Устройство для автоматической подналадки резца

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в агрегатных и расточных станках высокой точности для обработки корпусных деталей с жесткими допусками. Целью изобретения является повышение жесткости и точности подналадки резца за счет его дискретного радиального смещения На заранее заданную величину и автоматического отвода резца при обратном ходе. Для этого при сигнале на подналадку резца винт 6 перемещается относительно корпуса 1 патрона от привода, взаимодействует с тягой 7, которая жестко связана с кареткой 4, и поджимает тягу 7 к ограничителю 11 через калибр. .После окончания обработки винт 6 перемещается в обратном направлении до упора, и тяга 7 с кареткой 4 под действием прупружин 3 перемещается в исходное положение . Величина перемещения тяги 7 устанавливается при крайнем левом положении привода винта 6 вращением обоймы 8 и фиксации ее фиксатором. 2 ил. (С (Л СО со ел со «-sj сд Фаг1 л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 23 В 25/06

i p

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1), 4057188/25-08 (22) 16.04.86 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (75) Н.П. Устименко (53) 621.941.277.002.54(088.8) (56) ВНИИТЭМР, Обзорная информация, сер, 2. Инструментальная и абразивно-алмазная промышленности, вып. 5.

M., 1985, с. 34-35. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ПОДНАЛАДКИ РЕЗЦА (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в агрегатных и расточных станках высокой точности для обработки корпусных деталей с жесткими допусками.

Целью изобретения является повышение жесткости и точности подналадки резца за счет его дискретного радиального смещения на заранее заданную величину и автоматического отвода резца при обратном ходе. Для этого при сигнале на подналадку резца винт 6 перемещается относительно корпуса 1 патрона от привода, взаимодействует с тягой 7, которая жестко связана с кареткой 4, и поджимает тягу 7 к ограничителю 11 через калибр..После окончания обработки винт 6 перемещается в обратном направлении до упора, и тяга 7 с кареткой 4 под действием прупружин 3 перемещается в исходное положение. Величина перемещения тяги 7 устанавливается при крайнем левом положении привода винта 6 вращением обоймы 8 и фиксации ее фиксатором.

2 ил.

13

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в агрегатных и расточных станках высокой точности для обработки корпусных деталей с жесткими допусками, Целью изобретения является повышение жесткости и точности подналадки резца.эа счет его дискретного радиального смещения на заранее заданную величину и автоматического отвода резца при обратной ходе.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит планшайбу, состоящую из неподвижной части 1, жестко связанной с корпусом патрона

2, и соединенную с ней посредством пластинчатых пружин 3 каретку 4, которая .может быть упруго .смещена в радиальном направлении вместе с закрепленным на ней инструментом (не показан), Внутри корпуса патрона 2 смонтирован узел радиального смещения, состоящий из пневмоцилиндра с полостями а и Ь, поршня-рейки 5, связанной через прямозубую шестерню с ходовым винтом 6, ввернутым в корпус и воздействующим своим упорным концом на тягу 7, жестко связанную с кареткой 4.

На наружной кольцевой проточке планшайбы установлена обойма 8 с воэможностью кругового вращения и фиксацией на рабочих позициях фиксатором

9. В обойме установлено требуемое количество калибров 10, последовательно отличающихся друг от друга по высоте на величину требуемого радиального смещения резца, Калибры 10, подобранные из тел качения (шариков или роликов), имеют возможность радиально смещаться в отверстиях обоймы 8, В неподвижной части 1 планшайбы вдоль оси смешения каретки 4 установлен ограничитель 11 перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух подается в полость

12 пневмоцилиндра и перемещает поршень-рейку 5, которая, вращая через прямозубую шестерню ходовой винт 6, вывинчивает его из корпуса патрона 2.

Винт 6, перемещаясь относительно корпуса патрона 2, своим упорным концом перемещает тягу 7 и связанную с ней каретку 4 с закрепленным на ней резцом и жестко поджимает ее к упоруограничителю 11 через калибр 10.

После окончания обработки давление подается в полость 13 пневмоцилиндра, поршень-рейка 5, возвращаясь в исходное положение, завинчивает ходовой винт 6 в корпус, а пружина 3

2р возвращает каретку 4 в исходное положение. Установка требуемого калибрапроставки на рабочую позицию производится при крайнем левом положении поршня-рейки 5 вращением обоймы 8 с

25 фиксацией ее фиксатором.9.

Формула изобретения

Устройство для автоматической под30 наладки резца, содержащее планшайбу и соединенную с ней посредством упругого элемента каретку, установленную с воэможностью радиального перемещения относительно корпуса, инструмент, 35 закрепленный в каретке, и узел ради ального смещения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения жесткости и точности подналадки резца, устройство снабжено ограничите40 лем перемещения, установленным на планшайбе и выполненным в виде обоймы ,с калибрами различного диаметра, установленными с возможностью радиального перемещения и взаимодействия с

45 одной стороны с обоймой с ограничителем, а с другой — с узлом радиального смещения, причем обойма установлена .с возможностью вращения относительно .планшайбы.

1335375

Риз. 2

Составитель В. Жиганов

Техред М,Дрык

Корректор С. Черни

Редактор И. Шулла

Заказ 4004/ 13

Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматической подналадки резца Устройство для автоматической подналадки резца Устройство для автоматической подналадки резца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков под нагрузкой.Целью изобретения является расширение диапазона регулирования имитирующих силы резания нагрузок по величине и направлению и упрощение конструкции путем создания управляемого асимметричного магнитного поля, воздействующего через ротор на шпиндельную группу станка

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в отделочно-расточных станках для настройки резцов на заданный размер

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к стан кам токарного типа с ЧПУ, в которых необходимо обеспечить высокую точность перемещения суппорта относительно шпинделя

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при настройке инструментов в металлорежущих станках

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для передачи на неподвижный регистрирующий прибор данных о раз , личных параметрах вращающегося вала, например о давлении или температуре, : Цель изобретения - повышение точное ти и надежности измерения за счет ликвидации возможности скручивания гибкого кабеля

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к области измерения размеров инструментов , например фрез на станках с программным управлением

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для установки в подшипниковых узлах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковых узлах для измерения сил резания

Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания, проектирования режущего инструмента и контроле правильности его заточки

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх