Установка для сушки сыпучих материалов

 

Изобретение м.б. использовано для сушки материалов во вращающемся барабане (ВБ). Изобретение позволяет увеличить производительность установки . Последняя содержит горелки 1, установленные в топке 2, инжектор 3, загрузочные течки 4 и 5, ВБ 6, насадку 7 ВБ, внутреннюю трубу 8 и насадку 9 с внутренней стороны трубы. Течка 5 введена в пространство между трубой 8 и ВБ 6. Продукты горения из топки 2 поступают в загрузочную камеру . Далее поток теплоносителя (ТН) разделяется на два. При этом больщее кол-во ТН поступает в кольцевое пространство между ВБ 6 и трубой 8, а меньшее кол-во поступает в трубу 8. Вьфавнивание скоростей ТН во внутренней трубе 8 и кольцевом пространстве осуществляется путем введения инжектора 3 в трубу 8. Сьфой материал через течки 4 и 5 поступает одновременно в трубу 8 и ВБ 6. Одинаковые условия сушки в последних поддерживаются регулировкой расхода ТН и горячего воздуха через инжектор. 2 ил. i с/) Сырой материал 4ч I i К-циклону д Cyxoif натериая

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) SU ((((1

2 А1 (51) 4 F 26 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сыроймалериол

Фцг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008160/24-06 (22) 13 ° 01.86 (46) 15.09.87. Бюл. 11 34 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72): В.И.Губинский, А.Н.Минаев, А.Н.Пеккер, В.Л.Бровкин, А.А.Руденко, И.И.Гармаш, Ж.А.Губенко, В.Е.Цуран и Л.И.Андрейченко (53) 66.047.751(088.8) (56) Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.

М.: Химия, 1960, с. 695.

Авторское свидетельство СССР

Ф 996814, кл. F 26 В 11/04, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано для сушки материалов во вращающемся барабане (ВБ). Изобретение позволяет увеличить производительность установки. Последняя содержит горелки

1, установленные в топке 2, инжектор 3, загрузочные течки 4 и 5, ВБ 6, насадку 7 ВБ, внутреннюю трубу 8 и насадку 9 с внутренней стороны трубы.

Течка 5 введена в пространство между трубой 8 н ВБ 6. Продукты горения иэ топки 2 поступают в загрузочную камеру. Далее поток теплоносителя (ТН) разделяется на два. При этом большее кол-во ТН поступает в кольцевое пространство между ВБ 6 и трубой 8, а меньшее кол-во поступает в трубу 8.

Выравнивание скоростей ТН во внутрен" ней трубе 8 и кольцевом пространстве осуществляется путем введения инжектора 3 в трубу 8. Сырой материал через течки 4 и 5 поступает одновременно в трубу 8 и ВБ 6. Одинаковые условия сушки в последних поддерживаются регулировкой расхода ТН и горячего воздуха через инжектор. 2 ил.

133762

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в различных отраслях промышлен.) ности.

Целью изобретения является увеличение производительности.

На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. I ..

Установка содержит горелки I, установленные в топке 2, инжектор 3, загрузочные течки 4 и 5, вращающийся барабан 6, насадку 7 барабана, внутреннюю трубу 8, насадку 9 с внутренней стороны трубы, крепежные тяги 10, разгрузочное устройство 11, насадку

12 с наружной стороны трубы.

Установка работает следующим образом.

С помощью горелок 1 в топке 2 сжигается топливо. Продукты горения, имеющие температуру на 100-300 С выше технологической температуры, тре- 2 буемой в барабане 6, поступают в загрузочную камеру. Далее поток теплоносителя разделяется на два: большее количество теплоносителя поступает в пространство между барабаном 6 и 1б внутренней трубой 8, поскольку этот путь имеет меньшее гидравлическое сопротивление, а меньшее количество поступает во внутреннюю трубу 8.

Крепление трубы 8 к барабану 6 осуществляется за счет тяг 10. Выравнивание скоростей теплоносителя во внутренней трубе 8 и кольцевом пространстве происходит за счет введения инжектора 3 в трубу 8. Инжектирующим 4О потоком является предварительно нагретый горячий воздух.

Специфика работы инжектора 3 такова, что каждый единичный объем горячего воздуха подсасывает несколько объемов продуктов горения. В результате температура образующейся смеси практически не отличается от температуры продуктов горения. Сырой материал через загрузочные течки 4 и 5 поступает одновременно во внутреннюю трубу 8 и в барабан 6. Внутренняя поверхность барабана 6 и трубы 8 снабжена насадками 7 и 9 соответственно.

По периметру наружной стороны трубы

8 расположена периферийная система насадок 12, интенсифицирующая процессы тепломассообмена в зазоре между барабаном 6 и трубой 8 ° Одинаковые условия сушки материала в барабане 6 и трубе 8 поддерживаются регулировкой расхода теплоносителя и воздуха через инжектор и обеспечивают однородность высушенного материала по влажности в разгрузочной камере 11, из которой отработанный влажный теплоноситель поступает в циклон на очистку, а сухой материал выгружается через ее нижнее отверстие.

Формула и э обретения

Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабан с продольной трубой внутри, загрузочный бункер, соединенный посредством первой течки с полостью трубы, и топку, подключенную к загрузочному концу барабана, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения производительности, внутрь трубы со стороны течки введено газоподводящее сопло, образующее с трубой инжектор для подсоса газов из топки, а загрузочный бункер снабжен второй течкой, введенной в пространство между трубой и барабаном.

1 337628

ЩГ2

Составитель A. Железнов

Редактор Н.Горват Техред М.Дидык

КорректорА.Зимокосов

Заказ 4114/34

Тираж 635 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4