Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы

 

Изобретение относится к оборудованию цехов холодной прокатки, в частности для очистки металлических полос от окалины в растворах кислоты. Цель изобретения - уменьшение площади , необходимой для размещения крышке ванн при их открытии. Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы состоит из секций травильной ванны и секций промывочной ванны. -Секции выполнены в попер.ечном сечении в виде трапеции. При прохождении через секции полосы она травится, а затем промывается с двух сторон. Отжимные ролики сбра- , сьгоают раствор с движущейся полосы в циркуляционные cиcтe iы. Внутренние крьш1ки исключают прямое попадание испаряющего раствора в вентиляционную систему. Просочившиеся пары удерживаются высшими крышками за счет наличия гидрозатворов вдоль ванн и уплотнения на торцах крьш1ек. Эти пары отсасываются через патрубки, расположенные в пространстве между крьш1ками на нижнем основании трапеции ванн. При необходимости открытия крьш1ки ванн дифференциальный механизм с гибким звеном осуществляет вначале поворот крьш1ек, а затем дополнительным гидроцилиндром через рычажную систему перемещение в сторону. Для осуществления этих движений внутренние крьш1ки выбирают зазор 1, предусмотренный между буртиком и тягами. Крьш1ки можно поднимать совместно по всему устройству или любую в отдельности , для чего предусмотрены соответствующие уплотнения. Выполнение корпусов ванн в виде прямоугольной трапеции с расположением верхнего основания в зоне обработки позволяет значительно сократить объем производственной площади, а также унос раствора за счет расположения патрубков узла вентиляции в пространстве между крышками. 8 ил. i (Л 00 00 ел СП ел

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 23 G 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ.СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4047003/22-02 (22) 31.03.86 (46) 07.09.87. Бюл. N -33 (71) Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) П.M.Êîâàëåíêî, И.Ф.Рожненко, Н.M.Криклий, Е.А.Скнар, Н.И.й1естопалов, А.И.Симонов и P.À.Øèëoâèöêèé (53) 621.3.035.225.2(088.8) (56) Патент ФРГ Р 3039303, кл. С 23 G 3/02, 1982.

Черная металлургия. Бюллетень, 1976, У 6. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к оборудованию цехов холодной прокатки, в частности для очистки металлических полос от окалины в растворах кислоты.

Цель изобретения — уменьшение площади,необходимой для размещения крышке ванн при их открытии. Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы состоит из секций травильной ванны и секций промывочной ванны.,Секции выполнены в поперечном сечении в виде трапеции. При прохождении через секции полосы она травится, а затем промывается с

„„SU„„! 335575 А1 двух сторон. Отжимные ролики сбра-, сывают раствор с движущейся полосы в циркуляционные системы. Внутренние крышки исключают прямое попадание испаряющего раствора в вентиляционную систему. Просочившиеся пары удерживаются высшими крышками за счет наличия гидрозатворов вдоль ванн и уплотнения на торцах крьппек. Эти пары отсасываются через патрубки, расположенные в пространстве между крышками на нижнем основании трапеции ванн. При необходимости открытия крышки ванн дифференциальный механизм с гибким звеном осуществляет вначале поворот крьппек, а затем дополнительным гидроцилиндром через рычажную систему перемещение в сторону. Для осуществления этих движений внутренние крьппки выбирают зазор 1, предусмотренный между буртиком и тягами.

Крьппки можно поднимать совместно по всему устройству или любую в отдельности, для чего предусмотрены соответствующие уплотнения. Выполнение корпусов ванн в виде прямоугольной трапеции с расположением верхнего основания в зоне обработки позволяет значительно сократить объем производственной площади, а

J также унос раствора за счет расположения патрубков узла вентиляции в пространстве между крышками. 8 ил.

1335575

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к оборудованию цехов холодной прокатки, а именно к непрерывно-травильным агрегатам, предназначенным для очистки металлической полосы от окалины в растворах кислоты, помещенной в емкости закрытого типа.

Цель изобретения — уменьшение габаритон, путем сокращения площади, необходимой для открытия крышек ванн.

На фиг, 1 показано устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы, продольное сечение, на фиг. 2 — то же, при поднятых крьппках над ваннами, вид сбоку; на фиг. 3 — то же.,при отведенных крышках в сторону; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Б на фиг.1; на фиг. 6 — кинематическая схема механизма подъема крышек; на фиг. 7 сечение В-В на фиг, 2; на фиг. 8— форма уплотнения.

Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы содержит секции 1-5 плоской ванны травления и секции 6-10 ванны промывки, отжимные ролики 11 в конце каждой секции, корпуса ванн 12 с вентиляционными патрубками 13, которые расположены в основании треугольника, боковыми сторонами которого являют ся наклонные внешние крышки 14 и внутренние горизонтальные крышки 15.

Крыппси между собой соединены тягами

16 и 17, тяги к внешним крьппкам 14 крепятся гайками 18. При подъеме внутренние крышки 15 опираются на буртик 19 тяг 16 и 17, а при опускании — на корпуса ванн 12,между ними и буртиком имеется зазор 1 для их прилегания к корпусам ванн 12. Для герметизации внешних крышек 14 корпуса ванн 12 имеют гидрозатвор 20 со стороны механизмов подъема, где корпуса ванн 12 имеют высоту Н,и гидрозатвор 21 со стороны обслуживания, где они имеют меньшую высоту Н. Между собой торцы внешних крышек 14 снабжены уплотнением 22, выполненным из листового эластичного материала, которое в свободном состоянии имеет полый замкнутый контур.

Уплотнение 22 крепится к торцам внешних крышек 14 с помощью планок

23, болтов 24, шайб 25 и гаек 26.

Стыки внутренних крышек 15, снабжены листами 27 из эластичного материала, установленными с перекрытием а".

Внешние крышки 14 с помощью шарнира 28 крепятся к дифференциальному механизму подъема крышек с гибким звеном 29. Этот механизм содержит рычаг-шатун 30, нижнюю ось 31 с жестко закрепленными на ней звездочками

32 и 33 и рычаг 34, который через шарнир 35 соединен со штоком гидроцилиндра 36 поворота крьппек (по отношению к рычагу-шатуну 30). Верхняя ось 37 содержит жестко закрепленные на ней звездочки 38 и 39, и рычаг

40, который через шарнир 28 соединен с внешней крьппкой 14. Оси 31 и 37 крепятся к рычагу-шатуну 30.с помощью шарниров 41-44. Звездочки 32 и 38 и 33 и 39 соединены цепями 45 и 46 соответственно. Нижняя ocr. 31 расположена в шарнирах 47 и 48. Рычаг-шатун 30 через шарнир 49 соединен со штоком гидроцилиндра 50 плоскопараллельного перемещения крьппек

14 и 15 в сторону механизма подъема.

Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы работает следующим образом.

Секции 1-5 травильной ванны заполняются травильным раствором, а секции 6-10 промывочной ванны заполняются водой. При прохождении полосы через устройство она подвергается травлению в кислоте и промывке с двух сторон ao}roA. Отжимные ролики

11, установленные в конце каждой секции, отжимают раствор с движущейся полосы, и раствор возвращается в соответствующие циркуляционные системы (не показаны).

При обработке полосы в травильном растворе он постоянно испаряется, благодаря установленным внутренним крышкам 15 исключается .прямое попадание испаряющегося раствора через вентиляционные патрубки 13 в циркуляционную систему. Просочившиеся пары раствора через внутренние крьппки

15 удерживаются внешними крьппками 14 благодаря наличию гидрозатворов 20 и ?1 вдоль устройства и уплотнения

22 на торцах внешних крьппек 1 4. Попавшие в пространство между внутренними горизонтальными крьппками 15 и внешними наклонными крышками 14. пары раствора удаляются в систему вентиляции через вентиляционные патрубки 13.

При первоначальной заправке полосы, при пуско-наладочных работах,при обрыве полосы или при необходимости

3 13355 ремонта футеровки ванн возникает необходимость подъема (снятия) как внешних 14, и так и внутренних 15 крышек. Дифференциальный механизм с

5 гибким звеном 29 осуществляет вначале проворот крьпнек 14 и 15 вокруг оси 37 (фиг. 6). Для этого к гидроцилиндру 36 подводится давление масла, и он через рычаг 34 проворачива- 10 ет ось 31, на которой жестко закреплены звездочки 32 и 33, которые с помощью цепей 45 и 46 проворачивают звездочки 38 и 39, жестко закрепленные на оси 37, при этом рычаг 40 поднимается и поднимает крышки 14 и

15 на угол, необходимый для дальнейшего плоскопараллельного перемещения их в сторону механизма подъема (на фиг. 3 DD- траектория движения

20 максимально удаленной точки на крышке при еЕ подъеме в известном устройстве DD D — то же, в предлагаемом

1 устройстве). При подъеме внутренние крышки 15 выбирают зазор 1 (фиг.7) 25 и они зависают на буртиках 19 тяг 16 и 17. Перемещение крышек 14 и 15 в сторону осуществляется гидроцилиндром 50, к которому подводится давление масла: рычаг-шатун 30 провора- Зп чивается вокруг оси 31 и увлекает за собой крышки 14 и 15, удерживаемые рычагом 40 на оси 37. Удержание их происходит благодаря соединению звездочек 32 и 38 и 33 и 39 цепями

45 и 46.Так как звездочки 32 и 33 удерживаются неподвижным гндроцилиндром 36 через рычаг 34 и ось 31, цепи 45 и 46 при провороте рычага-шатуна 30 осуществляют переменный охват 4О звездочек 32 и 33 в зоне между их ветвями, которые всегда параллельны проворачивающемуся рычагу-шатуну 30.

Верхние звездочки 38 и 39 жестко закреплены на оси 37 и при провороте рычага-шатуна 30 своими зубьями накатываются на цепи 45 и 46, при этом рычаг 40, ось 37 и звездочки 38 и 39 не проворачиваются, а занимают постоянное не меняющееся положение, не зависящее от положения рычага-шатуна

30, и оно сохраняется на протяжении всего проворота рычага-шатуна 30, т.е. осуществляется плоскопараллельное перемещение крышек 14 и 15 в

55 сторону (фиг. 5) . Закрытие ванн трав75

4 ления и промывки крышками 14 и 15 осуществляется обратным включением гидроцилиндров. В начале включается гидроцилиндр 50, а затем гидроцилиндр

36. При закрытии внутренние крышки

15 самоустанавливаются на корпусах ванн 12, между ними и буртиками 19 устанавливается зазор 1.

Крышки 14 и 15 можно поднимать совместно по всему устройству, а также любую из них в отдельности. Внешние крышки 14 с выбранной длиной по устройству в местах стыкй имеют уплотнение 22 (фиг. 7), а внутренние крышки 15 в этих же местах имеют листы 27, что позволяет осуществить их независимьп подъем и опускание.

Уплотнение 22 в местах соприкос;.новения внешних крышек 14 с корпусами ванн 12 промывки и травления занимают форму, показанную на фиг. 8.

Эта форма уплотнения 22 получается благодаря деформации и эластичности материала.

Выполнение корпусов ванн в виде трапеции с расположением верхнего основания в зоне обслуживания позволяет значительно сократить объем производственной площади, и размеще ние патрубков узла вентиляции между крьпнками позволяет сократить унос кислоты

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы, содержащее травильную ванну, ванну промывки, узел вентиляции и двойную составную крьннку с механизмом подъема, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов путем сокращения площади, необходимой для открытия крышек ванн, оно дополнительно снабжено гидроцилиндром, рычажной системой с цепной перадачей, при этом каждая ванна в поперечном сечении выполнена в виде прямоугольной трапеции, верхнее основание которой расположено в зоне обслуживания, а на нижнем в пространстве между крышками, соединенными тягами, стационарно закреплены патрубки узла вентиляции.

1335575

1335575

Фие. У

1335575

Вад4 1335575

1335575 лур утопи с5оооднои cocmowuu

Уаг.8

Составитель В.Комраков

Техред JI.Сердюкова Корректор JI.ÁeñKHé

Редактор И.Горная

Заказ 4019/23

Тираж 936 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уд. Проектная, 4

Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу эксплуатации травильной установки, предназначенной для травления прокатных полос, в частности в нескольких расположенных друг за другом травильных ваннах, заполненных травильным раствором, содержащим кислоту, через которые протягивается полоса и в которой через расположенные по крайней мере сбоку ванны разбрызгивающие сопла подается травильное средство, содержащее кислоту, а также к травильной установке для осуществления способа

Изобретение относится к способу непрерывной обработки поверхности, в частности травления и очистки лент, например, металлических, в частности стальных, в камере обработки, причем полотно движется приблизительно по горизонтальной траектории через камеру обработки, в которую подают обрабатывающую жидкость, в частности травильный раствор

Изобретение относится к устройству для поверхностной обработки полос жидкостями, в частности для травления прокатанных металлических полос в имеющей форму лотка накрытой крышкой ванне
Изобретение относится к способу непрерывной обработки поверхности металла, в частности травления стальной ленты низкоуглеродистых марок сталей в глубоких ваннах

Изобретение относится к установке непрерывного действия для поверхностной обработки лент, в частности к травильной установке, в которой лента проходит через наполненную обрабатывающей жидкостью закрытую крышкой емкость

Изобретение относится к химической обработке рулонов металлической ленты

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при травлении горячекатаных полос рулонной стали в растворах серной и соляной кислот, в частности при травлении IF-сталей

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к непрерывным травильным агрегатам (НТА) цехов холодной прокатки полосы

Изобретение относится к области эффективного удаления окалины, образующейся в процессе производства стального листа
Наверх