Способ приготовления суспензии для отливки гипсовых форм
Изобретение относится к способу приготовления суспензий для гипсовых форм и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повьшения срока службы форм. Способ приготовления суспензии для отливки гипсовых форм включает смешение гипса с водой, содержащей соли жесткости и обработанной в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 30-40 мТ, а смешение осуществляют в переменном магнитном поле с величиной магнитной индукции 130-150 мТ в течение 10-60 с под действием мелющих тел. Срок службы гипсовых форм до 210 циклов. 1 табл. сл со 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1339105 (д1) 4 С 04 В 28/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945356/29-33 (22) 26.08.85 (46) 23.09.87. Бюл. ¹- 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфорофаянсовой промьппленности (72) В.Г.Либуркин, Б.С.Кондратьева, Т.С.Павлюкова и И.Л.Смольникова (53) 666.972 (088.8) (56) Патент Японии ¹ 54-23938, кл. С 04 В 11/22, 1979.
Капачаускас И., Ласис А., Рекертас P. К вопросу о применении воды, обработанной магнитным полем, для затворения силикатных и гипсовых материалов. Сборник. трудов ВНИИ теплоизоляционных и акустических строительных материалов и иэделий. 1967, вып. 2, с. 242-248. (54 ) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ
ДЛЯ ОТЛИВКИ ГИПСОВЫХ ФОРИ (57) Изобретение относится к способу приготовления суспензий для гипсовых форм и может найти применение в промьппленности строительных материалов.
Цель изобретения — повьппения срока службы форм. Способ приготовления суспензии для отливки гипсовых форм включает смешение гипса с водой, содержащей соли жесткости и обработанной в постоянном магнитном поле с магнитной индукцией 30-40 мТ, а смешение осуществляют в переменном магнитном поле с величиной магнитной индукции 130-150 мТ в течение 10-60 с под действием мелющих тел. Срок служ— бы гипсовых форм до 210 циклов.
1 табл.
С:
1339105
Состав суспензии, характеристика предложенно го и известно го способов, а также физико-механиче ские, строительно-технические и эксплуатационные свойства гипсовой суспензии и форм приведены в таблице.
Проч- Срок ность слукбы на иэ- форм, гиб циклы балочек
40х40х
xl60 в воэрасте 2 ч, Ипа
Время обработки
Приме р
Водо поглощение, Й
Текучесть (время истеВеличиСостав суспенэии, мас.й
Сроки схвать
Величина на магнитной магнит ной инвания, мин (начаВода Гипс индук- суспенции пе- эии, с дукции постоян чения ло конец ) суспенэии j> с ременного поля MT наго по ля, мТ
8 18/30
4,2 85
38,4
135
60
7 25/40 55o 95
35,13
1 35
40
4 28/55
10 12/?О
8 15/30
7 18/40
l2 12/20
5,1 100
6,0 125
7,2 150
7,3 150
8,2 180
34,2
40
135
30
36,7
65!
34, 15
145
65
32,8
1 45
65
3, 7
70
135
i 50
15 6/12 10 4 210
28,9
40
60
1О I5/25
3,8 75
19,4
140-15О ной обработки воды,. содержащей соли жесткости, и последующего смешения с гипсом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы гипсовых форм, обработку воды осуществляют в постоянном магнитном поле с величиной индукции 30-40 мТ, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я а смешение — в переменном магнитном поле с величиной магнитной индукции
Способ приготовления суспензии для 55 135-150 мТ в течение 10-60 с под дейотливки гипсовых форм путем магнит- ствием мелющих тел.
Заказ 4181/16 Тираж 587 Подписное известным
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, с4
Изобретение оч носится к промьипленности строительных материалов и может использоваться при изготовлении гипсовых форм на фарфоро-фаянсовых заводах.
Цель изобретения — увеличение сроо ка службы гипсовых форм.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно готовят воду затворения, добавляя в нее инициатор кристаллизации (бикарбонат кальция или магния с концентрацией 4-5 мг-экв/л ) и пропуская через магнитную установку с величиной магнитной индукции В= — 40 мТ. Активированную воду и гипсовое вяжущее подают в емкость с ме1 40
2 40
3 40
4 35
5 35
6 35
7 30
8 20
9 40 лющими телами и подвергают обработке в переменном магнитном поле с величиной магнитной индукции В= 135-150 мТ
5 в течение 10-60 с при величине зазора между индукторами в 40 мл. В качестве мелющих тел используют цилиндры из легкоперемагничивающихся сплавов длиной 8-15 и диаметром 0,8I,0 мм, которые составляют 157 от массы суспензии.
