Устройство для резки проката на мерные заготовки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката. Цель изобретения - улучшение качества получаемых (Л 00 00 00 ;О 00 ю 30 Фи.г.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 П1) А1

m4 В 23 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008612/25-27 (22) 20.01.86 (46) 23.09.87.Вюл. ¹ 35 (72) В.А.Гусельников (53) 621.967 (088.8) (56) Машиностроитель, 1977, № 7, с.22 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА

HA MEPHbIE ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката. Цель изобрете- . ния — улучшение качества получаемых

133 заготовок. Для устранения деформации изгиба заготовок при рубке одна иэ крайних режущих втулок 6 смонтиро" вана в подпружиненной плавающей колодке К 4, .установленной в направляющих с воэможностью возвратно-.поступательного движения параллельно движению нолзуна (П) 3, взаимодействующей своей боковой поверхностью с ним и кинематически связанной с

П 3 посредством обрабатываемого проката. На основании корпуса 30 расположен упор 31, ограничивающий ход

8982 плавающей К 4, При движении П 3 вниз сначала отреэается часть прутка по длине в две заготовки, так как плавающая К 4 с режущей втулкой 6 движется вместе с П 3. Встретив на пути упор 31, плавающая К 4 с режущей втулкой 6 останавливается, а П 3 с режущей втулкой 5 еще продолжает движение, разрезая часть прутка, находящуюся в режущих втулках 5 и 6, на две равные заготовки. Благодаря этому устраняется деформация изгиба заготовок при резке ° 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката.

Цель изобретения — улучшение качества получаемых заготовок. . На фиг.l изображено устройство для резки проката в исходном положении, разрез; на фиг.2 — то же, в момент рубки.

Устройство для резки проката на мерные заготовки содержит корпус I c режущей втулкой 2. В направляющих корпуса расположены ползун 3 и плавающая колодка 4 с установленными в них режущими втулками 5 и 6. За плавающей колодкой 4 в корпусе 1 установлен ограничительный отводящий упор, состоящий иэ ограничителя

7 с пружиной 8, скалки 9, корпуса .10 упора и пружины 11. Ограничитель .7 в процессе работы упирается в плиту 12, расположенную в корпусе 1 и регулируемую упорным винтом 13.

Ограничительный упор скалкой 9 связан с плитой 14 ползуна пресса.

Плита 14 содержит боек 15. Сверху к корпусу 1 штампа крепится упорная плита 16 служащая ограничителем ползуна 3 и плавающей колодки 4.

Двуплечий рычаг 17 буферного устройства 18 штампа установлен шар— нирно на оси 19 в корпусе 20 и своим плечом 21 контактирует с опорной поверхностью 22 плавающей колодки 4, а плечом 23 или плоскостью 24 — с опорной поверхностью 25 ползуна 3.

Режущая втулка. 2 корпуса 1 установлена в обойме 26 со скалкой 27 и гай5 ками 28 и 29. Устройство рубки установлено на основании корпуса 30, содержащем упор 31. Позициями 32 и 33 обозначены отрубаемые заготовки, а позицией 34 — обрабатываемый прокат.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползун 3 и плавающая колодка 4 находятся в крайнем верхнем положении и прижаты пружиной буферного устройства 18 к упорной плите 16 корпуса 1. Двуплечий рычаг 17 повернут на оси 19, контактирует плечом 21 с опорной поверхностью 22 плавающей колодки 4, а плечом 23 — с опорной поверхностью 25 ползуна 3. Отверстия всех режущих втулок 2,5 и 6 совмещены. Корпус 10 ограничительного упора своим ограни25 чителем 7 не перекрывает русло прохождения проката 34, а боек 15 не контактирует с ползуном 3 устройства резки. !

При включении пресса боек 15 и корпус 10 вместе с ограничителем 7 и скалкой 9 начинают двигаться вниз, В это же время происходит подача проката 34 механизмом не показан, синхронно связанным с прессом.

35 Поскольку ограничительный упор своим ограничителем 7 еще не перекрыл русло движения прутка, то при пода з 13389 че прутка 34 происходит выталкивание ранее отрубленных заготовок 32 и 33.

В момент выхода второй заготовки 33 ограничитель 7 упора перекрывает рус5 ло и встречает начальный конец проката. Под действием усилия подачи проката ограничитель 7, сжимая пружину 8, базируется на плиту 12 в корпусе 1 что лимитирует длину отрезаемых заготовок 32.

В дальнейшем при касании бойком 15 ползуна 3 и движении их вниз плавающая колодка 4 также начнет двигаться вниз, так как она оказывается 15 связанной посредством проката 34 с ползуном 3. В этот момент пруток перерубается в точке между втулками 2 и 5, т.е. получается заготовка, равная по длине двум требуемым заготовкам 32 и 33.

Перемещаясь вместе с ползуном 3 и плавающей колодкой 4 вниз, эта двойная заготовка своим -концом выходит за пределы торца ограничителя . 25 .7, который под действием пружины 8 перекрывает конец заготовки (заходит сверху заготовки) . Плавающая колодка 4 упирается в упор 31 своей опорной поверхностью 22 и прекраща ет движение вниз. В этот момент происходит рубка отрубленной ранее двойной заготовки пополам. Ползун 3, продолжая двигаться вниз, утапливает рычаг 17, который, поворачиваясь

35 на оси 19, упрется своей плоскостью

24 в-опорную поверхность 25 ползуна 3 и прекращает контактировать своим плечом 21 с опорной поверхностью 22 плавающей колодки 4, что 4О не дает ей возможности с большой скоростью подскочить вверх под действие пружины буферного устройства 18, При движении плиты 14 пресса вверх ползун 3 под действием пру и- 45 ны буферного устройства 18 начнет движение вслед за бойком 15. Рычаг

82

17 своим плечом 21, встречая на своем пути плавающую колодку 4, начнет поднимать ее также вверх. Отрубленная заготовка 32 своим концом поднимает ограничитель 7, В тот момент, когда плавающая колодка 4 упрется в упорную плиту 16, рычаг 17, раз.вернувшись на оси 19, прижмет и ползун 3 к упорной плите 16. Произойдет совмещение осей отверстий всех режущих втулок 2,5 и Ь. Скалка 9, двигаясь вверх вместе с плитой 14, поднимает корпус 10 с ограничителем 7,и отведет его от заготовки 32 вверх. С этого момента начнется очередная подача обрабатываемого проката 34, который при его осевом продвижении выталкивает отрезанные заготовки 32 и 33.

Затем цикл работы устройства повторяется.

Формула и з обретения

Устройство для резки проката на мерные заготовки, содержащее подвижную и неподвижную плиты, три втулочных ножа, смонтированных на неподвижной плите, средний иэ которых установлен с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижной плитой, и ограничительный упор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества получаемьм заготовок, он снабжен подпружиненной плавающей колодкой, установленной в неподвижной плите с воэможностью перемещения в направлении перемещения подвижной плиты, и упором, установленным на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с плавающей . колодкой, при этом один иэ крайних втулочных ножей установлен с возможностью .перемещения относительно подвижной плиты и взаимодействия с . плавающей колодкой.

1338982

Составитель Ю. чилимонов

Редактор С.Пекарь Техред М.Дидык

Корректор А.Тяско

Заказ 4171/10 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул. Проектная, 4

Устройство для резки проката на мерные заготовки Устройство для резки проката на мерные заготовки Устройство для резки проката на мерные заготовки Устройство для резки проката на мерные заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройдля обработки металлов давлением и позволяет повысить производительность и надежность работы штампа для резки профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки гнутых П-образных профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки проката на заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки металлических изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве маииностроительН к предприятий для разделения проката на мерные заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки изделий типа спиралей шнека

Изобретение относится к обработ- .ке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката и труб с надрезом

Изобретение относится к устройству для ломки или разделки рельсов, устанавливаемому на гидравлическом экскаваторе

Изобретение относится к резке металлов, в частности к конструкциям штампов для резки пруткового материала на заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к резке проката сдвигом, и может быть использовано в обжимных прокатных комплексах металлургических заводов и заготовительных цехах машиностроительных предприятий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для разделения пруткового материала на заготовки длиной меньше диаметра, предпочтительно в условиях крупносерийного и массового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам отрезки от прутка заготовок длиной меньше диаметра

Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности к резке металла ножницами с параллельно движущимися ножами, и может быть использовано для порезки фасонных профилей желобчатого сечения

Изобретение относится к области резки и могут быть использованы при разрезании профилированных пленок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей из гнутых профилей в машиностроении и металлообработке
Наверх