Устройство для литья керамической пленки

 

Изобретение относится к производству керамических диэлектриков, в частности к оборудованию для получения керамических пленок способом литья шликеров на технологическую подложку. Целью изобретения является повьшение качества пленки и производительности . Для этого стол 5 снабжен пластиной 7 с каналом 8 и отверстиями 9, закрепленной на опорахнаправляющих 1 О .и излучателе 1 1, что при вытекании шликера из фильеры 12 позволяет повысить эффективность уплотнения его частиц и формирования сырой пленки. 1 ил. i сл /5/« 00 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ав80аи! 3 (51) 4 В 28 В 1 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4047466/29-33 (22) 03.04,86 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (72) А.В.Байнов, П,И.Баранок и Л.П.Харламова (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 722593, кл. В 28 В 1/26, 1972, Авторское свидетельство СССР № 550457, кл. В 28 В 1/26, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к производству керамических диэлектриков, в частности к оборудованию для получения керамических пленок способом литья шликеров на технологическую подложку. Целью изобретения является повьппение качества пленки и производительности, Дня этого стол 5 снабжен пластиной 7 с каналом 8 и отверстиями 9, закрепленной на опорахнаправляющих 1О,и излучателе 11 что при вытекании шликера иэ фильеры

12 позволяет повысить эффективность уплотнения его частиц и формирования Я сырой пленки. 1 ил.

1335470

".-.: U, 0@N Об0 тираж 524 поппи<..I

BHII11II)". Заказ 401 1/1 7

Произв.-ilcu.èãð. Пр-тие, г. Ужгород, ул. Про: ктвая, 11зобретение ство:.".ится к производ,-тв < .с рамических пиэлектриков, в а<",.ности к оборудованию для получения кепимичесKHx пленок спОсОбОМ ли5 тья шликеров натехнологическую подло>кку, и может быть использовано при изготовлении керамических монолитных

<; «lвеa< а) r)ров

11« в,l <)С ое I < 11. <я — по в< <шение <са . ества пленки и производительно с ти 1 )."<

><ленки„ 15

"с срс)йс<ь<:, о,,iñ:<)ъ<ст: танину 1 на

;;. г<)рой yl>ò:III<)IIëeнь: механизм 2 разо ....: ".Поло)ванче ской под„.)и - ;,. с .,;; ф рмирования и сушки кера11ическс)Й i:, 1-"пки 6, СтОл 5 20 снабжен подви>)сны1.1 участком, выпол-ненным в виде г.>ризонтальной пласти.1- l ) имеющей вакуум- канал 8, .подсое-!

«>, l<.;:I СИС < ЕМЕ (НЕ llO "

;,: в-., :, в:., < .,::.ь !I-.!e отверстия 9, >5 .„..<. Т))).:< i y e: а«.)впена на амортизирующп. Опора>.-напр,. вляющих 10 и закреп— !-.=;,«!:)л уч,1 .. 1. "; 1;.l<, 1 ра звуковых коле" а — <::й,. 11ад . О>1. )" < 5 формирования ,< I)а 1 2 Р З0 ! 1 су-шк ч . .а< -: -:... <- в 15 под)-О::<ну 3 . ...,. Жкс).,, станавлиБают подложку 4 по с .".c<,lly 5. через отсек 13 на ш)п.:,«ц; ч,,:::::::,анизма 14.

Затем устанавливак)т фи> ьеру 12 над подложкой 4, включ вю) привод (не показан)„ осуществляющий перемещение подложки 4.по сто.<гу 5, заливают шликер в фильеру 12, включают вакуумную

45 и ультразвуковую систе."сы, Кликер, вытекая иэ щели фильеры

1 )

2, первоначально разравнивается ниж.:- .е);1 гранью фильеры 12 и поступает на .=: тину . Тола 5) < в зоне которой

50 помощью ультразв ука о I излучателя ! l происходит уплотнение части шликера и образование сырой керамической плепки 6„,11алее г топка б движется по столу 5., п.роходит отсек 1" .сушки и с помощью и<=хани :- * <а 1 4 вме сТр с пОд ложкой 4 сматывается в рулон 15, IIo сле,цо стижения определенного диаметра рулон 15 с.!Ii-:.! Ià <)ò с механизма

14 и передают на 1«.следующие технологические операции для изготовления заготовок моноли >ных конденсаторов, С помощью подачи вакуума через отверстия 9 на подложку 4 обеспечивается ее прилегание к столу 5 в зоне пластины 7 °

Применение устройства при изготовлении конденсаторов позволяет повысить производительность на 50% и качество годной продукции эа счет того, что поц действием ультразвука сразу же с начасга процесса разлива шликера на подложку уплотняются его твердые частицы и повышается эффективность формирования сырой пленки, обеспечивая тем -амым ее равномерность по толщине, выравнивание микрорельефа и лучшую дегаэацию.

<1>îрмулаизобретения

Устройство для литья керамической пленки, содержашее установленные на станине стол формирования и сушки пленки, перемещаемую по нему технологическую подложку, механизмы размотки бобины с подложкой и ее намотки в рулон вместе с стлитой на нее пленкой, литьевую фильеру, размещенную нац столом,„ вакуум-систему и источник ультразвуковых колебаний, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пленки и производительности устройства, стол в зоне установки литьевой фильеры выполнен с подвижным участком в виде горизонтальной пласти<ны, имеющей вакуум-канал и сообщенные с ним вертикальные отверстия., при этом пластина жестко соединена с источником ультразвуковых колебаний и закреп:сена на столе посредством амортизирующих опор-направляюс<цсх „

Устройство для литья керамической пленки Устройство для литья керамической пленки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фарфоро-фаянсовой промьшшенности, в частности к производству форм для пластического формования фарфоровых и фаянсовых изделий

Изобретение относится к производству керамических изделий, например хозяйственного фарфора методом литья, и позволяет повысить надежность установки путем разделения конвейеров

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пленок и позволяет повысить качество и производительность изготовления керамических пленок без увеличения длины линии

Изобретение относится к производству керамических изделий, например фарфоровых и фаянсовых изделий хозяйственного назначения

Изобретение относится к кера.чической промышленности

Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и, преимущественно могут быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к производству деталей из керамики, преимущественно электроизоляционного назначения

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических носовых конусов скоростных летательных аппаратов

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов, подложек и подставок со сквозными отверстиями и рельефной поверхностью методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов и других изделий методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при формовании методом шликерного литья из водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий с металлической арматурой
Наверх