Устройство для термообработки полых изделий

 

Изобретение относится к области термической обработки изделий и может быть использовано, например, при нагреве сварных швов сосудов энергетического и химического машиностроения . Целью изобретения является повышение качества обработки. Устройство включает вертикальную штангу 1, к которой с помощью шарнирных звеньев 2 и 3 прикреплены нижние 4 и верхние 5 секции нагревателя. Секции 4 и 5 нагревателя крепятся соответственно тягами 6 и 8 к опоре 7 и к цапфовой втулке 9. Опора 7 располагает (Л оо со 4 К ///7/////W///// ///////////// Фие.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 С 21 D 9/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i) 4015066/22-02 (22) 17.01.85 (46) 15.09.87. Бюл. ¹ 34 (71) Научно †производственн объеди— нение по технологии машиностроения (72) П.А.Киселев и Я.А.Кантин (53) 621.783.07(088.8) (56) Патент США № 3809608,кл.176-87, 1976.

Патент CIJA ¹ 4309583, кл.219-75, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

„„SU„„1337427 А 1 (57) Изобретение относится к области термической обработки изделий и может быть использовано, например, при нагреве сварных швов сосудов энергетического и химического машиностроения. Целью изобретения является повышение качества обработки. Устройство включает вертикальную штангу

1, к которой с помощью шарнирных звеньев 2 и 3 прикреппены нижние 4 и верхние 5 секции нагревателя. Секции

4 и 5 нагревателя крепятся соответственно тягами 6 и 8 к опоре 7 и к цапфовой втулке 9. Опора 7 располагает—

1337427

35 ся в верхней части штанги между буртиками 11 и 12. Втулка 9 с цапфами

13, за которые устройство поднимается краном, расположена на штанге над опорой 7 между буртиками 12 и

14. В статическом состоянии устройство покоится на подставке 17. Рав—

Изобретение относится к термиче— ской обработке изделий и может быть использовано, например, при нагре— ве сварных швов сосудов энергетического и химического машиностроения. 5

Целью изобретения является повы— шение качества обработки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — рабочее положение устройства внутри из,целия, на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2.

Устройство состоит из вертикаль— ной штанги 1, к средней части которой на одном уровне с помощью шарнирных звеньев 2 и 3 прикреплены сек15 ции 4 и 5 нагревательных элементов.

Количество секций в ряду выбирается конструктивно, но не меньше трех. Секции 5 крепятся симметрично в промежутках между секциями 4.

Удаленные от штанги концы звеньев

2 соединены гибкими тягами 6 с опорой 7, а звенья 3 — соответственно тягами 8 с цапфовой втулкой 9.

Опора 7 предназначена для фиксации устройства на термообрабатываемом изделии 10 и расположена в верхней части штанги между буртиками 11 и 12.

Втулка 9 с цапфами 13, за которые

ЗО устройство поднимается краном, распо— ложена на штанге над опорой 7 между буртиками 12 и 14.

Шарнирное крепление к штанге и наличие тяг позволяют звеньям 2 опус— каться, а звеньям 3 — подниматься относительно рабочего горизонтального положения, при котором секции 4 и 5 раздвинуты и образуют замкнутый кольцевой нагреватель.

При поднятом положении звеньев 3

40 и опущенных звеньях 2 секции 4 и 5 сжаты и устройство может опускаться в проходное отверстие изделия 10, номерность нагрева полого изделия по кольцу осуществляется за счет снабжения устройства дополнительными секциями .5 нагревателя, прикреп— ленными к штанге 1 шарнирными звеньями 3 и к цапфовой втулке 9 — с помощью гибких тяг 8. 3 ил. диаметр которого меньше диаметра термообрабатываемой зоны 15. Для того чтобы секции 5 при раскрытии уст— ройства вошли в промежутки 16 между секциями 4 без существенных зазоров, боковые стороны соседних секций 4 и 5 параллельны соответствующему звену секции 5.

В статическом состоянии (фиг.1) устройство покоится на подставке

17, предусмотренной в нижней части штанги, втулка 9 опирается на буртик 12, звенья 3 с секциями 5 занимают горизонтальное положение; опора 7 опирается на буртик 11, звенья

2 с секциями 4 опущены под собственным весом.

Устройство работает следующим образом.

Тросом крана за цапфы 13 втулка

9 поднимается до упора в буртик 14, и все устройство поднимается над проходным отверстием 10 термообрабатываемого изделия. При этом тяги 8 поднимают секции 5 и нагреватель имеет наименьший диаметр (штрихпунктир на фиг.2). Затем устройство опускается внутрь изделия. Опора 7 достигает кромок проходного отвер— стия изделия 10 и останавливается, а штанга 1 продолжает опускаться, поднимая и раздвигая секции 4. Когда буртик 12 достигает опоры 7, штанга останавливается, а секции 4 занимают рабочее положение.

При дальнейшем опускании втулка

9 скользит вниз по штанге 1, а секции 5 опускаются и раздвигаются под собственным весом. При этом секции 5 входят в промежутки между секциями 4.

Движение прекращается, когда втулка 9 упрется в буртик 12, а секции

5 совместно с секциями 4 образуют

Й фр! с В

A — A

Фиг г Составитель 10.усатый

Рг

Й б. 5

Редактор Н.Швыдкая Техред И.Попович Корректор И. Эрдейи

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 4099/24

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

3 13374 один общий замкнутый кольцевой на-греватель, расположенный на заданном расстоянии от термообрабатываемой зоны 15 (фиг.3).

Предложенное устройство применяет5 ся при термообработке изделия с од— ним сварным швом, но может быть использовано и для других швов, расположенных выше или ниже. Для этого изменяются места крепления шарнир- f0 ных звеньев к штанге и длина гибких тяг. Такая переналадка может быть автоматизирована.

Формула из обретения 15

Устройство для термообработки по— лых изделий, содержащее опору с центральным отверстием и установленную в нем с возможностью перемеще- 20 ния штангу с шарнирно прикрепленными к ней с промежутками секциями нагре27 4 вательных элементов, соединенных гибкими тягами с опорой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы— шения качества термообработки, устройство снабжено дополнительными секциями нагревательных элементов, шарнирно прикрепленных к штанге в промежутке между основными секциями, цапфовой втулкой, размещенной над опорой на штанге с возможностью перемещения и соединенной с дополнительными секциями через дополнительные гибкие тяги, штанга выполнена с буртиками, на одном из которых расположена опора, а на другом — цапфовая втулка, при этом в опоре вы— полнено дополнительное отверстие, через которое пропущена дополнительная гибкая тяга, при этом боковые стороны основных секций элементов параллельны соседним боковым сторонам дополнительных секций.