Оросительное устройство

 

Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано для обеспыливания воздуха при различных технологических процессах. Цель изобретения - повьшение эффективности пьшеподавления за счет регулирования дальнобойности оросительного факела при постоянном давлении рабочей жидкости. Для этого внутри камеры (К) 3 завихрения размещены разъемные вкладьшш 6 куполообразной формы с поверхностью, образованной вращением трехцентровых кривых сводов вокруг оси симметрии. Пролет кривой свода каждого вкладыша 6 равен поперечному размеру К 3, а высота по оси симметрии меньше высоты К 3. В узкой части К 3 по оси ее симметрии расположено сопло 4. Рабочая жидкость по тангенциальному каналу 2 подается в КЗ, где она закручивается и выбрасывается через сопло 4 в виде диспергированного факела на источник пьшевыделения. При наличии нескольких источников пьши в К 3 устанавливается необходимое кол-во вкладышей 6. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

< 11 4 E 21 F 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф Ь2. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1163006 (21) 3984472/22-03 (22) 03.12 ° 85 (46) 07.09.87. Вил. ¹ 33 (75) А.И.Степанов (53) 622.807.002.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1163006, кл. Е 21 F 5/00, 1984. (54) ОРОСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано для обеспыливания воздуха при различных технологических процессах.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеподавления за счет регулирования дальнобойности оросительного факела при постоянном давлении

„„SU„„1335715 А 2 рабочей жидкости. Для этого внутри камеры (К) 3 завихрения размещены разъемные вкладыши 6 куполообразной формы с поверхностьв, образованной вращением трехцентровых кривых сводов вокруг оси симметрии. Пролет кривой свода каждого вкладьппа 6 равен попеФ речному размеру К 3, а высота по оси симметрии меньше высоты К 3. В узкой части К 3 по оси ее симметрии расположено сопло 4. Рабочая жидкость по тангенциальному каналу 2 подается в

К 3, где она закручивается и выбрасывается через сопло 4 в виде диспергированного факела на источник пылевыделения. Прн наличии нескольких ис- а точников пыли в К 3 устанавливается необходимое кол-во вкладышей 6. 4 ил.

1335715

Изобретение относится к горной промышленности, может быть использовано для обеспылинания воздуха при различных технологических процессах и является усовершенствованием устройства по авт. сн. 1" 1163006.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеподанления за счет регулирования дальнобойности оросительного факела при постоянном давлении рабочей жидкости.

Н/а фиг.1 изображено оросительное устройство с тремя разъемными вклады— шами куполообразной формы, продольный разрез;„на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разъемные вкладыши куполообразной формы, продольный разрез;.на фиг.4 — схема построения трехцентровых кривых сводов.

Оросительное устройство состоит иэ разъемного корпуса 1 с тангенциальным каналом 2 для подвода рабочей жидкости в камеру 3 завихрения и сопла 4. Внутренняя поверхность 5 корпуса 1, образующая камеру завихрения, выполнена оноидальной, При этом под1 вод рабочей жидкости через тангенциальный канал 2 осуществляется в шиУ рокой части камеры 3 завихрения, а сопло 4 расположено по оси симметрии в узкой ее части. Корпус 1 выполнен, разъемным в наибольшем по размеру поперечном сечении камеры завихрения для возможности установки в камере занихрения разъемных вкладышей 6 куполообразной AopMbl °

Вкладыши 6 выполнены разъемными в наибольшем по размеру поперечному сечению овоидальной камеры завихрения

/ I с d с поверхностью, образованной вращением трехцентровых кривых сводов вокруг оси симметрии а Ь, при этом:. пролет кривой свода каждого вкладьппа равен наибольшему поперечному размеру камеры завихрения, а высота по оси симметрии — меньше высоты камеры завихрения (например, а/О (а О). При регулировании дальнобойности оросительного факела устройства вкладыши могут быть вставлены один в другой так, чтобы выполненные в них отверстия 7 и 8 были продолжением соответственно тангенциального канала 2 и сопла 4.

Пример построения трехцентровых кривых сводов с а и cb„d для образования внутренней поверхности вкладыша для установки на овоидальную по15

45 нерхность камеры завихрения (т,е, ннешняя поверхность вкладьппа совпадает с поверхностью камеры завихрения) показана на фиг.4.

Сначала рассмотрим построение кривой с à„d . Строим прямоугольник

/ / /

/«, К,с О со сторонами, равными половине ширины пролета Ос и (высоте свода) OaÄ и н нем проводим диагональ

/ а,с . Далее проводим биссектрисы углов К,с а, и К,a„ С и из точки M ne1 ресечения их опускаем перпендикуляр на диагональ а, с . Пересечение перпендикуляра с линией с d дает центр (точку « „ ) дуги М,c, а пересечение его с линией а Ь вЂ” центр С дуги

/ / 1 1 а„М,, Правая часть кривой строится

/ I из центров С, и M„. Таким образом, для построения предлагаемой кривой

/ с a„d необходимо всего три центра—, / / / точка 1,, G и N„, а при ее вращении вокруг оси симметри«л, проходящей через точки а и О, будет образована внутренняя поверхность вкладьппа— сводчатой AopMbl — отсюда и название плоской кривой — трехцентровая кривая свода, Вторая половина вкладьппа с Ь d образуется аналогично. Полученная кривая с a„d при вращении вокруг оси симметрии, как уже указывалось, позволяет образовывать внутренние поверхности вкладышей, входящих друг н друга, с возможностью изменения их высот — образованием утолщений по горизонтальной оси, вместе с тем, обеспечивая возможность сохранить беэ изменения размер широкой части камеры завихрения с d .

Наружная поверхность следующего вкладыша совпадает с полученной поверхностью, а внутрення — может быть получена аналогичным построением кривой d а/„с и т.д. Фиксация вкладыш«ей обеспечивается за счет сил трения изготовлением с высокой степенью точности, Оросительное устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость подается по тангенциальному каналу 2, поступает в корпус 1, закручивается в камере 3 завихрения и выбрасывается через сопло 4 в виде диспергированного факела на источник пылевыделения. Прч необходимости увеличить эффективность подавления пыли оросительным факелом при наличии нескольких (или одного протяженного)источников пыли регули3

133 руем дальнобойность оросительного факела, устанавливая внутрь камеры 3 завихрения необходимое количество вкладьппей 6.

Формула и з обретения

Оросительное устройство по авт.св.

¹ 1163006, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения эффективности пылеподавления за счет регулирования дальнобойности оросительного

5715 факела при постоянном давлении рабочей жидкости, оно снабжено размещенными внутри камеры завихрения разъемными вкладынами куполообразной формы

5 с поверхностью, образованной вращением трехцентровых кривых сводов вокруг оси симметрии, при этом пролет кривой свода каждого вкладьппа равен наибольшему поперечному размеру камеры завихрения, а высота по оси симметрии меньше высоты камеры завихрения.

13357)5

Составитель И,Федяева

Техред В. Кадар Корректор Г,Решетник

Редактор Г.Гербер

Заказ 4031/30

Тираж 429 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4