внутрь мельницы на 25—

80 мм.

Устройство работает следующим образом.

r>

40 которая смазывает BHvTpE!HHMlo поверх— ность бронефутеровок 8 — 11 перед работои устройства. При работе устройства материал налипает на бронефутеровки 8 ; 11, слой смазки эа счет нагрева теплоносителем закипает, образуя корку налипшего материала, который сбрасывается гидротолкателями

21. 3 ил.

Перед пуском мельницы производится 1 — 2 хода штоков гидротолкателей

21. При этом внутренние поверхности бронефутеровок 8-11 смазываются слоем рабочей жидкости гидротолкателей

21 В корпус 1 через загрузочный пат— рубок 2 поступают горячие газы и сырье, которое захватывается билами

7 вращающегося ротора 6 и отбрасывается на бронефутеровки 8 — 11. От, ударов билами 7 и о бронефутеровки

8 — 11 сырье иэмельчается, и готовый порошок газами уносится в шахту 3 сепаратора. Отлетая от бил 7, материал ударяется о бронефутеровки 8 — 10 и частично налипает на них, образуя с течением времени слой материала. Одновременно через окна 17 и 18 в каналы под бронефутеровками 8 — 10 нагнетаются горячие газы от топки, которые нагревают бронефутеровки 8 — 10.

Бронефутеровка 11 не требует дополнительного нагрева за счет горячих газов, проходящих в канале между ней и стенкой 12, так как просушенный при измельчении материал налипает меньше.

За счет теплопередачи закипает смазочный слой и просушивается слой налипшего на бронефутеровки материала с образованием корки. Гидротолкатели

21, включаемые периодически, отрывают от бронефутеровки 11 штоками 22 налипшую массу, которая обрушивается кусками под била 7 ротора. Одновременно с рабочим и холостым ходами штока 22 рабочей жидкостью, выбрасываемой через форсуночные отверстия

24, подрывается налипшая масса и повторно смазываются внутренние поверхности бронефутеровок 8 — 11 рабочей жидкостью гидротолкателей 21.

24

Составитель А. Руденко

Редактор И. Николайчук Техред И.Попович Корректор А. Зимокосов

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4001/10

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Л

I 135322

В час тногти дяя глин в прсизвоцст- Пилами, шахту сепаратора, загрузочве керамического кирпича в качестве ный патрубок, бронефутеровки, присмазываюшей жидкости применяются от- крепленные к корпусу и шахте с обраходы нефтепродуктов, которые при об- „. зованием каналов для прохода теплоножиге кирпича заменяют вводимые в ших- сителя, о т и и ч а ю щ е е с я тем, ту выгорающие добавки (уголь, опил- что, с целью повышения производительки и пр.). ности и надежности, оно снабжено гидротолкателями со штоками, бронефутеИзобретение позволяет повысить 1ð ровки приклеплены к корпусу и шахте производительность и надежность уст- посредством продольных ребер жесткосройства. ти и имеют отверстия, через которые пропущены штоки гидротолкателей, при

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я этом штоки выполнены полыми с форсуночными отверстиями на свободных конУстройство для помола и сушки ма- цах, расположенных заподлицо с внуттериала, содержащее корпус, ротор с ренней поверхностью бронефутеровок,