Способ переработки пирротиновых концентратов

 

Изобретение относится к гидрометаллургии , а именно к переработке сульфидных материалов методом окислительного выщелачивания. Цель изобретения - снижение потерь никеля. Пульпу пирротинового концентрата перед выщелачиванием обрабатывают газом , содержащим сернистый ангидрид в количестве 10-200 об.%, до перехода в раствор железа в количестве 5- 30 г/л. Окисленную пульпу подвергают серосульфидной флотации. 2 табл. оо СлЭ ;о ел 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 22 В 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3967858/22-02 (22) 15.10.85 (46) 23.09.87. Бюл. М" 35 (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт

"Гипроникель (72) Я.M.ØHååðñîí, С.В.Касаткин, А.Я.Кипнис, Г.Ф.Филиппов, А.Ю.Лапин и Ю.В,Лаптев (53) 669.053.4 (088.8) (56) Цветные металлы, 1974, )) 2, с. 14-21.

Борбат В.Ф. и др. Автоклавная технология переработки никельпирротиновых концентратов. — М.: Г1еталлургия, 1980, с,49-56, 106- 112. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВЫХ

КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к переработке сульфидных материалов методом окислительного выщелачивания. Цель изобретения — снижение потерь никеля.

Пульпу пирротинового концентрата перед вьппелачиванием обрабатывают газом, содержащим сернистый ангидрид в количестве 10-200 об.Х, до перехода в раствор железа в количестве 530 г/л. Окисленную пульпу подвергают серосульфидной флотации. 2 табл.

9154

Т аблица 1

Содержание часСодержание главных компонентов, 7.

Концент- Содержарат ние пиртиц

44 мкм, 7. ротина, 7 икель Медь Железо Сера

29,6

3 75 165 51 6

3,7 1,46 54,9

4,58 3,5 46,6

3,3 3,4 45,5

62,4

31i3

70,3

29,2

III 54,5

IV 61,8

29,8

1

133

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к переработке сульфидных материалов методом окислительного выщелачивания.

Целью изобретения является снижение потерь никеля.

Для опытов используют лежалые и состаренные пирротиновые концентраты четырех партий, характеристики которых приведены в табл. 1.

Обработку пульпы (Ж:Т = 1,5) ведут в стеклянном реакторе с мешалкой, используя чистый сернистый ангидрид или его смеси с воздухом. Последующее выщелачивание проводят в стандартном лабораторном автоклаве емР костью 1 л при 130 С, давлении кислорода 0,42 МПа и введении поверхностно-активного вещества в количестве 0,27 от веса твердого. Окисленные пульпы подвергают серосульфидной флотации на лабораторной флотомашине с рабочим объемом камеры 0,4 л по схеме, включающей основную и две контрольные флотации и одну перечистку серосульфидного концентрата без подачи флотореагентов. Плотность питания 1,30-1,32 кг/л, расход вспенивателя Т-66 70 г/т твердого аэрофлота

400 г/т.

Условия и результаты опытов приведены в табл. 2 ° !ля характеристики способа в табл. 2 помещены данные о продолжительности обработки и рН пульп, но, как видно из табл. 2, контроль завершения обработки по этим параметрам неоднозначен, определяющим показателем является именно содержание железа в растворе. Кроме того, при10 веденные в табл. 2 данные показывают, что во всех случаях, когда степень обработки достаточна, достигается существенное ускорение выщелачивания, в особенности на начальных этапах, и вместе с тем резкое на 0,15-0,25 абс.7., т.е. в 2-3 раза, снижение содержания никеля в хвостах серосульфидной флотации в сравнении с известным способом.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ переработки пирротиновых концентратов, включающий их окисли тельное автоклавное выщелачивание и флотационное разделение пульпы на серосульфидный концентрат и железистые хвосты, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ниЗ0 келя, исходную пульпу перед выщелачиванием обрабатывают газом, содержащим сернистый ангидрид в количестве

10-100 об.7, до перехода в раствор железа в количестве 5-30 г/л.

1339154

Таблица 2

СтеКонцентУсловия обработки пульпы Сте пень 1ример пень разложеПродол- КонечСодержание рат извлечения жительное значение рН сернис1 того никеля эа

15 мин

7 ность, мин ния пирротина тах флотаций, Х ангидрида в газе, 7 эа

15 мин, 7. растворе,г/л

12,2

100

2,7

1 I

32 95 0,05

23,5 98 0,06

26 97 0,09

14,5 83 0,22

3,4

60

8,9

3,65

95

7,7

2,4

3,7

80 0,27

96 0,06

98 0,06

98 0,09

80 0,22

6 II

100

2,8

16,7

40

10,2

3,1

10

3,4

8,4

3,8

1О (известный) 3,4

240

78 0,26

92 0,18

13,6

3 5

11 III

100

90 О, 15

77 0,34

3,8

5,3

10

13

3,8

2,9

10

14 (известный) 74 0,36

96 0,06

96 0 05

98 0,11

82 0,25

2,4

17,1

31

100

IV

29,6

240

2,3

100

3,8

5 0

105

17

4,0

2,9

30

19 (извест80 0 25

ВНИИПИ Заказ 4187/19 Тираж 604 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Степень обработки недостаточна.

Конечное значение содержания железа в

Содержание никеля в хвос

Способ переработки пирротиновых концентратов Способ переработки пирротиновых концентратов Способ переработки пирротиновых концентратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для получения редкого тугоплавкого металла, выбранного из группы: титан, цирконий, тантал, ниобий

Изобретение относится к гидрометаллургии золота и может быть использовано при извлечении золота из растворов, содержащих сурьму

Изобретение относится к гидрометаллургии золота и может быть использовано при извлечении золота из растворов, содержащих сурьму

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при перколяционном и кучном вьпцелачивании металлов из полиметаллических и медных сульфидных и смешанных руд

Изобретение относится к области металлургии тяжелых цветных металлов, в частности к переработке медно-никелевых штейнов

Изобретение относится к устройствам для получения металлических порошков восстановлением из жидких металличес.ких соединений с помощью газообразного восстановителя, а именно для восстановления порошка никеля

Изобретение относится к металлургии свинца и цинка и может быть использовано при переработке свинцово-цинковых окисленных материалов

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству соединений сурьмы, и может быть использовано при получении трехокиси сурьмы

Изобретение относится к металлургии титана, а именно, к двум вариантам устройства для получения губчатого титана, включающего реторту-реактор с донным патрубком, ложным дном, крышкой с фланцем, реторту-конденсатор с донным патрубком, ложным дном, вакуумотводом, клапан для вакуумотвода и охладитель
Изобретение относится к способу извлечения ванадия из ванадий- кремнийсодержащих растворов сорбцией на ионообменных сорбентах
Изобретение относится к гидрометаллургии ванадия, в частности к способам осаждения ванадия из растворов

Изобретение относится к способу экстракции хрома(III) из водного раствора, включающему контакт экстрагента и раствора при pH 4-8, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз

Изобретение относится к способу экстракции хрома(III) из водного раствора, включающему контакт экстрагента и раствора при pH 4-8, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз
Изобретение относится к способу извлечения Mn из концентратов, включающему выщелачивание серной кислотой с получением осадка и марганецсодержащего раствора, обработку полученного раствора и последующее выделение из него марганца, выщелачиванию подвергают Mn-V- содержащие концентраты и проводят его в 2 стадии: при значениях pH на первой стадии 1,8 - 2,5 и на второй 1,0 - 1,4, причем на второй стадии вводят известково-серный отвар, а раствор после первого выщелачивания перед выделением марганца обрабатывают пропусканием через анионообменную смолу, а раствор после второй стадии направляют на первую стадию выщелачивания. Изобретение относится к области цветной металлургии, к способам переработки марганцевых концентратов, содержащих ванадий

Изобретение относится к способу извлечения рения и молибдена жидкостной экстракцией вторичными аминами из сернокислых растворов с последующей аммиачной реэкстракцией
Наверх