Подпятник вертикальной электрической машины

 

Изобретение относится к электромашиностроению . Цель изобретения - повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления. Корпус 5 подпятника гидрогенератора прикреплен к дну масляной ванны 6 посредством двух планок, установленных вне корпуса . Планки зафиксированы друг относительно друга ттифтом 4 и соединены в аксиальном направлении болтами . Верхняя планка имеет большую длину по сравнению с нижней планкой 2 и приварена к корпусу подпятника. Эта конструкция исключает применение дорогостоящего оборудования при креплении корпуса к дну масляной ванны. 1 3.п, ф-лы, 5 ил. С $ (Л с ///////77. СА:) 00 со 1-ГНч ///////////9/7//////А / S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„133977! (511 4 Н О? К 5/167

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3780986/24-07 (22) 09.08.84 (46) 23.09.87. Бюл. 11- 35 (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение "Электросила им. С.М.Кирова (72) А.Б.Авроров, Е.Н.Виноградов, В.И.Долбинский, В.А.Семенов и С.А.Тилес (53) 621.313.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 381134, кл. Н 02 К 5/167, 1970, Глебов Н.А. Гидрогенераторы, Л.:

Энергия, 1982, с. 247-250. (54) ПОДПЯТНИК ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАЙИНЫ (57) Изобретение относится к электромашиностроению. 11ель иэобретения— повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления, Корпус 5 подпятника гидрогенератора прикреплен к дну масляной ванны 6 посредством двух планок, установленных вне корпуса. Планки зафиксированы друг относительно друга штифтом 4 и соединены в аксиальном направлении болтами. Верхняя планка имеет большую длину по сравнению с нижней планкой 2 и приварена к корпусу подпятника. Эта конструкция исключает применение дорогостоящего оборудования при креплении корпуса к дну масляной ванны. а

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

5Р

1

133977

Изобретение относится к электромашиностроению, Цель изобретения — повышение надежности, снижение трудоемкости изготовления, упрощение технологии монтажа и демонтажа.

На фиг.1 показано крепление корпуса к дну масляной ванны; на фиг.2— то же, поперечный разрез; на фиг.3 и 1р

4 — варианты крепления корпуса к дну ванны; на фиг.5 — расположение крепежных элементов, фиксирующих корпус подпятника относительно масляной ванны. 15

Фиксирующие элементы выполнены в виде верхней 1 и нижней 2 планок, связанных между собой в аксиальном направлении болтами 3 и зафиксированных друг относительно друга штифтом 2р

4. Крепление корпуса подпятника 5 к масляной ванне 6 осуществляется пос— ле его центровки относительно оси агрегата посредством электросварки планки 1. с корпусом подпятника 5 и 25 планки 2 с масляной ванной 6. Фикси— рующие элементы установлены вне корпуса подпятника. Планка 1 выполнена удлиненной по сравнению с планкой 2 и ее выступающий конец расположен íà Зр корпусе и приварен к нему.

Для предотвращения самоотворачивания болтов во время работы агрегата используются. шайбы 7. Для соединения в единый крепежный элемент планок 1 и 2 могут быть применены болты 8, у которых часть цилиндрической поверхности выполнена в виде штифта.

В этом случае на поверхности планки

2 должа быть выполнена выемка 9,обес- 4р печивающая размещение головки болта

8 и шайбы 10 предохраняющей болт от самоотворачивания, Планка 1 закрепляется на планке 2 с помощью гайки 11, болтов 8 и шай- 45 бы 7. Болты 3 и 8, штифты 4 предлагаемого крепежного элемента препятствуют изменению конфигурации планок 1 и 2 под действием тепловых деформаций, возникающих в процессе выполнения электросварки деталей крепежного элемента с корпусом подпятника и масляной ванной. В процессе работы гидрогенератора болты 3 препятствуют возможным вертикальным перемещениям корпуса подпятника и надежно связывают его с остальными узлами гидрогенератора, а штифты 4 воспринимают тангенциальные усилия (вариант 1).

1 г

Во втором варианте болты 8 препятствуют возможным вертикальным тангенциальным перемещениям корпуса подпятника, надежно связывая его с остальными узлами гидрогенератора.

Технико †экономическ эффективность изобретения заключается в следующем.

Для изготовления такого крепежного элемента не требуются большие специально подготовленные производственные площади, Осуществление крепления корпуса подпятника и масляной ванны полностью исключает необходимость совместных операций по их совместной обработке и разметке, что ведет к упрощению многоступенчатого производственного процесса и уменьшению сроков изготовления всего генератора.

Размеры, конфигурация, классы обработки, необходимые для сочленения деталей крепежного элемента друг с другом и с закрепляемыми деталями, использование в предлагаемой конструкции деталей 3, 4, 7, 8 и 11, предусмотренных ГОСТом, исключают использование уникального оборудования и специального инструмента, уменьшают долю ручного труда и трудоемкость изготовления корпуса подпятника и масляной ванны.

Применение предлагаемой конструкции крепления корпуса подпятника .к масляной ванне не затрудняет проведение операций по демонтажу корпуса подпятника.

Предлагаемая конструкция может быть использована не только для новых разработок конструкций подпятни.ков и масляных ванн, но и при замене морально устаревших, подлежащих реконструкции подпятников.

В этом случае при замене подпятника на гидрогенераторе подвесного исполнения исключается демонтаж и отправка на завод центральной части верхней крестовины, являющейся масляной ванной для гидрогенератора такого исполнения ° Для гидрогенераторов зонтичного. типа исключается демонтаж и отправка на завод масляной ванны подпятника. Изготовление отверстий для установки болтов и штифтов непосредственно на ГЗС требует наличие уникального оборудования и специального инструмента, которое не имеет

9771 тора, содержащий корпус, прикрепленный к дну масляной ванны с помощью крепежных и фиксирующих элементов, выполненных в виде двух планок, скреп ленных между собой в аксиальнам направлении болтами и зафиксированных штифтом, верхняя планка связана с корпусом подпятника, а нижняя планка

10 прикреплена ко дну масляной ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, снижения трудоемкости изготовления, упрощения технологии монтажа и демонтажа, фик15 сирующие элементы установлены вне корпуса подпятника, при этом верхняя планка выполнена удлиненной по сравнению с нижней и ее выступающий конец расположен на корпусе подпятника

20 и приварен к нему.

Формула изобретения

1. Подпятник вертикальной электрической машины, например гидрогенера3

133 постоянного применения в период эксплуатации.

Предлагаемая конструкция подпятника исключает применение дорогостоящего оборудования, Применение предлагаемой конструкции крепления при замене морально устаревших, ненадежных в работе подпятников на более совершенные исключает оснащение ГЭС уникальным оборудованием и инструментом, необходимость перевозок многотонных масляных ванн на завод для спаривания с корпусом подпятника и связанных с этим расходов, уменьшает трудоемкость операций, связанных с монтажом и демонтажом узлов гидрогенератора сокращает весь цикл работ по замене подпятника, что исключает непроизводительный простой энергетического оборудования.

2. Подпятник по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что болты, скрепляющие планки, выполнены с цилиндрической поверхностью в виде штифта, а в нижней планке имеется выемка под головку болта.

1339771

1339771

Составитель Ф.Подольская

Техред Л. Сердюкова Корректор А. Тяско

Редактор Л.Лангазо

Заказ 4238/49 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4