Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления связующих, используемых для изготовления литбйных форм (Ф) и стержней (С). Цель изобретения улучшение качества Ф и С за счет повышения их прочности, снижения осыпаемости и улучшения выбиваемости. Связующеее приготавливают путем предварительного растворения триполифосфата натрия в воде при 100 С до получения раствора 28...30%-ной концентрации , дополнительного добавления к указанному раствору водного раствора едкого натра плотностью 1,20 ... 1,35 г/см в массовом соотношении соответственно (2,..3):1 и смешивания 30-35 мае.ч. полученного воднощелочного раствора триполифосфата натрия с 65-70 мае.ч. жидкого стекла. Область предпочтительного применения полученного связующего - смеси, отверждаемые углекислым газом, при содержании связующего в смеси в среднем 5 мае.7с, За счет реализации изобретения прочность Ф и С сразу после продувки углекислым газом повьпиается в 1,3... 1,8 раз, через 24 ч вьщержки в 3...5 раз, осьшаемость их снижается в 3...30 раз, остаточная прочность после высокотемпературного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А "( (!9) (И> (50 4 В 22 С 5 04 !/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918823/31 02 (22) 01. 07. 85 (46) 23. 09. 87. Бюл. N- 35 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Н.И.Шадрин, С, С.Жуковский, А, Н. Сагура, С.А. Василенко и В. А. Иванов (53) 621.742. 4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 691235, кл. В 22 С 1/02, 1977, Авторское свидетельство СССР № 1284072, кл. В 22 С 1/18 13.02.85

Авторское свидетельство СССР

¹ 1287879, кл. В 22 С 1/18, В 22 С 5/04, 22.04.85.

Сычев И. С. и др. Легковыбиваемые формовочные смеси на жидком стекле.—

Литейное производство, 1985, ¹ 2, с. 31, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И

СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления связующих, используемых для изготовления литейных форм (Ф) и стержней (С), Цель изобретения— улучшение качества Ф и С эа счет повышения их прочности, снижения осыпаемости и улучшения выбиваемости.

Связующеее приготавливают путем предварительного растворения триполифос0 фата натрия в воде при 100 С до получения раствора 28...30%-ной концентрации, дополнительного добавления к указанному раствору водного раствора едкого натра плотностью 1,20

1,35 г/см в массовом соотношении з соответственно (2... 3): I и смешивания 30-35 мас. ч, полученного воднощелочного раствора триполифосфата натрия с 65-?О мас.ч. жидкого стекла.

Область предпочтительно го приме нения полученного связующего — смеси, отверждаемые углекислым газом, при содержании связующего в смеси в среднем 5 мас,%, За счет реализации изобретения прочность Ф и С сразу после продувки углекислым газом повышается в 1,3...1,8 раз, через 24 ч выдержки в 3...5 раз, осыпаемость их снижается в 3. ° .30 раз, остаточная прочность после высокотемпературного (800... 1000 С) прогрева Ф и С снижается в среднем в 2...3 раза, 5 табл.

Таблица1

Содержание ингредиентов в растворе, мас. Е

Состав и свойства раствора

297.-ный раствор

ТПФН в кипящей воде

Водный раствор едкого натра плотною. стью, г/см

66, 7 71,4 75 71,4 71,4

l,28

3313 2816 25

28,6

1,20

1,35

28,6

Плотность полученного раствора, г/см

1,35 1 35 1,36 1,33 1,37

13389

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих для приготовления литейных форм

5 и стержней, Цель изобретения — улучшение качества форм и стержней эа счет повышения их прочности, снижения осыпаемости и улучшения выбиваемости.

Сущность изобретения заключается в следующем.

В качестве триполифосфата натрия предусмотрено испольэовать -технический продукт согласно ГОСТ 13493-77 15 с изменением Р 1.

Примеры водно-щелочных растворов триполифосфата натрия, предварительно подготавливаемых для получения связующего предлагаемым спо собом, 2о приведены в табл. 1 и 2.

В табл, 1 постоянной является концентрация раствора триполифо сфат а натрия (ТПФН) в кипяшей воде, а пемеренной — плотность водного раство- 25 ра едкого натра, В табл.2 постоянной является плотность водного раствора едкого натра, а переменной — концентрация водного растовра ТПФН, 30

В табл,3 приведены составы жидкостекольных связующих, полученные с использованием водно-щелочных раст— воров согласно табл, 1 и 2, Составы смесей со связующими 1-7 приведены в табл.4, 59

Свойства смесей 1 — 7 приведены в табл, 5.

Смеси со с.вя эующим, полученным согласно предлагаемому спо собу, об еспечивают по вышение прочности форм и стержней сразу после продувки углекислым газом в 1,3... 1,8 раз, через

24 ч выдержки — в 3... 5 раз,снижение осыпаемости 3...30 раэ и уменьшение прочности (улучшение выбиваемо сти) по сле высокотемпературного прогрева (800...1000 С) в среднем в

2...3 раза.

Формула изобретения

Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней, включающий смешивание жидкого стекла и триполифосфата натрия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества форм и стержпей эа счет повышения их прочности, снижения осыпаемости и улучшения выбиваемости, триполифосфат натрия предварительно растворяют в о воде при 100 С до получения раствора

28...307-ной концентрации, затем дополнительно добавляют к 2-3 мас, ч. указанного раствора 1 мас,ч, водного раствора едкого натра плотностью

1,20-1,35 г/см и смешивают 305

35 мас, ч, полученного водно-щелочного раствора триполифосфата натрия с

65-70 мас.ч. жидкого стекла.

2 3 4 5

1 338959

Таблица2

Состав и свойства раствора

Водный раствор

ТПфН концентрации:

71,4

ЗОБ-ной

71,4

287-ной

28,6 28,6

1,34

1,36

Таблица3

Компоненты связующего Содеркание.компонентов, мас.Х, в связующем

1 2 3 4 5 6 7

Жидкое стекло (М=2,8,.

3,0, плотность I 42., 65 67,5 70 67,5 67,5 67,5 67,5

1,52 г/см) 32,5

32,5

32,5

32,5

32,5

Водный раствор едкого натра плотность

1,28 r/см

Плотность полученного раствора, г/см

Водно-щелочные растворы триполифосфата на- : трия согласно табл,1 и 2:

Содержание ингредиентов в растворе, мас. Z

1338959

Таблица4

Ингредиенты связующего

Кварцевый песок

Жидкостекольные связующие по табл.3:

1 3

Каолин

От р аб от анн ая сме сь

Феррохромовый шлак

Таблица5

Свойства

1 2 3 4 5 6 7

Живуче сть ) ч

1 )23 1)18 1)31 1 ° 24 1)49 1)60 1 ° 56

1)33 1)26 1),39 1)31 1)57 1)68 1)62

1,48 1,43 ),46

482 334 437 312 383 5 87 503

2,4 2,4 2,4 2,5 2,5 2,4 2,4

ОO) 00) 001 010 001 001 001

Прочность на сжатие, МПа, после продувки

СО через, ч:

Влажность, %

Осыпаемость) %

Содержание, мас.% в сме си

1 2 3 4 5 6 7

95 64 94)6 95 92 94)6 94)6

0,4 — *- 0)4 0,4

По ха з ат ели для сме сей

24 10 24 24 10 10

1,38 1,81 2)05 1 95

1338959

Продолжение табл.5

Свойства

0,85 0,67

400

0,63 0,56 1,85 с

0,61 0,64

600

800

1000

Составитель С. Тепляков

Редактор С.Пекарь Техред М.Дидык

Корректор В.Бутяга

Заказ 4169/9 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного . комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно — полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Остаточная прочность на сжатие, МПа, !тосле термообработки при температуре, С:

Показатели для смесей

r г

2 3 4 5

0,79 0,36 0,78 0,49 0,61 0,43 0.48

0,92 0,20 0,87 0,63 0,19 0,54 0,61

0,85 О,!2 0,97 0,8! 0,13 0,63 0,68

Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих, используемых при изготовлении керамических форм ао выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии приготовления формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления формовочных и стержневых смесей при производстве оболочковых форм и стержней

Изобретение относится к способу приготовления смесей для керамических литейных форм, изготавливаемых по постоянным моделям

Изобретение относится к способам изготовления суспензий для получения керамических форм с этилсиликатным связующим при литье по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для приготовления формовочных смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней из жидкоетекольных смесей

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления жидкостекольного связующего, используемого для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при производстве отливок из цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней при производстве отливок из цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к составам для изготовления форм по вьшлавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам формовочных лесчано-бентонитовых смесей, применяемых при изготовлении стального, чугунного и цветного литья

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам формовочных лесчано-бентонитовых смесей, применяемых при изготовлении стального, чугунного и цветного литья

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления жидкостекольных связующих, используемых при изготовлении керамических форм ао выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, а именно к связующим материалам на основе технических лигносульфонатов (ТЛС), модифицированных кубовым остатком (КО) от производства поливинилпирролидона (ПВП)

Изобретение относится к литейному производств, а именно к составам смеси.для изготовления стержней, отверждаемых при тепловой обработке

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Наверх