Контейнер к установке для пропитки пористых изделий

 

Изобретение относится к пропитке пористь1Х спеченных изделий в расплаве , импрегнатора (например, серы). Цель - расширение технологических возможностей. Перфорационные отверстия 2 и внутреннюю поверхность днища 1 заполняют расплавом пропитьшающего материала (серы). После затвердевания серы в отверстиях 2 в контейнер загружают пористые изделия, /1 предназначенные для пропитки. Контейнер закрывают крьшкой 4 с прокладкой 5, подсоединяют к вакуумной системе через вакуумный обратный клапан 6 и патрубок 7 и откачивают воздух из полости контейнера и из пор изделий. После ЭТОГО вакуумную систему отсоединяют . Вакуумный обратный клапан препятствует натеканию воздуха в полость контейнера. Контейнеры загружают в бак с расплавом пропиточного материала, при контакте с которым происходит плавление импрегнатора в перфорационных отверстиях днища контейнера . В результате зтого пропиточный материал (сера) заполняет полость контейнера и под действием давления окружакицего воздуха пропитывает пористые изделия. После завершения процесса пропитки контейнеры извлекают из бака, излишки импрегнатора стекают через перфорационныеотверстия , контейнеры вскрывают и извлекают пропитанные изделия. 2 ил. 7 i (Л 00 оо 00 t;O GO ;.4:.vr.:;.. ;... ч$ ;. -J

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ä) 4 В 22 F 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 39503?4/22-02 (22) 10.09.85 (46) 23,09.87. Бил. У 35 (71) Куйбышевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского конструкторско-технологического института подшипниковой промьппленности (72) Я. Ахмедов и IO.À.Ìoðoçîâ (53) 621.762.86(088.8) (56) Федорченко И.М. и Андриевский P.À. Основы порошковой металлургии. (54) КОНТЕЙНЕР К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к пропитке пористых спеченных изделий в расплаве,импрегнатора (например, серы).

11ель — расширение технологических возможностей. Перфорациоиные отверстия. 2 и внутреннюю поверхность днища 1 заполняют расплавом пропитывающего материала (серы). После затвердевания серы в отверстиях 2 в контейнер загружают пористые изделия, „„SU„„1338978 А1 предназначенные для пропитки. Контейнер закрывают крышкой 4 с прокладкой

5, подсоединяют к вакуумной системе через вакуумный обратный клапан 6 и пат рубок 7 и о ткачив ают воздух и з полости контейнера и из пор изделий.

После этого вакуумную систему отсоединяют. Вакуумный обратный клапан препятствует натеканию воздуха в полость контейнера. Контейнеры загружают в бак с расплавом пропиточного материала, при контакте с которым происходит плавление импрегнатора в перфорационных отверстиях днища контейнера. В результате этого пропиточный материал (сера) заполняет по- с лость контейнера и под действием давЩ ления окружающего воздуха пропитывает пористые изделия. После завершения процесса .пропитки контейнеры из- . С влекают из бака, излишки импрегнатора стекают через перфорационные от- 2 верстия, контейнеры вскрывают и извлекают пропитанные изделия. 2 ил.

1338978

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к про— питке пористых изделий в расплаве импрегнатора (например, серы).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг.1 показана схема контейнера; Hà фиг.2 — узел Т на фиг.1.

Контейнер к установке для пропитки пористых изделий включает в себя корпус, образованный перфорированным днищем 1, перфорационные отверстия 2 которого заполнены пропиточным материалом в твердом состоянии, стенками 3 и крышкой 4, снабженной прокладкой 5, вакуумный обратный клапан 6, установленный на крышке 4, и патрубок 7 для вакуумирования полости корпуса.

Контейнер используют следующим образом.

Заполняют перфорационные отвер— стия 2 и внутреннюю поверхнос.ть днища 1 paсплавом пропитывающего матери— ала (например, серы). После затвердевания расплава в отверстиях 2 днища 1 в контейнер загружают пористые изделия. предназначенные для пропитки. Контейнер закрывают крышкой 4 с прокладкой 5, к вакуумному обратному клапану 6 через патрубок 7 подсоединяют вакуумную систему (не показана) и откачивают во" äóõ из полости корпусB„ G z e H3 Tlop обрабатываемых изделий„ После этого вакуумную систему отсоединяют. Вакуумный обратный клапан препятствует попаданию воздуха внутрь контейнера. Контейнеры устанагливают в люльки (не показаны) установки для пропитки, Люльки с контейнерами, внутри кбторых поддержива- тся разрежение, опускают в бак (не показан) с расплавом пропиточного материала, .например серы. При контакте с расплавом происходит нагрев плавление импрегнатора в перфорацион-. ..) ных отверстиях 2 днища 1, в результа- те чего расплавленный пропиточный материал устремляется внутрь zoLlтейнера под действием атмосферного дав1п ления окружающего воздуха. При ":òîì происходит пропитка находящихс-; в контейнере порис-.ых изделий. . осле завершения po,есса пропитки контейнеры поднимают из расплава, излишек

)б импрегнатора стекает в бак через перфорационные отверстия, после че; о иэ контейнеров извлекают пропятаннь.е изделия.

Применение описанного техническо2п -,о решения позволяет упростить технологический процесс (исключить необходикость применения специализированного вакуумного оборудования при вакуумировании контейнера). Указаннь,е кон25 тейнеры могут быть использованы в любых установках для пропитки расплавленным импрегнатором.

ФоpMyла изобретения

ЗО

Контейнер к установке дпя пропитки пористых изделий,, включающий корпус с днищем и крышкой и патрубок для вакуумирования полости корпуса, 35 отличаюшийс я тем чTQ с целью расширения технологических

1 возможностей, он снаожен вакуумным обратным клапаном, установленным на крышке корпуса„ при этом днище корпуса выполнено перфорированным, а перфорационные отверстия в нем заполнены пропиточным материалом в тв=pдом состоянии.

1 3389 78

Составитель И. Киянский

Редактор С. Пекарь, Техред М.,Пидык Корректор М. Лароши

Заказ 4170/10

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,. 4

Контейнер к установке для пропитки пористых изделий Контейнер к установке для пропитки пористых изделий Контейнер к установке для пропитки пористых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, к получению пористых порошковых изделий

Изобретение относится к устройствам для пропитки пористых изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для пронитки пористых спеченных или спрессованных изделий

Изобретение относится к металлургии и получению армированных композиционных материалов и отливок и может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов (КМ), имеющих армирующий углеграфитовый каркас, которые работают в агрессивных средах в качестве торцевых уплотнителей, подшипников скольжения, направляющих, токосъемников и т.п

Изобретение относится к порошковой металлургии (ПМ) и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, добывающей, приборостроительной, перерабатывающей и других отраслей промышленности в тех случаях когда требуется создание сложнопрофильного изделия из относительно простых частей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных составных сложнопрофильных порошковых изделий, и может быть использовано для изготовления рабочих органов погружных насосов

Изобретение относится к получению тугоплавких композиционных изделий заданной формы, практически беспористых, и может быть использовано в области создания композиционных материалов повышенной размеростабильности, эрозионно стойких электротехнических материалов для работы на воздухе и т.п

Изобретение относится к сверхтвердым материалам, а более конкретно к алмазосодержащим композитам, и может найти применение при изготовлении абразивного инструмента

Изобретение относится к производству алмазного и абразивного инструментов методами порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии
Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов и может найти применение при изготовлении абразивного инструмента
Наверх